智能工厂：通过有效的内部物流实现工业 4.0
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发布日期：2021年3月22日 / 更新日期：2021年4月24日 – 作者：Konrad Wolfenstein
面向工业4.0的高效内部物流——图片：Don Pablo|Shutterstock.com
工业4.0通常被定义为工业生产与最先进的信息和通信技术的紧密结合。工业4.0的许多原则已经在内部物流领域得到应用，尤其是在仓库系统的自动化和网络化方面。.
现代物流远不止于货物的包装和运输。速度、精准性、灵活性和互联互通性长期以来一直是至关重要的竞争因素，因为客户希望随时随地访问库存并了解其可用性。因此，联网和集成以及数字化信息管理——这些工业4.0的核心要求——已经渗透到内部物流领域。.
一体化内部物流
在不久的将来，很大一部分货物将不再需要人工从仓库货架上取出并搬运进行拣货或组装，而是通过最先进的信息技术和物流系统进行运输。实际上，这意味着订单处理将越来越少地依赖人工干预，从而实现更快、更精准的处理。仓库系统还会在库存不足时自动发出警报。随后，系统会自动订购或重新生产所需的零件，最终使其重新进入库存。因此，年度盘点将成为历史，因为库存水平将始终保持透明可见。.
为此所需的联网系统正在推动内部物流的根本性变革。由于设备和机器人始终互联互通，它们能够自主自动地传递任务信息。这样一来，智能系统会针对每个接收到的订单相互协作，确定最有效的执行方案。例如，如果任务是将货物运送到拣货站，那么到达装货点路径最短的车辆将获得该订单。.
不再需要中央控制软件，甚至无需人工干预。其带来的显著成效是改善了物料流动，减少了闲置时间，从而提高了工厂的利用率和效率，最终降低了成本。.
然而，自主运输机器人只是仓库联网和自动化的一种途径。包括机器拣货辅助系统变得普遍。这些工具代表了推进物流领域工业4.0理念的另一种方式。除了提高生产效率和精准度之外，这还有助于减少人工劳动，从而缓解德国在人口结构变化趋势下面临的劳动力短缺问题。
由此产生的不断增长的数据流要求运营商在 IT 基础设施方面进行大量投资，包括强大的计算能力和高速数据线路。.
面向准时生产的去中心化可控内部物流
灵活性和网络化不仅影响仓库的各个部分，而且影响整个内部物流。这还包括它与其他业务部门（例如生产部门）的互动。.
软件控制的智能物料仓库在工业 4.0 的网络化生产中发挥着核心作用。即使在今天，许多公司仍然采用订单控制的存储系统，为装配环节提供准时制的原材料供应，从而确保物料的顺畅流动。.
工业4.0发展的最终目标是实现自主生产：生产机器自动从中央仓库或中间缓冲系统订购所需的零部件和原材料。利用自主工业车辆或传送带系统，货物被即时直接运送到装配线。订购遵循拉动式原则：这确保货物仅在实际需要时才被运输和处理。因此，不必要的物料移动和存储设施将变得多余。.
为了实现这一目标，仓储和生产通过仓库管理系统（WMS）紧密相连，所有物料供应和拣选流程均由该系统控制。这使得内部物流在确保生产物料顺畅流动方面发挥着至关重要的中介作用。.
接下来会发生什么？
许多公司已经在使用与工业4.0网络化生产理念非常相似的类似技术。然而，这些物流方式目前大多仍由中央软件系统控制。一旦物联网愿景得以实现，所有参与工作流程的机器和物料都能进行数字化通信，真正的智能工厂成功落地。届时，内部物流4.0的全面转型也将完成。
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