Управління складами стикається з новаторськими змінами: ідентифікація продукції за допомогою GTIN та коду GS1 Data Matrix

Управління складами стикається з новаторською трансформацією: починаючи з 2027 року, глобальна організація GS1, в рамках своєї ініціативи «Схід сонця 2027», встановить нові стандарти для підвищення ефективності та прозорості в усьому ланцюжку поставок. Ключовим елементом цього розвитку є впровадження та розширення використання двовимірних штрих-кодів, таких як QR-коди та коди DataMatrix, які міститимуть, серед іншого, глобальний номер торгової одиниці (GTIN). Цей GTIN залишається важливим для унікальної ідентифікації продукту, але буде доповнений додатковою інформацією про продукт. Цей перехід принесе комплексні покращення, які вплинуть на процеси, автоматизацію, обмін даними та довгострокову конкурентоспроможність компаній. У наступних розділах детально пояснюються переваги, які ці двовимірні коди пропонують для управління складами, як GTIN продовжуватиме відігравати центральну роль, що передбачає розширене сховище даних про продукт і чому ранній перехід такий важливий для компаній.

Важливість точного збору даних

«Майбутнє управління складами полягає в точному та безпечному зборі даних», – кажуть багато експертів. У цьому контексті GS1, одна з провідних світових організацій зі стандартизованих рішень для ідентифікації та комунікації в ланцюжку поставок, визначила курс на 2027 рік. Мета полягає в тому, щоб забезпечити швидку та надійну ідентифікацію продукції по всьому ланцюжку створення вартості. Існуючих 1D штрих-кодів для цього більше недостатньо, оскільки вони часто представляють лише GTIN. Хоча цей стандарт значною мірою сприяв революції в торгівлі та логістиці в усьому світі, вимоги до сучасних систем управління складами та контролю запасів значно зросли. Компаніям тепер потрібна додаткова інформація, така як номери партій, терміни придатності та детальні специфікації продукції, щоб пришвидшити складські процеси, полегшити відкликання товарів та підтримувати повний огляд усіх запасів.

Переваги двовимірних штрих-кодів

Саме тут і стають на допомогу двовимірні штрих-коди, які за допомогою QR-кодів та кодів DataMatrix можуть зберігати значно більше інформації. «Порівняно з традиційними одновимірними штрих-кодами, двовимірні коди можуть представляти до 7000 символів», – зазначають багато спеціалізованих видань. Ця значна щільність даних є вирішальною перевагою для інтеграції, наприклад, точних серійних номерів, інформації про партію або деталей виробництва в один код.

Це пропонує кілька переваг для управління складом: простий збір цієї інформації за допомогою сканерів або мобільних пристроїв дозволяє значно точніше контролювати запаси. Це означає, що товари можна отримувати, знаходити та відправляти швидше. Кожне переміщення продукту залишає цифровий слід, який відображається в програмному забезпеченні для управління складом у режимі реального часу. Це дозволяє зменшити дефіцит товарних запасів та завчасно виявляти потенційні вузькі місця.

«Розширене управління ланцюгом поставок» як ключовий компонент

Ще одним ключовим аспектом ініціативи GS1 Sunrise 2027 є так зване «Розширене управління ланцюгом поставок». Це включає не лише дані про запаси та рух товарів, але й інформацію про життєвий цикл продукту. Наприклад, двовимірні коди можуть бути використані для забезпечення того, щоб швидкопсувні товари були вилучені зі складу та відправлені задовго до закінчення терміну їх придатності. На практиці це досягається завдяки тому, що програмне забезпечення генерує цільове попередження, щойно наближається термін придатності.

Це не лише зменшує харчові відходи, але й може зробити значний внесок у задоволення клієнтів, гарантуючи якість та свіжість продукту. Той самий принцип застосовується до продуктів, які потребують певних умов зберігання: щойно інформація про продукт вказує, наприклад, що максимальну температуру зберігання не можна перевищувати, система може спеціально контролювати, чи дотримуються встановлені умови на складі.

Центральна роль GTIN у нову еру

«Навіть з двовимірними кодами, глобальний торговий номер товару (GTIN) залишається центральним ключем для ідентифікації кожного окремого товару», – наголошують представники GS1. Незважаючи на велику кількість додаткової інформації, GTIN продовжує бути основою для унікальної ідентифікації товару. У поєднанні з розширеними даними це створює своєрідний цифровий профіль товару, доступ до якого можна отримати на кожному відповідному етапі ланцюга постачання.

Саме тут важливим стає аспект відстеження: у разі відкликання або проблеми з якістю, збережені номери партій або серійні номери дозволяють швидко ідентифікувати кожен уражений товар та вилучити його з обігу. Це економить час і гроші та, понад усе, захищає довіру споживачів до бренду.

Виклики та вимоги для компаній

Багато компаній задаються питанням, наскільки складним буде перехід. Оскільки GS1 – це глобальна організація, це процес, який повинні підтримувати всі зацікавлені сторони вздовж ланцюжка створення вартості – від виробників і логістичних постачальників до роздрібних торговців.

«Перехід в першу чергу впливає на технології та програмне забезпечення, що використовуються для друку, захоплення та обробки штрих-кодів», – пояснюють галузеві експерти. Деякі системи управління складами вже сучасні та можуть легко зчитувати 2D-коди. Інші системи потребують адаптації до додаткових полів даних. Крім того, може знадобитися придбання нових принтерів або сканерів, які відповідають вищим вимогам до роздільної здатності та швидкості зчитування.

Внутрішні процеси та концепція навчання співробітників також відіграють центральну роль: бажане підвищення ефективності може бути досягнуте лише за умови, що всі залучені сторони розуміють потенціал нових стандартів і вміють правильно використовувати технології.

Покращення автоматизації та мережевого забезпечення

Ключова перевага полягає в покращеній автоматизації та мережевому об'єднанні різних систем. Завдяки можливості взаємодії систем управління складами, рішень планування ресурсів підприємства (ERP) та зовнішніх партнерів через стандартизовані інтерфейси GS1 створюється інформаційний потік, який з'єднує всі ланки ланцюга.

«Автоматизовані запити щодо рівня запасів та наявності докорінно змінять щоденний робочий розпорядок у логістиці», – так висловлюються провидці галузі. Це також означає, що, наприклад, коли прибуває поставка, автоматично перевіряється, чи товар дійсно відповідає інформації в накладній. Розбіжності можна виявити та негайно повідомити про них. Це не лише економить час, але й зменшує рівень помилок.

Переваги підвищеної прозорості завдяки 2D-кодам

Окрім прямих покращень в управлінні запасами, вирішальним фактором є підвищення прозорості для клієнтів. Все більше споживачів хочуть отримувати інформацію про походження, виробництво та склад продукції. Якщо ці дані зберігаються у 2D-коді, їх можна перевірити на будь-якій точці ланцюга поставок. У деяких випадках навіть розглядається можливість зробити цю інформацію безпосередньо доступною на самому продукті. Однак це вимагає забезпечення захисту даних та чіткого розмежування між внутрішніми даними компанії та інформацією, видимою для зовнішніх сторін. «Прозорість не повинна здійснюватися за рахунок ноу-хау компанії» – це часто озвучуване заперечення. З цієї причини 2D-коди зазвичай структуровані таким чином, що лише певні сегменти даних вільно читаються, тоді як інші області можуть залишатися захищеними паролем або зашифрованими.

Проблеми впровадження 2D-кодів

Незважаючи на переваги, виникають і деякі проблеми. По-перше, нові технології завжди пов'язані з інвестиційними витратами, що ставить особливі фінансові питання для малих та середніх підприємств (МСП). Багато хто запитує себе: «Чи варто перехід?» Відповідь: так, у довгостроковій перспективі це так. Додаткова цінність від оптимізованих процесів, зниження рівня помилок, швидшого оновлення запасів та ефективнішого використання складу зазвичай значно перевищує початкові витрати. Крім того, деякі великі клієнти або логістичні партнери можуть вимагати використання 2D-кодів у майбутньому для забезпечення подальшої співпраці. Тому доцільно готуватися до нових стандартів заздалегідь, щоб уникнути конкурентних недоліків.

Забезпечення безпеки даних під час роботи з 2D-кодами

Ще одним критичним моментом є безпека даних. Будь-хто, хто зберігає велику кількість даних про продукти та партії у штрих-коді, повинен забезпечити, щоб доступ до них мали лише уповноважені особи або системи. Те саме стосується програмного забезпечення для управління складом, яке аналізує ці дані. Тут потрібні комплексні концепції безпеки, починаючи від зашифрованих каналів передачі і закінчуючи чітко визначеними ролями користувачів та правами доступу. Компанії повинні обов'язково переконатися, що їхня ІТ-інфраструктура відповідає цим вимогам, щоб запобігти втраті даних, маніпуляціям або несанкціонованому доступу.

Перспектива: Автоматизація та інтелектуальні мережі

Зміни, описані тут, – це лише початок. Зі зростанням цифровізації та тенденцією до підходів Industry 4.0, управління складами ставатиме все більш автоматизованим та інтелектуально мережевим. Роботи можуть самостійно ідентифікувати продукти на основі 2D-штрих-кодів та транспортувати їх до потрібних місць зберігання. Стелажні системи, оснащені датчиками, взаємодіють із системами управління складом та повідомляють, коли відсік для зберігання порожній або якщо умови не відповідають специфікаціям. Штучний інтелект може виконувати аналіз у режимі реального часу та запускати автоматизовані процеси замовлення, щойно будуть досягнуті визначені мінімальні рівні запасів. «Майбутнє належить інтегрованим та самонавчальним системам» – це кредо, яке набуває дедалі більшої популярності в багатьох компаніях. І Sunrise 2027 створює важливу основу саме для цього, встановлюючи міжнародні стандарти, які можуть бути зрозумілі та використані всіма зацікавленими сторонами.

Процедура практичного впровадження

Для практичного впровадження рекомендується покроковий підхід. Спочатку компанії повинні оцінити свою поточну систему штрих-кодів та існуюче обладнання. Далі вони повинні визначити, які дані слід зберігати у 2D-кодах. Не кожній компанії обов'язково потрібен повний спектр інформації про продукт. Найважливішим моментом є те, щоб усі дані, необхідні для ефективного управління складом та ланцюгом поставок, були зібрані та надані у високій якості. Після цього відбувається технічне впровадження: необхідно інтегрувати нові принтери та зчитувачі, а також відповідні оновлення програмного забезпечення. Тут доцільно тісно співпрацювати з технологічними партнерами та постачальниками, які вже знайомі зі стандартами GS1 та можуть запропонувати навчання за потреби. Нарешті, важливим аспектом є постійне вдосконалення: після того, як система запущена та працює, процеси можна додатково вдосконалити, а також використовувати додаткові функції, такі як відстеження ключових показників ефективності або інтеграція із системою управління взаємовідносинами з клієнтами (CRM).

Схід 2027 року як рушійна сила змін у прозорості складів та ланцюгів постачання

Підсумовуючи, ініціатива GS1 Sunrise 2027 виходить далеко за рамки суто технічного переходу з 1D на 2D штрих-кодів. Вона передбачає повну переробку процесів складування та ланцюга постачання, спрямованих на більшу прозорість, автоматизацію та точність. GTIN залишається основою ідентифікації продукту, тоді як розширена інформація, вбудована в самі коди, забезпечує покращену відстежуваність та ефективніше управління запасами. «Якщо ми не адаптуємо наші процеси зараз, ми не будемо конкурентоспроможними через кілька років», – кажуть провідні менеджери з роздрібної торгівлі та виробництва. Тому раннє впровадження є важливим для повного використання переваг нових стандартів та своєчасного виявлення потенційних підводних каменів.

Зрештою, можна сказати, що перехід на 2D-коди та послідовне використання GTIN у поєднанні з розширеними даними про продукцію роблять сталий внесок у модернізацію управління складами. Компанії отримують вигоду від значного підвищення ефективності, зниження рівня помилок, прозорого управління ланцюгом поставок та вищого рівня задоволеності клієнтів. Ті, хто підходить до цього кроку з ретельним плануванням та робить необхідні інвестиції в технології та навчання співробітників, закладають основу для безпроблемного майбутнього у світі, що дедалі більше взаємопов'язаний. «Схід сонця 2027 знаменує собою не лише технологічний, але й, перш за все, культурний зсув у глобальному управлінні товарами», – поширена думка серед галузевих експертів. І цей зсув має потенціал сформувати весь ринок складських та логістичних процесів у довгостроковій перспективі.

☑ Підтримка МСП у стратегії, порадах, плануванні та впровадженні

☑ Створення або перестановка цифрової стратегії та оцифрування

☑ Розширення та оптимізація міжнародних процесів продажів

☑ Глобальні та цифрові торгові платформи B2B

☑ Піонерський розвиток бізнесу

Konrad Wolfenstein

Я радий допомогти вам як особистого консультанта.

Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши контактну форму нижче або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) .

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.

Xpert.digital - це центр для промисловості з фокусом, оцифруванням, машинобудуванням, логістикою/внутрішньологічною та фотоелектричною.

За допомогою нашого рішення щодо розвитку бізнесу на 360 ° ми підтримуємо відомі компанії від нового бізнесу до після продажу.

Ринкова розвідка, маха, автоматизація маркетингу, розвиток контенту, PR, поштові кампанії, персоналізовані соціальні медіа та виховання свинцю є частиною наших цифрових інструментів.

Ви можете знайти більше на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus