单件订单拣货中的最优物料流

[与 Kardex Remstar 和 Servus Intralogistics 合作 – 广告]

“驾驭复杂性——智慧塑造未来”是今年斯图加特LogiMAT展会。这一指导原则恰如其分地描述了物流领域日益复杂且要求更高的流程。在物流领域，企业越来越需要综合解决方案来帮助他们全面应对这些不断提高的需求。对于内部物流供应商而言，这一点尤为重要，因为他们的客户必须在越来越短的时间内存储和拣选越来越多的货物，以处理日益增多的订单。

对于能够通过单一应用程序覆盖整个内部物流流程（从收货、仓储、拣货到小订单的合并和发货）的制造商而言，行业优势显而易见。当这四个环节实现智能联网时，供应商的市场机遇将显著提升。

 

从托盘到单个物品的运输

内部物流制造商 Kardex Remstar 致力于应对市场日益增长的产品种类、更小的订单量和更短的交货周期，通过标准化应用显著缩短订单周转时间。该公司旨在为零售和制造行业的客户提供简便的内部物流解决方案，以应对日益复杂的物料流。

1号站：收货

在第一站“收货验收”处，使用卡德克斯Remstar公司开发的仓库管理软件，对带有包装单元的单一类型托盘进行初步登记。随后，由卡德克斯集团旗下公司Mlog开发的通用托盘及网状容器运输车MMove-CrossDrive，负责将货物直接安全地运送至仓库。

第二站：重新包装

在这里，送达的包装单元被存放在 Kardex Remstar Shuttle XP 500 存储升降机中，并同时重新包装到放置在取货口的两个托盘上的订单箱中。取出后，来自 Servus Intralogistics 的自主运输机器人将接管运输任务，前往下一个工位。它们拾取订单箱，并通过安装在天花板上的运输系统将其精确运送到下一个工位。

3号站：拣货

此处的重点在于更快地检索单个零件并实现高拣选率。Kardex Remstar 轻型产品系列的最新成员正是为此而生。该设备专为高效存储和拣选单个订单中的小型零件而设计，每个拣选站每小时最多可完成 500 次拣选。根据配置的不同，每个单元最多可存储 3,000 个小型载货容器 (KLT) 或其他标准 AS/RS 兼容容器，并且可以无限堆叠多个单元，从而提高吞吐量。凭借其节省空间的设计和可调节高度的配置（以适应现有天花板尺寸），这款动态检索系统能够最大限度地利用可用空间。

除了吞吐量之外，该新方案在人体工程学和能源效率方面也表现出色。例如，与自动化小型零件仓库（AS/RS）相比，该系统可节省约 50% 的能源。

第四站：缓冲与整合

在这里，Megamat 系列旋转式存储系统充当自动化缓冲仓库，小订单暂时存放于此，直到最终合并并转发发货。

总而言之，整个仓储流程都可以使用单一供应商提供的设备和软件解决方案进行管理。这样做的一个显著优势是避免了因集成不同系统而造成的摩擦损失，此外，所有与设备解决方案相关的问题都只需联系一个部门。