Буферне зберігання охолоджених та свіжих продуктів у логістиці 4.0: прохолодні, розумні, автоматизовані – палетні склади та висотні стелажі, керовані штучним інтелектом

Сучасна логістика стрімко розвивалася протягом останніх десятиліть і тепер охоплює широкий спектр складських рішень, від простих проміжних складів та спеціалізованих буферних складів для свіжих та охолоджених товарів до високоавтоматизованих, керованих штучним інтелектом висотних та палетних складів. Метою всіх цих систем є забезпечення максимально ефективного, безперебійного та безпечного потоку товарів. «Час є вирішальним фактором у логістичній галузі», – наголошують багато експертів, і саме тому складні концепції складів стали незамінними для компаній, які хочуть оптимізувати свої ланцюги поставок та зберегти конкурентну перевагу. Нижче наведено вичерпний огляд найважливіших типів складів та їх застосування, доповнений такими відповідними аспектами, як сталий розвиток, майбутні технології та зменшення робочого навантаження на співробітників. Вся інформація представлена ​​​​в міру наших знань та переконань, створюючи практичну та достовірну картину.

1. Основи сучасної складської логістики

Складська логістика охоплює набагато більше, ніж просто укладання товарів на полиці. Це стратегічний інструмент для управління потоком товарів та стабілізації ланцюгів поставок. Компанії, які хочуть успішно працювати сьогодні, потребують складських структур, точно адаптованих до їхніх конкретних потреб. Тут відіграють роль різні фактори: від типу товарів, що зберігаються, та їхньої швидкопсувності до очікуваних моделей замовлень клієнтів, використання простору та ступеня автоматизації.

«Часи, коли компанії просто використовували порожні будівлі для зберігання, давно минули». Сьогодні склади – це високотехнологічні центри, оснащені складними вимірювальними та контрольними приладами. Вони дозволяють постійно контролювати температуру та вологість, безперешкодно відстежувати кожен окремий продукт та автоматизувати потік товарів, що мінімізує час простою та запобігає утворенню вузьких місць. Ця комплексна система часто доповнюється такими технологіями, як робототехніка, сенсори, штучний інтелект та комплексні системи управління складом, які централізовано координують усі складські операції.

2. Буферне зберігання для логістики свіжих та охолоджених продуктів

Буферні склади відіграють вирішальну роль у логістиці свіжих та охолоджених товарів. Особливо для харчових продуктів, фармацевтичних препаратів або інших чутливих до температури продуктів важливо мати складські приміщення, де товари можна тимчасово зберігати, не втрачаючи якості та не приходячи в непридатність. «Кожна хвилина на рахунку в холодовому ланцюзі» – поширене прислів’я в галузі. Тому короткі відстані та швидкі процеси обробки є ключовими факторами успіху для буферних складів.

• Холодильні склади з постійною температурою: Правильний температурний діапазон гарантує, що швидкопсувні товари не зіпсуються до доставки. Морозильні склади часто мають температуру від -25 до -28 °C, тоді як холодильні склади для свіжих товарів вимагають температури від 2 до 8 °C.
• Короткий термін зберігання та висока оборотність: швидке зберігання та вилучення продуктів запобігає втраті свіжості. Це вимагає безперебійної координації між виробництвом, логістикою та роздрібною торгівлею.
• Безперервний цифровий моніторинг: температура та вологість контролюються в режимі реального часу. Цифрові датчики негайно повідомляють про будь-які аномалії, що дозволяє відповідальним особам оперативно реагувати у разі переривання холодового ланцюга або виникнення технічних несправностей.
• Використання багаторазових ящиків: багаторазова упаковка полегшує комплектацію замовлень та економить ресурси. Крім того, стандартизовані розміри забезпечують безперебійні процеси на таких інтерфейсах, як конвеєрні стрічки, сортувальні системи або у вантажівках.

Буферний запас може бути розроблений для подолання прогалин у зберіганні всього на кілька годин, або ж він може зберігати запаси протягом кількох днів, щоб поглинути сезонні коливання, перебої у виробництві або вузькі місця в постачанні. «Ті, хто не має буферних запасів, ризикують зазнати значних збитків», – кажуть експерти, маючи на увазі ризик вичерпання запасів у разі непередбачених обставин.

3. Автоматизоване зберігання піддонів

Хоча буферні склади в першу чергу використовуються для короткострокового балансування ланцюгів поставок, автоматизовані палетні склади служать для довгострокового зберігання великих обсягів. Тут можна зберігати величезну кількість товарів, часто у дуже обмеженому просторі. Переваги очевидні:

• Висока щільність зберігання: Завдяки вертикальному використанню складської площі можна розмістити більше піддонів на квадратний метр.
• Автоматизовані процеси зберігання та вилучення: транспортування піддонів здійснюється за допомогою складських та вилучних машин або автономних промислових вантажівок. Централізоване програмне забезпечення керування керує обробкою замовлень, місцями зберігання та комплектацією замовлень.
• Мінімізований рівень помилок: оскільки ручне втручання зменшується, зменшується ризик неправильного комплектування або пошкодження товарів під час транспортування.
• Полегшення для працівників: Важкі фізичні завдання, такі як підйом піддонів, усуваються. Робочі сили можуть зосередитися на керівних та стратегічних завданнях, що часто підвищує задоволення від роботи.

У багатьох галузях промисловості автоматизація складів вже давно стала стандартною практикою. «Автоматизація — це вже не просто тренд, а необхідність», — така думка панує у великих логістичних компаніях. Особливо для швидкозмінних товарів, таких як напої чи рекламна продукція в роздрібній торгівлі, автоматизовані палетні склади є підходящим засобом швидкого впоратися з піковими навантаженнями.

4. Високостеаловий склад (ВСТ)

Високі склади, у певному сенсі, є золотим стандартом систем зберігання. Вони можуть досягати висоти до 45 метрів, що забезпечує високоефективне використання вертикального простору. Під час будівництва розрізняють вбудовані склади та окремо стоячі силосні склади. У вбудованому складі стелажна система інтегрована в існуючу будівлю, тоді як силосний склад характеризується тим, що стелажна система одночасно утворює огороджувальну конструкцію будівлі.

Інші характеристики висотних складів:

• Складські та пошуково-завантажувальні машини (SRM) або човникові системи: ці автоматизовані системи переміщуються в проходах між високими стелажами та піднімають піддони на відповідну висоту. Човникові системи часто швидші та гнучкіші, ніж традиційні SRM.
• Інтегровані системи управління складом (WMS): Професійна WMS централізовано керує всіма запасами, контролює вхідні та вихідні процеси, а також планує комплектування замовлень. Це дозволяє оптимально використовувати потужності та скорочувати терміни доставки.
• Безпека та технічне обслуговування: оскільки роботи виконуються на великій висоті та використовується багато технологій, регулярні перевірки безпеки та інтервали технічного обслуговування є надзвичайно важливими. «Безпека є надзвичайно важливою на висотних складах», – наголошують експерти з логістики, особливо тому, що нещасні випадки на великій висоті можуть мати серйозні наслідки.

Високі склади використовуються в багатьох галузях промисловості: від автомобільної промисловості до хімічної та фармацевтичної промисловості, і навіть оптової торгівлі. Вони є особливо привабливим варіантом, коли показники оборотності високі, а площа землі обмежена.

5. Автоматизовані складські системи на базі штучного інтелекту

Наступним еволюційним кроком у складській логістиці є інтеграція штучного інтелекту (ШІ). «Штучний інтелект може вивести ефективність складських систем на абсолютно новий рівень», — кажуть експерти. Алгоритми ШІ аналізують великі обсяги даних, щоб краще розуміти складські процеси та постійно їх оптимізувати.

• Прогнозна аналітика та прогнозне обслуговування: За допомогою прогнозної аналітики машини можна обслуговувати до виникнення несправностей. Це зменшує час простою та дозволяє складу працювати безперервно.
• Динамічна адаптація процесів: ШІ розпізнає, наприклад, сезонні закономірності або піки замовлень і може відповідно коригувати поведінку комплектування. Крім того, система навчається на минулому та отримує прогнози на майбутнє.
• Збереження ресурсів: процеси, оптимізовані за допомогою штучного інтелекту, дозволяють ефективніше використовувати енергію та простір. Наприклад, роботи можуть планувати свої маршрути, щоб мінімізувати порожні поїздки.
• Підвищена продуктивність системи та резервування: системи штучного інтелекту розроблені для автоматичного пошуку альтернативних маршрутів у разі збоїв, таким чином підтримуючи потік товарів. Кілька структур та резервні елементи керування знижують ризик повного виходу системи з ладу.

Однак для успішного впровадження систем штучного інтелекту потрібна міцна база даних та відповідна ІТ-інфраструктура. Це демонструє, що логістика дедалі більше стає дисципліною, керованою даними, в якій цифрова компетентність та ІТ-безпека відіграють значну роль.

6. Переваги автоматизованих систем зберігання

Впровадження автоматизованих складських рішень – зі штучним інтелектом чи без нього – має численні переваги:

• Підвищення ефективності та продуктивності: Автоматизація скорочує час очікування, оптимізує транспортування та пришвидшує комплектування замовлень. Це дозволяє обробити більше товарів за менший час.
• Покращена доступність продукції: Точніше управління запасами означає, що товари можна швидше знаходити та доставляти. Це підвищує задоволеність клієнтів та зменшує дефіцит товарів.
• Зменшення кількості помилок: джерела помилок, такі як неправильне маркування, неправильне зберігання або комплектування замовлень, виникають значно рідше завдяки цифровому контролю процесів.
• Оптимізоване використання простору: зокрема, високостелажні склади та компактні човникові системи максимально використовують доступний простір. Це знижує вартість одного товару, що зберігається.
• Полегшення для працівників: Монотонні та фізично вимогливі завдання, такі як підняття важких вантажів, усуваються. Працівники можуть зосередитися на складніших завданнях, таких як моніторинг та контроль процесів або контроль якості.
• Сталий розвиток: Зменшення споживання енергії та ресурсів завдяки покращеному використанню системи та проактивному плануванню. Коротші відстані подорожей та добре сплановані маршрути також зменшують викиди CO₂.

7. Сталий розвиток та безпека як ключові теми

У часи зміни клімату та суспільних трансформацій сталий розвиток відіграє дедалі важливішу роль. «Зелена логістика — це набагато більше, ніж просто модне слово», — наголошують галузеві експерти. Тому сучасні складські системи все частіше розробляються не лише для ефективності, але й для зменшення їхнього екологічного сліду. Приклади включають:

• Енергоефективні машини для зберігання та вилучення: електричні транспортні засоби з системами рекуперації можуть відновлювати енергію гальмування та повертати її назад у цикл.
• Інтелектуальні системи освітлення: Датчики руху та світлодіодні технології значно зменшують споживання електроенергії на складі.
• Концепції теплоізоляції та охолодження: особливо в буферних сховищах для логістики свіжих та охолоджених продуктів оптимальна ізоляція має вирішальне значення для мінімізації необхідної енергії на охолодження.

Безпека – ще одне ключове питання. Там, де великі машини та люди працюють разом у безпосередній близькості, чіткі правила є надзвичайно важливими. Хоча автоматизовані системи загалом безпечніші, оскільки вони зменшують потенціал людської помилки, вони також вимагають комплексних заходів безпеки, щоб запобігти потраплянню будь-кого в зони машин або небезпеці з боку автономних роботів. Тому регулярне навчання персоналу та прозоре інформування про плани дій у надзвичайних ситуаціях є незамінними.

8. Галузі застосування та майбутні перспективи

Описані концепції зберігання використовуються майже у всіх секторах економіки. Ключові сфери застосування включають:

• Харчова промисловість: Буферні склади мають тут центральне значення для логістики свіжих та охолоджених товарів. Короткі терміни оброблення вантажів є важливими для гнучкого поглинання коливань виробництва та пікових поставок.
• Автомобільна та машинобудівна промисловість: Висотні склади для великогабаритних та важких компонентів, деякі з яких необхідно доставити точно вчасно.
• Хімічні та фармацевтичні препарати: Найвищі вимоги до чистоти та контролю температури, іноді також зберігання небезпечних вантажів, яке має відповідати суворим законодавчим вимогам.
• Електронна комерція та роздрібна торгівля: Автоматизовані палетні склади та системи комплектування, керовані штучним інтелектом, обробляють величезні обсяги замовлень, особливо в періоди пік, наприклад, перед святами.

Майбутнє складської логістики обіцяє подальші інновації, зокрема завдяки ширшому використанню штучного інтелекту, роботів та мережевих систем. У «розумних складах» пристрої взаємодіють один з одним автономно. Інтелектуальні датчики постійно контролюють навколишнє середовище, а алгоритми безперервно оптимізують потік товарів. У довгостроковій перспективі повністю автономні склади можуть навіть стати реальністю, вимагаючи втручання людини лише за виняткових обставин.

Однак, необхідний перехід створює значний виклик для багатьох компаній. Окрім високих інвестиційних витрат, вирішальним фактором також є досвід та прийняття співробітниками. «Успішне впровадження вимагає орієнтованої на навчання корпоративної культури» – це часто цитований принцип у галузі.

9. Складська логістика така ж різноманітна, як і вимоги.

Від простого буферного зберігання свіжих та охолоджених товарів до повністю автоматизованих, підтримуваних штучним інтелектом висотних або палетних складів – складська логістика така ж різноманітна, як і вимоги, що до неї пред'являються. Кожна концепція складу має своє місце та виконує певні завдання в ланцюжку поставок. Вибір правильної системи залежить від численних факторів, включаючи тип продукту, коефіцієнт оборотності, доступний простір та бюджет.

Автоматизовані складські системи з компонентами штучного інтелекту пропонують високий ступінь ефективності, запобігання помилкам та адаптивності. Однак, для повної реалізації свого потенціалу вони потребують міцної бази даних, ретельного планування та кваліфікованого персоналу. Буферні склади для логістики свіжих та охолоджених товарів залишаються важливими, оскільки вони зберігають чутливі товари в оптимальному температурному діапазоні та можуть швидко перевозити їх за потреби.

«Майбутнє належить гнучким, інтелектуальним та сталим складським системам» — ця заява галузі показує, куди рухаються справи. Сталий розвиток та безпека стають дедалі важливішими, а компанії, які інвестують у сучасні складські технології, отримують конкурентну перевагу. Багато підприємств вже модернізують свої склади та впроваджують автоматизацію, не в останню чергу завдяки зростанню обсягів електронної комерції та очікуванням клієнтів щодо швидких термінів доставки.

Тим не менш, людський фактор залишається важливим. Навіть попри те, що багато процесів автоматизовано, потрібні експерти для моніторингу, обслуговування та оптимізації систем. Тому цілісний підхід, який гармонізує технології та людей, і надалі буде ключем до успіху.

Погляд у кришталеву кулю показує, що робототехніка, штучний інтелект, великі дані та сталий розвиток будуть серед найважливіших рушійних сил подальшого розвитку. Все більше компаній усвідомлюють, що інтелектуальні складські системи не лише знижують витрати, але й сприяють збереженню ресурсів. Зокрема, в галузі логістики холодового ланцюга продовжуються інтенсивні дослідження для зменшення споживання енергії та викидів. Технології стрімко розвиваються, і нові рішення, які ми сьогодні, можливо, навіть не можемо собі уявити, вже на горизонті.

Сучасна складська логістика – це набагато більше, ніж просто «розміщення піддонів». Це надзвичайно складна технічна взаємодія процесів, обладнання та людського досвіду, яка постійно адаптується до нових викликів. Від простого буферного зберігання швидкопсувних товарів до повністю автоматизованих висотних складів на базі штучного інтелекту, кожна концепція складу виконує життєво важливу функцію в ланцюжку поставок та сприяє збереженню конкурентоспроможності та інноваційності компаній. Інвестування в правильне складське рішення сьогодні закладає основу для успішного майбутнього в умовах дедалі більш глобалізованої та взаємопов’язаної економіки.

Сучасна логістика охоплює широкий спектр складських рішень, від простого буферного зберігання до високоавтоматизованих систем на базі штучного інтелекту. Ось огляд різних типів складів та їх застосування:

Буферне зберігання для логістики свіжих та охолоджених продуктів

Буферні склади відіграють вирішальну роль у логістиці свіжих та охолоджених продуктів. Вони служать тимчасовим проміжним сховищем для компенсації коливань у ланцюжку поставок та забезпечення безперебійної роботи виробництва, комплектації замовлень та доставки.

Особливості логістики свіжих продуктів:

• Холодне зберігання з постійною температурою (наприклад, від -25 до -28°C для заморожених продуктів)
• Короткий термін зберігання та висока оборотність
• Постійний цифровий моніторинг для мінімізації простоїв
• Використання багаторазових ящиків для спрощеного комплектування замовлень

Автоматизоване зберігання піддонів

Автоматизовані палетні склади пропонують ефективне рішення для зберігання великої кількості товарів. Вони характеризуються такими особливостями:

• Висока щільність зберігання та ефективне використання простору
• Автоматизовані процеси зберігання та пошуку
• Зниження рівня помилок та короткі терміни виконання замовлень
• Звільнення працівників від важкої фізичної роботи

Високостеаловий склад (ВСТ)

Висотні склади можуть мати висоту до 45 метрів і особливо підходять для компаній з обмеженим простором та великим об'ємом зберігання:

• Оптимальне використання доступного простору для зберігання
• Варіант вбудованого сховища або окремого силосного сховища
• Використання складських та пошукових машин (SRM) або човникових систем
• Інтеграція систем управління складом (WMS) для ефективного контролю процесів

Автоматизовані складські системи, керовані штучним інтелектом

Найновіше покоління складських систем використовує штучний інтелект для ще ефективніших процесів:

• Алгоритми на основі штучного інтелекту для моніторингу та оптимізації складських процесів
• Автоматична адаптація та вдосконалення процесів
• Прогнозоване технічне обслуговування для уникнення незапланованих простоїв.
• Підвищена продуктивність системи та резервування

Переваги автоматизованих систем зберігання

Впровадження автоматизованих складських рішень пропонує численні переваги:

• Підвищена ефективність та продуктивність
• Поліпшена доступність та коротший термін доставки
• Зниження помилок та поліпшення контролю якості
• Оптимізоване використання простору та енергоефективності
• Звільнення працівників від монотонних та фізично вимогливих завдань

Вибір правильної складської системи залежить від різних факторів, таких як обсяг зберігання, тип продукту, доступний простір та вимоги до пропускної здатності. Від простого буферного зберігання до дуже складних систем на базі штучного інтелекту, сучасна логістика пропонує рішення для будь-яких потреб, допомагаючи бізнесу залишатися конкурентоспроможним та ефективним.

☑ Підтримка МСП у стратегії, порадах, плануванні та впровадженні

☑ Створення або перестановка цифрової стратегії та оцифрування

☑ Розширення та оптимізація міжнародних процесів продажів

☑ Глобальні та цифрові торгові платформи B2B

☑ Піонерський розвиток бізнесу

 

Я радий допомогти вам як особистого консультанта.

Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши контактну форму нижче або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) .

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.

 

 

Xpert.digital - це центр для промисловості з фокусом, оцифруванням, машинобудуванням, логістикою/внутрішньологічною та фотоелектричною.

За допомогою нашого рішення щодо розвитку бізнесу на 360 ° ми підтримуємо відомі компанії від нового бізнесу до після продажу.

Ринкова розвідка, маха, автоматизація маркетингу, розвиток контенту, PR, поштові кампанії, персоналізовані соціальні медіа та виховання свинцю є частиною наших цифрових інструментів.

Ви можете знайти більше на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus