SMD处理工艺描述

发布日期：2014年4月14日 / 更新日期：2021年4月24日 – 作者：Konrad Wolfenstein

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SMD卷轴的初始存储情况可以描述如下：

客户在其仓库系统中存储了大量SMD卷轴。这些卷轴的拣选工作随后将与公司的仓库管理系统协同进行。

1. 送货

流程始于制造商收到电子电路板订单之时，此时系统会计算所需的SMD元件数量。这些元件可能已有库存，也可能需要单独订购。基于此信息，系统会确定预计生产日期。临近生产日期时，ERP系统会进行最终的自动检查，以确保所有元件均已到位。

问题：
SMD元件大多产自亚洲。由于运输距离遥远，通常需要更高的库存水平。

用于粘贴SMD元件的卷轴有多种规格。它们的直径从7英寸到22英寸不等，宽度从不足10毫米到超过200毫米不等。根据这些规格，它们可以并排、叠放或前后排列存放。这就需要一种灵活的存储系统。

• 货架高度，以便也能方便地取用存放在两排的卷筒纸。
• 各种规格货架支架的宽度
• 特殊要求（在干燥柜中存放敏感的SMD元件）

2. 存储

SMD元件卷盘的存放方式多种多样。最重要的是，存放时要防止静电积聚，以免造成元件损坏。

日益增多的对湿度敏感的元件正成为一个日益重要的问题。因此，必须防止任何潜在的水分渗入，从而降低焊接过程中元件损坏的风险。通过在干燥柜中进行妥善存放，或在存储系统中采用改良且可控的气氛，可以降低这种风险。

在存储过程中，进货卷材会被扫描并存储在 ERP 系统中，其中包含交货时间、订单和物料数据等信息。

根据印刷电路板的产量，可以假设SMD处理分为两类不同的群体，并对其提出了不同的要求：

1. 与其他生产商相比，产量大、库存周转周期短的生产商更容易获得仓库技术和软件的标准解决方案。
2. 小批量生产和原型制作的生产商。由于生产批量通常较小，他们面临着更复杂的仓储挑战：

• SMD卷盘仅备有标准元件库存。其他SMD元件仅在收到订单后才订购。
• 这些SMD元件只是临时存放的。
• 仓库复杂性的增加对拣货和ERP系统提出了更高的要求。

3. 条款

如果生产订单所需的所有组件都有库存，则可以开始与订单相关的拣货流程。

生产需要SMD卷带时，会立即通过ERP系统下单。卷带从仓库取出，从货架上取下，然后人工装载到送料器上。这是一个标准流程，卷带的取出与安装到送料器上是分开进行的。由于目前SMD胶带的穿线难以实现自动化，因此需要人工干预。之后，送料器会被运送到生产区域并放置到位。

另一种方法是同时将卷材拆卸并组装到送料器上，这样可以节省大量时间，从而节省成本，但需要更高的仓储自动化程度，因此投资成本也更高。

SMD卷轴还可以从托盘上自动取出并运送到后续加工地点。在那里，它们会被手动放置在送料器上，以便进行后续加工。

当SMD元件准备就绪后，机器人会从卷轴上取下元件并将其焊接至电路板上。元件通过真空吸盘或机械臂取出，然后放置并焊接至电路板上。此过程对所有元件重复进行。电路板全部安装完毕后，会被更换为下一块电路板。如有必要，电路板在此过程后会涂覆保护涂层。组装完成的电路板随后会进行各种测试和功能检查。

4. 修复

流程完成后，ERP系统会提供关于以下方面的详细信息：

• 用过的
• 掉落（错误）或
• 损坏的SMD

这个过程称为“反冲洗”。剩余的数量现在会详细记录在ERP系统中。之后，SMD卷轴……

• 再次存储
• 运送至下一套生产设备
• 报废