不仅仅适用于机械工程：带有穿梭系统的工具存储

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2013 年，工具制造行业的销售额约为 44 亿欧元，员工人数约为 30,000 人，在德国工业领域发挥着重要作用。德国工具制造商的市场份额约占世界贸易的 11%，相当于第四位，仅次于日本、中国和韩国。尽管有来自远东的竞争，但未来保持这一地位的机会很大。这主要得益于行业内众多中小企业，能够灵活适应客户的个性化需求，同时保证高水平的质量。凭借其创新实力，这些公司始终能够满足全球对专用工具和专用解决方案日益增长的需求。

然而，日益增加的竞争压力并不仅限于这个行业。这意味着制造商必须不断测试和优化其生产流程，以便能够在激烈的竞争中生存。

带自动穿梭系统的工具存储

机床在所有行业的各种生产步骤中使用来加工各种材料。这主要包括金属加工行业的公司或工具制造和汽车行业的公司。

例如，无论是用于加工钢、铝和塑料等金属的成型机，还是用于加工木材的金属切削机床：在制造过程中始终需要特殊的高性能加工工具。不被使用，需要以不同的方式存储。将零件存放在特殊工具柜中无疑是最常见的变体。这些工具通常存储在许多不同尺寸的工具柜和容器类型中，在整个生产过程中分散分布。由于仓库占用率不高，宝贵的空间被浪费了；更不用说获取零件的复杂过程了。

但随着市场变化的挑战不断增加，内部刀具存储领域对效率和成本状况的要求也在不断增长。在生产中使用现代制造结构与不断增长的内部物流市场需求齐头并进

• 仓储更加灵活
• 需要保留更多种类的物品，并且
• 较低的存储容量

所有这些都意味着传统存储方法提高效率的压力也越来越大。除了相对便宜的静态工具柜存储形式之外，这种存储形式对提高生产率几乎没有作用。

在这里，在自动存储升降机（例如穿梭车）的帮助下，在中心工具问题点引入仓储已经带来了可衡量的改进。将不同的工具容纳在几种类型的容器或具有精确调整尺寸的工具架中，在空间利用方面带来了进一步的优势，因为存储位置的存储空间可以在深度和高度方面得到最佳利用。

此外，所使用的仪器和工具往往是极其敏感的部件。因此，除了快速、精确地访问所存储的工具外，主要重点是安全、干净地存储它们。在这方面，现代存储提升系统也具有优势，因为组件可以放置在根据其特定尺寸精确定制的隔间中的托盘中，这从一开始就限制了这些敏感部件与环境的接触。穿梭车内有特殊装置，可保证无尘或特别干燥的存储。在一定温度下保存或用暖风干燥也没有问题。这些都是传统货架存储无法提供的选择。

自动仓储升降机等动态系统还为用户提供了更多选择来优化内部物流流程的效率。更快、更精确地访问存储的部件只是这种现代存储形式的两个例子。

其他优点包括：

• 由于实行“货到人”的原则，大大减少了员工的步行距离。
• 对仓库管理软件控制的存储货物进行快速、有针对性的访问，避免无效的搜索时间，并将拣选准确性提高到 99% 以上
• 仓库管理软件的使用还可以实现对整个仓库流程的精确控制和控制
• 由于精确的安装系统，可以优化利用建筑物内的房间高度和面积。所用设备的紧凑设计意味着可以节省大量占地面积
• 符合人体工程学设计的工作站按照货到人原则运行，减少了员工的停工时间
• 不再需要对订单拣选员进行耗时的指导或培训

因此，越来越多从事工具存储的公司现在正在转向自动存储升降系统，以便更有效地管理其内部物流流程，这也就不足为奇了。