Управління повільними рухами – ефективний комплект С-подібних деталей
Вибір мови 📢
Опубліковано: 19 листопада 2015 р. / Оновлено: 24 квітня 2021 р. – Автор: Konrad Wolfenstein
Вони є у кожного менеджера складу, (майже) кожна компанія потребує їх, але навряд чи хтось їх любить: деталі категорії C; розмовно відомі як повільно рухомі товари, браковані товари або просто підігрівачі полиць. На відміну від постійно затребуваних товарів категорії A або B, ці товари зазвичай лежать на полицях, як свинець, і займають значну частину цінного простору для зберігання. З точки зору витрат та ефективності, вони є кошмаром для менеджерів з інтралогістики, але щоб доповнити асортимент продукції та гарантувати високий рівень обслуговування та постійну доступність для клієнтів або нижчих відділів, їх необхідно тримати на складі.
Повільнорухомі товари часто зберігаються в децентралізованих місцях на складі на звичайних стелажах, щоб уникнути перешкоджання доступу до швидкорухомих товарів. Однак такий підхід не враховує той факт, що він значно збільшує час переміщення для отримання товарів категорії C, що зрештою негативно впливає на загальну ефективність роботи складу.
Зберігання на звичайних стелажних системах проти автоматизованих складів
Хоча нечисленні великогабаритні вироби зазвичай групуються в оптимальних місцях зберігання, звідки їх можна легко витягти у великих кількостях, витяг C-подібних деталей зазвичай характеризується
- невеликі кількості багатьох різних предметів та
- окремий комплект кожного окремого товару для кожного замовлення
Ефективне комплектування замовлень вирішально залежить від часу комплектування для кожної окремої позиції замовлення. Порівнюючи необхідний час комплектування для кожного замовлення для статичних та автоматизованих систем зберігання, час у дорозі пропонує найбільший потенціал для скорочення. У статичних системах зберігання час у дорозі є ключовим фактором, оскільки комплектувальникам зазвичай доводиться долати великі відстані через склад, щоб дістатися до потрібного місця зберігання. В автоматизованих системах зберігання принцип «товар до людини» мінімізує ці відстані ходьби, тим самим значно скорочуючи час комплектування. Така економія часу дозволяє обробити більше замовлень за той самий час, що зрештою призводить до бажаного прискорення. Однак це створює проблему: кожна позиція, що комплектується, зазвичай знаходиться в окремому контейнері (контейнері, коробці). Це означає, що система зберігання повинна забезпечувати окремий контейнер для кожної окремої позиції замовлення, що, у свою чергу, знижує швидкість.
Вибирайте товари категорії C економічно ефективно та з коротким часом доставки
Постачальник інтралогістичних послуг Kardex Remstar орієнтувався саме на цих клієнтів за допомогою нещодавно розробленої системи забезпечення під назвою Vertical Buffer Module. Рішення орієнтоване на компанії, які:
- Зберігайте предмети категорії C різних розмірів
- Ці окремі статті отримали мало переглядів
- Загалом, багато доступів до всього широкого асортименту продуктів C мають
- потрібен постійний та швидкий доступ до цих статей
Для досягнення високої ефективності процесів на складі цим компаніям потрібна система, яка найкраще відповідає наступним критеріям:
- висока продуктивність та точність збирання
- легка інтеграція з існуючою конвеєрною технологією та програмним забезпеченням WMS
- Енергоефективність
- ергономічний дизайн робочих місць
- Змішане зберігання контейнерів та коробок
- Зберігання різної висоти зберігання
Вертикальний буферний модуль відповідає основній вимозі високої продуктивності комплектування, забезпечуючи до 250 подвійних циклів (захист та вилучення) на одиницю за годину. Таким чином, він може обробляти до 500 замовлень на годину та може бути легко інтегрований у існуючі конвеєрні технології, логістичні та програмні системи.
Ефективна технологія дозволяє системі споживати лише третину енергії порівняно з аналогічними системами (наприклад, ефективними системами зберігання, системами підйомних балок). Принцип «товар до людини», що використовується під час комплектування замовлень, з безпосередньою доставкою деталей до ергономічно опущеного отвору доступу (на 20 градусів), значно покращує як час ходьби, так і ергономіку для працівників.
Користувачі також отримують вигоду від більшої гнучкості щодо корисного навантаження, оскільки установки можуть зберігати контейнери, коробки або лотки різних розмірів вагою до 35 кг. Широкий вибір додаткового обладнання та масштабованість від малих до великих установок ще більше підвищують гнучкість.
Оскільки один комплектувальник замовлень може одночасно керувати двома пристроями, система зменшує потреби в персоналі, що ще більше підвищує її економічну ефективність. Нарешті, вбудоване програмне керування разом із елементом керування на основі сенсорної панелі забезпечує практично нульову точність комплектування. Комплектувальник замовлень підтримується системами pick-to-light, які детально відображають товари, що комплектуються.
Таким чином, вертикальний буферний модуль є надзвичайно ефективним рішенням для зберігання та вилучення дрібносерійних товарів. Завдяки високій продуктивності комплектування до 500 позицій замовлень на годину, він підходить як для постачання виробничої лінії широким асортиментом товарів, так і як буферна система зберігання на складальній лінії або для комплектування замовлень на розподільчому складі. Його висока енергоефективність та проста інтеграція в існуючу конвеєрну технологію або програмне забезпечення WMS також роблять його надзвичайно гнучким рішенням для зберігання.
Переваги з першого погляду:
- значне збільшення коефіцієнта вибору
- безпомилковий комплектування замовлень
- Оптимізація простору та обсягу зберігання
- скорочена кількість персоналу
























