Внутрішня логістика та оптимізація складу: розрахунок середньої тривалості зберігання

Час оборотності дозволяє нам відстежувати, як довго товари зазвичай залишаються на складі. Середній час зберігання є ключовим показником ефективності (KPI), який допомагає нам виявляти швидкозмінні товари та таким чином оптимізувати їх розміщення на складі. Пріоритетність швидкозмінних та повільнозмінних товарів допомагає нам оптимізувати управління запасами.

Навіщо оптимізувати склад?

Сучасне цифрове робоче місце, завдяки інноваційному програмному забезпеченню для керування та автоматизованим мережевим системам, пропонує широкий потенціал для постійної оптимізації складських операцій. Зрештою, яка користь від найкращого та найсучаснішого складу, якщо процеси, що лежать в його основі, не функціонують належним чином?

Пов'язано з цим:

• Якщо SEO є додатковим опціоном, то оптимізація складу є обов'язковою частиною
• Оптимізація складу за допомогою комплектування замовлень: 5 кроків до підвищення продуктивності завдяки оптимізованому комплектуванню замовлень

Ще один спосіб оптимізації складських операцій – це створення та розширення буферного запасу. Буферні запаси призначені для забезпечення постачання у разі потенційного дефіциту, наприклад, під час пандемії COVID-19.

Таким чином, переваги ефективного управління складом, особливо в електронній комерції, полягають у наступному:

• Підвищення продуктивності на складі призводить до кращої конкурентоспроможності
• Нижчі витрати завдяки зменшенню потреб у персоналі, кращому використанню існуючого простору та ресурсоефективній роботі систем
• Висока задоволеність клієнтів завдяки швидкій та точній доставці та відправленню
• Оптимальне використання простору завдяки високій щільності зберігання
• Огляд та безпека завдяки сучасному програмному керуванню
• Масштабованість та гнучкість завдяки модульно розширюваним системам зберігання даних

Розраховуючи середній термін зберігання, ми можемо постійно переглядати нашу політику зберігання, щоб побачити, чи є ще потенціал для покращення.

Відомі формули

Середній термін зберігання = 360 днів * Середні запаси / Річне споживання

або

Середній термін зберігання = 360 днів / Коефіцієнт оборотності запасів

Вони повинні допомагати нам постійно вдосконалюватися (Кайдзен).

КАЙДЗЕН для оптимізації складу

Кайдзен походить з японської мови та означає «зміни, трансформація на краще».

Кайдзен виник в автомобільній промисловості. Точніше, він походить від Toyota. Економіка Японії була в руїнах після Другої світової війни. Загальні економічні проблеми торкнулися і Toyota. Метою було використовувати повторюваний метод для постійного вдосконалення не лише продуктів, а й процесів, структур та людей. Інвестиції здійснюються в обладнання, яке потім амортизується і зрештою викидається. З'являються нові продукти. Процеси та структури залишаються. Працівники також залишаються. Тому має сенс постійно вдосконалювати навички робітників і співробітників та використовувати їхні знання, досвід і продуктивність.

Кайдзен також набуває дедалі більшої популярності в компаніях та організаціях з інших секторів. Наприклад, Кайдзен використовується в логістиці, особливо в інтралогістиці.

Кайдзен переслідує кілька цілей. Ключовою метою є підвищення задоволеності клієнтів, оскільки залучення клієнтів коштує дорожче, ніж їх утримання. Для забезпечення задоволеності клієнтів першочергове значення мають чотири фактори:

• Зниження витрат
• Гарантія якості
• Швидкість (ефективність використання часу)
• гнучкість

Прихильники методу Кайдзен виходять з того, що поточний стан потребує покращення і що для його покращення необхідна постійна робота.

Крім того, бажаними є зміни у сфері взаємовідносин з працівниками. Їхню відданість слід забезпечити шляхом постійного навчання, а внутрішню ієрархію слід адаптувати таким чином, щоб кожен працівник міг брати участь.

Філософія Кайдзен пропагує активну участь усіх сфер діяльності компанії у постійних зусиллях зі створення кращого робочого середовища для всіх учасників шляхом удосконалення процесів, що, у свою чергу, має гарантувати найвищу якість продукції. Тому метою є впровадження постійного вдосконалення в усіх сферах.

Розрахунок середнього терміну зберігання

Розрахувавши середній термін зберігання, ми можемо:

• підвищення ефективності
• скоротити час зберігання
• Зберігайте низький рівень капітальних зобов'язань

Скористайтеся нашим сервісом Xpert.Plus для внутрішньої логістики та складу

Xpert.Plus – це проект Xpert.Digital. Ми маємо багаторічний досвід підтримки та консалтингу щодо складських рішень та оптимізації логістики, які ми об'єднуємо в рамках Xpert.Plus у велику мережу.

Я буду радий служити вашим особистим консультантом.

Ви можете зв'язатися зі мною, заповнивши контактну форму нижче, або просто зателефонувавши мені за номером +49 7348 4088 965 (Мюнхен) .

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проєкту.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital – це галузевий центр, що спеціалізується на цифровізації, машинобудуванні, логістиці/інтралогістиці та фотоелектричній енергетиці.

Завдяки нашому комплексному рішенню для розвитку бізнесу на 360° ми підтримуємо відомі компанії, починаючи від нового бізнесу і закінчуючи післяпродажним обслуговуванням.

Ринкова аналітика, маркетинг, автоматизація маркетингу, розробка контенту, PR, поштові кампанії, персоналізовані соціальні мережі та підтримка лідів – це частина наших цифрових інструментів.

Більше інформації можна знайти за адресами: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus