Не лише для машинобудування: зберігання інструментів із системою човника

Опубліковано: 23 жовтня 2014 р. / Оновлення від: 24 квітня 2021 р. - Автор: Конрад Вольфенштейн

[У співпраці з Cardex remstar - реклама]

Маючи близько 4,4 мільярда євро продажів та близько 30 000 працівників у 2013 році, будівництво інструментів у Німеччині займає важливу позицію в промисловому секторі. Німецькі будівельники інструментів приходять на частку ринку близько одинадцяти відсотків у світовій торгівлі, яка є синонімом четвертого місця за Японією, Китаєм та Південною Кореєю. І незважаючи на змагання з Далекого Сходу, шанси стверджувати, що ця посада також корисні для майбутнього. Це в першу чергу пов’язано з багатьма меншими та середніми компаніями в галузі, що може гнучко зосередитись на окремих потребах клієнтів та забезпечити високий рівень якості. Завдяки своїй силі інновацій, цим компаніям завжди вдається протидіяти світовій зростаючій потребі в спеціальних інструментах та спеціальних рішеннях.

Однак зростаючий конкурентний тиск не зупиняється на цій галузі; Це призводить до того, що виробникам доводиться назавжди поставити свої виробничі процеси на випробування та оптимізувати, щоб мати можливість назавжди пройти у жорсткій конкуренції.

Зберігання інструментів з автоматизованими системами трансферу

Викладачі використовуються в різних галузях у найрізноманітніших етапах виробництва для обробки матеріалів усіх видів. Особливо компанії в галузі переробки металів або компаній з будівництва інструментів та автомобільної промисловості.

Незалежно від того, чи є це машини, які використовуються для переробки металів, таких як сталь або алюміній та пластмаси або використовують машинки, які використовуються, наприклад: деревина обробляється, наприклад: завжди потрібні спеціальні інструменти для обробки високопродуктивності у виробничому процесі, які, якщо вони не використовуються, повинні зберігатися по-різному. Зберігання деталей у спеціальних шафах інструментів, безумовно, є найпоширенішим варіантом. Інструменти часто зберігаються у багатьох різних розмірах шаф інструментів та типів контейнерів протягом усього виробництва. Тут не несприятливий приручення складу надається цінний простір; Не кажучи вже про витончений доступ до деталей.

Але з стабільно зростаючими проблемами мінливого ринку, вимоги щодо ефективності та ситуації з витратами також зростають у сфері зберігання внутрішніх інструментів. Використання сучасних виробничих конструкцій у виробництві йде рука об руку з підвищеними потребами в внутрішньолалогічних ринках

• Більш висока гнучкість у складі
• велика різноманітність статей, які слід зберегти та
• Нижній об'єм лагера

Як результат, тиск з точки зору підвищення ефективності також збільшується на звичайних типах зберігання. Оскільки, крім відносно сприятливої ​​форми зберігання в статичних інструментальних шафах, ця форма складання може лише сприяти підвищенню продуктивності.

Тут введення складу в центральному виводі інструменту за допомогою автоматизованого підйомника складу - наприклад, човника - вже приносить вимірювані вдосконалення. Розміщення різних інструментів у кількох типах танків або інструментів з розмірами, пристосованими для вимірювання, приносить подальші переваги у використанні простору, оскільки об'єм зберігання місць зберігання може бути оптимально використовувати в глибині та висоті.

Крім того, використовувані інструменти та інструменти часто є надзвичайно чутливими компонентами. Тому, крім швидкого та точного доступу до збережених інструментів, фокус приділяється їх безпечному та чистому сховищі. Тут також сучасні системи підйому складу мають перевагу, оскільки компоненти можуть бути розміщені в планшетах, які адаптуються точно на їх конкретних вимірах, що обмежує контакт цих чутливих творів з навколишнім середовищем. У човниках є спеціальні пристрої, які гарантують без пилу або особливо сухе зберігання. Зберігання з певною температурою або сушінням теплим повітрям також не є проблемою. Це всі можливості, які звичайне зберігання не може запропонувати на спеціалізованих полицях підлоги.

Динамічні системи, такі як автоматизовані підйомники складів, також пропонують користувачеві набагато більше способів оптимізації ефективності його внутрішньожевих процесів. Більш швидший і точніший доступ до зберігаються деталей - лише два приклади, які говорять для цієї сучасної форми зберігання.

Інші переваги:

• Значне скорочення пішохідних доріжок для персоналу через принцип доставки товару особі.
• Через програмне забезпечення для управління складом, швидший та цільовий доступ до зберігаються товарів, уникає непродуктивних часів пошуку та збільшує підбір до понад 99%
• Використання програмного забезпечення для управління складами також дозволяє точно контролювати та контролювати всі складські процеси
• Оптимальне використання висот та поверхонь кімнати в будівлі завдяки точно розміщеній системі. Через компактну конструкцію використовуваних пристроїв значна частина області підставки може бути збережена
• Ергономічно розроблені робочі місця, що діють за принципом, скорочують час працівників
• Не більш складні інструкції чи ознайомлення необхідних виборів замовлення

Тож не дивно, що все більше і більше компаній, які мають справу з зберіганням інструментів, зараз перетворюють автоматизовані системи підйому складу, щоб ефективніше керувати їх внутрішньожевими процесами.