У Великій Британії: Продовольча безпека та автоматизація постачання продуктів харчування за допомогою інтралогістики

Як змінилася продовольча безпека у Великій Британії з часів Другої світової війни?

Розвиток британської продовольчої безпеки зазнав разючих змін протягом останніх десятиліть. Після закінчення Другої світової війни британський уряд визнав продовольчу безпеку питанням національного значення. Це призвело до прийняття Закону про сільське господарство в 1947 році, який встановив систему гарантованих виплат фермерам. Ці заходи були спрямовані на сприяння виробництву життєво важливих продуктів харчування та забезпечення постачанням зростаючого населення.

Однак ситуація докорінно змінилася. Згідно з поточною статистикою, до кінця 2024 року Велика Британія буде лише на 62 відсотки самодостатньою у виробництві продуктів харчування. Ця цифра свідчить про залежність країни від імпорту. Для порівняння: якби Велика Британія мала жити виключно на продуктах харчування власного виробництва, її запаси вичерпувалися б до середини серпня щороку.

Які фактори сприяли цьому погіршенню самозабезпечення?

На нинішню ситуацію вплинуло кілька подій. Brexit та пов'язане з ним завершення Спільної сільськогосподарської політики ЄС змінили рамки для британського сільського господарства. Війна в Україні ще більше порушила глобальні ланцюги поставок та створила невизначеність. Загальна глобальна нестабільність також сприяє погіршенню ситуації з постачанням.

Бюджет на листопад 2024 року ще більше загострив ситуацію, створивши додатковий фінансовий тиск на фермерів. Нові податкові правила сприймаються багатьма фермерами як загроза для і без того крихкої сільської економіки, що призвело до протестів. Ці події свідчать про те, що рівень самозабезпечення може ще більше погіршитися в найближчі роки.

Стратегічні міркування щодо постачання продовольства

Які стратегічні підходи повинна застосовувати харчова промисловість Великої Британії для забезпечення безпеки поставок?

З огляду на поточні виклики, харчова промисловість Великої Британії повинна застосувати прагматичний підхід. Постійне забезпечення запасів на полицях супермаркетів вимагає добре продуманої стратегії, заснованої на імпорті, у поєднанні зі здатністю підтримувати достатні буферні запаси для компенсації коливань попиту та пропозиції.

Цільові інвестиції в логістику холодового ланцюга є стратегічно обґрунтованим кроком. Хоча товари вітчизняного виробництва й надалі відіграватимуть важливу роль, Велика Британія повинна скористатися перевагами стійкої системи, що базується на закордонних товарах. Це вимагає сучасної та ефективної інфраструктури, здатної обробляти та зберігати великі обсяги імпортних товарів.

Чому підвищення стійкості в ланцюжку поставок стало таким важливим?

Необхідність підвищення стійкості ланцюга поставок стала критично важливою для всієї галузі. Роздрібні торговці все частіше змушені захищати себе від різних ризиків. До них належать інфраструктурні ризики, такі як збої транспортних маршрутів або складських приміщень, а також екологічні ризики, такі як екстремальні погодні явища або стихійні лиха.

Досвід останніх років показав, як швидко глобальні події можуть порушити ланцюги поставок. Пандемія COVID-19, геополітична напруженість та зміна клімату виявили вразливість традиційних систем поставок. Тому компанії все частіше інвестують у технології та системи, які можуть гнучкіше реагувати на перебої.

Роль автоматизації в логістиці холодового ланцюга

Які особливі труднощі створює холодне зберігання порівняно зі звичайним складуванням?

Індустрія холодового ланцюга стикається з унікальними викликами, які виходять за рамки звичайного складського зберігання. Вона охоплює широкий спектр продуктів, включаючи швидкопсувні товари, такі як молочні продукти, заморожені продукти та свіжі продукти. Ці продукти потребують точного контролю температури протягом усього процесу зберігання та транспортування.

Суворе управління запасами є ще одним критичним аспектом. Продукти повинні управлятися на основі термінів придатності, термінів придатності та інформації про доставку. Це вимагає безперервного процесу зберігання, вилучення та комплектації піддонів відповідно до конкретних вимог. Швидке виконання замовлень також є важливим для забезпечення якості продукції та стандартів безпеки.

Холодильні склади, що постачають продукцію супермаркетам та мережам ресторанів, повинні обробляти великий асортимент продукції, невеликі партії та швидкозмінні запаси. Ця складність робить ручні процеси неефективними та схильними до помилок.

Як змінилася ситуація з ручною працею на британських холодильних складах?

Залежність від ручної праці в холодильних сховищах виявилася дедалі проблематичнішою. У Сполученому Королівстві витрати на робочу силу постійно зростають, що збільшує експлуатаційні витрати складських приміщень. Водночас вимоги до охорони праці та техніки безпеки стали суворішими, що створює додаткове навантаження на виробників харчових продуктів, імпортерів та роздрібних торговців.

Традиційно, холодильні склади значною мірою покладалися на ручну працю для виконання таких завдань, як комплектування, пакування та управління запасами. Однак такий підхід призвів до кількох проблем: неефективності робочого процесу, збільшення витрат на оплату праці через необхідну премію за роботу в холодному середовищі та підвищений ризик помилок через складні умови праці. Робота в холодному середовищі є фізично вимогливою та може призвести до проблем зі здоров'ям, що ускладнює набір та утримання персоналу.

Автоматизовані системи зберігання та пошуку (AS/RS)

Що таке системи AS/RS та як вони працюють у холодних сховищах?

Автоматизовані системи зберігання та вилучення, або скорочено AS/RS, є основою сучасної автоматизації складів. Ці системи використовують складну комбінацію складських стелажів, автоматизованих човників та кранів для зберігання та вилучення товарів з максимальною точністю та швидкістю. Основна увага приділяється обробці великих обсягів з максимальною ефективністю зберігання.

Функціональність системи базується на комп'ютерному управлінні, яке визначає оптимальне місце зберігання для кожного піддону або контейнера. Потім автоматизовані крани або човники транспортують товари до цього місця або забирають їх знову за потреби. Вся система координується програмним забезпеченням для управління складом, яке обробляє дані про запаси, терміни придатності та інформацію про замовлення в режимі реального часу.

Які конкретні переваги пропонують системи AS/RS для індустрії холодового ланцюга?

Системи AS/RS пропонують кілька ключових переваг для індустрії холодового ланцюга. Контроль температури має першорядне значення. Ці системи спеціально розроблені для безперебійної роботи в охолоджуваних середовищах. Вони забезпечують підтримку температурно-чутливих товарів при необхідних температурах протягом усього процесу зберігання та вилучення, що усуває необхідність для працівників працювати в холодному середовищі протягом тривалого часу.

Оптимізація використання простору є ще однією значною перевагою. Системи AS/RS використовують вертикальний простір ефективніше, ніж традиційні методи зберігання. Це дозволяє складам холодного ланцюга максимізувати свою ємність для зберігання без необхідності розширювати свою фізичну площу. Ця функція особливо цінна в міських районах, де ціни на землю високі, а доступний простір обмежений.

Варто також відзначити покращене управління запасами, яке забезпечують системи AS/RS. Ці системи мають розширені можливості відстеження та управління запасами. Менеджери складів можуть контролювати рівні запасів у режимі реального часу та оптимізувати ротацію запасів. Це особливо важливо для швидкопсувних товарів, оскільки допомагає мінімізувати відходи та забезпечити дотримання принципу «перший прийшов — перший пішов».

Збільшення пропускної здатності – ще одна ключова перевага. Завдяки автоматизованим процесам пошуку, системи AS/RS значно скорочують час, необхідний для обробки замовлень. Це не лише покращує загальну пропускну здатність складу, але й призводить до більшої задоволеності клієнтів завдяки швидшим та надійнішим доставкам.

Сортувальні транспортні засоби (СТС) та їх значення

Що таке холодильні камери (STV) і яку роль вони відіграють у сучасних холодильних сховищах?

Сортувальні транспортні засоби, або скорочено STV, – це рейкові транспортні системи, що є важливим доповненням до систем AS/RS. Вони відіграють вирішальну роль у підвищенні ефективності та гнучкості операцій холодового ланцюга на складі. STV спеціально розроблені для транспортування товарів між різними зонами складу, зокрема між стелажами та пунктами комплектації, з мінімальним втручанням людини.

Ці транспортні засоби переміщуються складом по фіксованих коліях і можуть орієнтуватися автономно. Вони оснащені датчиками та системами керування, які дозволяють їм розпізнавати навколишнє середовище та безпечно працювати. Інтеграція спеціальних транспортних засобів (СТВ) у складську інфраструктуру забезпечує безперервний та ефективний потік товарів.

Як саме холодильні установки трансформують холодильні установки?

Холодні контейнери (STV) привносять кілька трансформаційних елементів у холодне зберігання. Динамічний доступ до складу є ключовим фактором. STV безперешкодно транспортують товари до систем AS/RS та з них. Вони можуть автономно переміщатися вузькими проходами та обмеженими просторами, щоб доставляти піддони до точно визначених точок вивантаження. Потім AS/RS може забрати їх для зберігання. Ця гнучкість забезпечує швидший час отримання та плавнішу оркестрацію робочого процесу.

Спільна робота є ще одним важливим аспектом. Термінали STV не працюють ізольовано, а можуть використовуватися разом з операторами-людьми та іншими автоматизованими пристроями, такими як роботизовані маніпулятори та конвеєрні системи. Така співпраця спрощує весь процес виконання замовлень. Спільний підхід оптимізує використання ресурсів та мінімізує вузькі місця в потоці товарів.

Особливої уваги заслуговує покращення умов праці. Доставка товарів операторам поза межами охолоджуваних зон дозволяє виконувати завдання комплектування за добре освітлених, безпечних та комфортних температур. Це має прямий позитивний вплив на самопочуття та задоволеність працівників. Здоровіші та щасливіші працівники призводять до безпечнішої та продуктивнішої роботи.

Масштабованість та модульність холодильних систем пропонують додаткові переваги. Ці системи за своєю суттю масштабовані, що дозволяє складам холодового ланцюга поступово розширювати свої можливості автоматизації в міру зростання попиту. Такий модульний підхід до автоматизації гарантує, що інвестиції залишатимуться гнучкими та їх можна буде узгодити з потребами бізнесу, що змінюються.

Практичне впровадження автоматизації

Як здійснюється практична інтеграція AS/RS та STV у існуючі складські структури?

Інтеграція систем автоматизації в існуючі складські структури вимагає ретельного планування та покрокового впровадження. По-перше, необхідно провести комплексний аналіз поточних процесів та вимог. Це включає оцінку асортименту продукції, вимог до пропускної здатності, доступного простору та конкретних температурних вимог.

Фізична інтеграція часто починається з встановлення необхідної інфраструктури. Для систем AS/RS це означає зведення висотних складів та встановлення кранів або човників. Для складів STV необхідно встановити рейкові системи, щоб з'єднати різні зони складу. Цю роботу часто можна виконувати поетапно, щоб мінімізувати перебої в поточній діяльності.

Інтеграція програмного забезпечення не менш важлива. Системи автоматизації повинні бути підключені до існуючої системи управління складом (WMS) та інших ІТ-систем. Це забезпечує безперебійний потік даних та скоординований контроль усієї діяльності на складі. Впровадження також вимагає ретельного тестування та налаштування, щоб забезпечити оптимальну спільну роботу всіх систем.

Які труднощі потрібно подолати під час впровадження?

Впровадження систем автоматизації в холодильних камерах пов'язане з певними труднощами. Екстремальні температурні умови висувають особливі вимоги до використовуваної технології. Усі компоненти повинні бути розроблені для роботи за низьких температур, що вимагає спеціальних матеріалів, мастильних матеріалів та електроніки.

Інвестиційні витрати часто є значними та вимагають ретельного аналізу витрат і вигод. Компанії повинні зважити довгострокову економію від зниження витрат на оплату праці, підвищення ефективності та зниження рівня помилок порівняно з початковими інвестиціями. Фінансування таких проектів часто вимагає стратегічного планування протягом кількох років.

Навчання співробітників є ще одним критичним фактором. Впровадження нових технологій докорінно змінює спосіб нашої роботи. Працівників необхідно навчити експлуатації та обслуговуванню нових систем. Це вимагає часу та ресурсів, але є важливим для успішної роботи.

Інтеграція з існуючими процесами може бути складною. Багато складів мають робочі процеси, розроблені роками, які необхідно адаптувати до нових автоматизованих систем. Це часто вимагає переробки процесів і може зустріти опір з боку давніх працівників.

Майбутні перспективи та стратегічні наслідки

Як розвиватиметься автоматизація в логістиці холодового ланцюга в найближчі роки?

Майбутнє автоматизації в логістиці холодового ланцюга обіцяє подальший значний розвиток. Штучний інтелект та машинне навчання відіграватимуть дедалі важливішу роль. Ці технології можуть ще більше підвищити ефективність логістики холодового ланцюга (AS/RS) та логістики холодового ланцюга (STV) шляхом визначення моделей попиту та відповідної оптимізації організації складу.

Робототехніка продовжуватиме розвиватися та знаходитиме ще більш універсальне застосування в холодильному зберіганні. Передові системи захоплення та сенсорні технології дозволять роботам обробляти ширший спектр продуктів, включаючи делікатні свіжі продукти. Співпраця людини і робота буде ще більше покращена завдяки вдосконаленим системам безпеки та більш інтуїтивно зрозумілим інтерфейсам.

Підключення та Інтернет речей (IoT) революціонізують моніторинг та контроль процесів холодового ланцюга. Датчики можуть безперервно контролювати температуру, вологість та інші критичні параметри й негайно попереджати у разі відхилень. Це підвищує безпеку продукції та зменшує втрати через псування.

Які стратегічні наслідки збільшення автоматизації для постачання продуктів харчування у Великій Британії?

Зростання автоматизації має далекосяжні стратегічні наслідки для постачання продовольства у Великій Британії. З огляду на структурні проблеми, з якими стикається сільське господарство Великої Британії, цілком ймовірно, що залежність від імпортованих продуктів харчування зростатиме протягом наступного десятиліття. Ця тенденція робить розумні інвестиції в ефективні, масштабовані та надійні системи автоматизації ще важливішими.

Автоматизація дозволяє ефективніше обробляти та зберігати більші обсяги імпортних товарів. Це має вирішальне значення для підтримки стабільних ланцюгів поставок та уникнення дефіциту. Водночас автоматизація може знизити витрати, що може позитивно вплинути на споживчі ціни.

Покращена простежуваність та контроль якості за допомогою автоматизованих систем підвищують безпеку харчових продуктів. У той час, коли споживачі все більше цінують походження та якість своїх продуктів харчування, це забезпечує важливу конкурентну перевагу. Здатність швидко реагувати на проблеми з якістю та виявляти уражені партії значно покращується завдяки автоматизації.

Як компанії можуть успішно керувати переходом до автоматизації?

Успішний перехід до автоматизації вимагає стратегічного та цілісного підходу. Компанії повинні починати з чіткого бачення того, як автоматизація може вирішити їхні конкретні проблеми. Це вимагає чесної оцінки поточних процесів та визначення областей, де автоматизація може принести найбільші переваги.

Правильний партнер має вирішальне значення. Компанії повинні співпрацювати з досвідченими постачальниками, які мають перевірений досвід в автоматизації холодового ланцюга. Такі постачальники, як Daifuku, яка постачає логістичні системи для холодних середовищ з 1973 року, приносять цінний досвід і перевірені рішення.

Поетапний підхід до впровадження часто є найуспішнішим. Замість того, щоб намагатися автоматизувати весь склад одразу, компанії можуть почати з пілотних проектів і поступово розширювати автоматизацію. Це дозволяє їм навчатися на досвіді та вносити корективи, перш ніж робити більші інвестиції.

Залученість співробітників з самого початку є критично важливою для успіху. Прозоре спілкування щодо цілей та переваг автоматизації може зменшити побоювання. Інвестиції в навчання та розвиток показують співробітникам, що вони є частиною автоматизованого майбутнього, а не його жертвами.

Трансформація продовольчого постачання

Яку роль зрештою відіграватиме автоматизація у продовольчій безпеці Великої Британії?

Автоматизація відіграватиме центральну роль у забезпеченні продовольчої безпеки Великої Британії. Хоча вона безпосередньо не вирішує фундаментальні проблеми скорочення внутрішнього виробництва, вона надає необхідні інструменти для ефективного вирішення цієї проблеми. Оптимізуючи процеси зберігання та розподілу, автоматизація може забезпечити ефективну обробку імпортованих продуктів харчування та збереження поставок населенню.

Інтеграція AS/RS та STV в інфраструктуру холодового ланцюга являє собою зміну парадигми. Ці технології дозволяють керувати зростаючою складністю ланцюга постачання харчових продуктів, одночасно знижуючи витрати та покращуючи якість. Здатність безпечно та ефективно зберігати та розподіляти велику кількість швидкопсувних товарів стає дедалі важливішою для безпеки постачання.

Трансформація за допомогою автоматизації виходить за рамки простого підвищення ефективності. Вона створює більш стійкі ланцюги поставок, які можуть краще реагувати на перебої. У часи глобальної невизначеності та змін у торговельних відносинах ця стійкість є безцінною. Автоматизовані системи можуть швидко реагувати на зміну структури попиту та допомагати уникати вузьких місць у постачанні.

Для компаній харчової промисловості інвестування в автоматизацію вже не є необов'язковим, а стратегічною необхідністю. Поєднання зростання витрат на робочу силу, суворіших правил та зростаючих очікувань клієнтів робить традиційні ручні процеси дедалі неприбутковішими. Водночас автоматизація пропонує можливість розробляти нові бізнес-моделі та отримувати конкурентні переваги.

Однак успішне впровадження рішень для автоматизації вимагає не лише технічних інвестицій. Воно вимагає зміни мислення в організації та готовності кидати виклик та переробляти усталені процеси. Компанії, які успішно пройдуть цю трансформацію, будуть краще підготовлені до вирішення викликів майбутнього та сприятимуть продовольчій безпеці Великої Британії.

☑ Наша ділова мова - англійська чи німецька

☑ Нове: листування на вашій національній мові!

Конрад Вольфенштейн

Я радий бути доступним вам та моїй команді як особистого консультанта.

Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши тут контактну форму або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) . Моя електронна адреса: Вольфенштейн ∂ xpert.digital

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.

☑ Підтримка МСП у стратегії, порадах, плануванні та впровадженні

☑ Створення або перестановка цифрової стратегії та оцифрування

☑ Розширення та оптимізація міжнародних процесів продажів

☑ Глобальні та цифрові торгові платформи B2B

☑ Піонерський розвиток бізнесу / маркетинг / PR / Мір