Автоматизація та оцифрування: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.

Автоматизація та оцифрування в складській логістиці: всебічний огляд

Останніми роками швидкий технологічний розвиток складської логістики призвело до фундаментальної трансформації традиційного складу товарів у високомобільному складі високих. Зараз ця розробка стала важливою для підвищення ефективності та продуктивності у всій логістичній галузі. Цей звіт вивчає сучасні тенденції, технологічні рішення та практичні приклади та пропонує погляд на майбутній розвиток цієї динамічної галузі.

Підходить для цього:

• Автоматизація складу: Коли оптимізація є достатньою і коли комплексна модернізація неминуча

Рушійні сили автоматизації складу

Автоматизація складських процесів сприяє кількома факторами, які працюють разом для підвищення продуктивності та ефективності сучасного складу. У динамічному світі складської логістики з'являються новаторські тенденції, що формують майбутнє автоматизованих систем та призводять до нових стандартів у промисловості. З інноваціями в робототехніці та штучному інтелекту, які все більше сприяють автоматизації, та інтеграцією Інтернету речей, які забезпечують більш безперебійну мережеву, високо -Bay Bhouse все більш автономним та мережевим.

Цей прогрес знаходиться в контексті всебічної цифрової трансформації, яка також стосується гнучкості та масштабованості автоматизованих складів, щоб мати можливість реагувати на коливання ринку. Прогресивна розробка складних програмних систем для управління складом не тільки дозволяє краще контролювати логістичні процеси, але й оптимізацію на основі аналізів та моделювання даних. Таким чином, розвиток підшипників високої кількості спрямований на задоволення зростаючих потреб у складських системах за допомогою сучасних технологій.

Технологічні компоненти сучасних складських систем

Сучасні складські системи засновані на поєднанні різних технологій, які безперешкодно працюють разом. Одиниці контролю полиць (RBG) є центральними компонентами автоматизованого складу з високою високою та швидкістю накопичення та аутсорсингу піддонів з високою точністю та швидкістю. Вони часто доповнюються системами човника, які забезпечують піддони для RBG і, таким чином, оптимізують внутрішній потік матеріалу.

Транспортні системи без водіїв (FTS) революціонізують внутрішній транспорт у таборах та поєднують різні зони зберігання. Для таких компаній, як Seeberger, ці автономні транспортні засоби рухаються, наприклад, на мосту між складом високого -посібник з ручного складу та виробництва. Системи FTS -стійки можуть бути пристосовані до різних транспортних пристроїв з невеликими зусиллями для забезпечення безпечного транспорту, тоді як модульна конструкція полиць забезпечує ефективне зберігання для кожного підшипника.

Підходить для цього:

• Німецька промисловість у Rush of Heigh

Практичні приклади автоматизованого складу -

Procter & Gamble: Держава -О -Т.

Procter & Gamble відкрив новий повністю автоматизований склад високого рівня в місті Евскірхен у вересні, що є важливим кроком у стратегічній розробці місця розташування. Будівля майже на 30 метрів та 90 метрів пропонує місце для понад 19 000 додаткових паркувальних місць для піддонів та зміцнює потужність доставки та стійкість усієї ланцюга поставок для роздрібної торгівлі в регіоні даху з інвестицією майже 50 мільйонів євро.

Операція на складі з високим вмістом є повністю автономною: від управління потужностями до процесу введення та аутсорсингу до транспорту для піддонів за допомогою останніх технологій роботів, усі процеси в межах комп'ютерного керованого комп'ютера. Особливо примітно слід відповідати суворим рекомендаціям щодо стійкості, включаючи ефективні, програмовані світлодіодні світильники, систему очищення повітря з відновленням тепла та системою охолодження повітря.

Oknoplast: Ефективне виробництво вікон за допомогою автоматизованої технології зберігання

Ще одним чудовим прикладом є новий склад високого -Bay Barehouse of Oknoplast Group в Охману поблизу Кракова. Маючи майже 30 000 м³, він повинен бути найпотужнішим повністю автоматичним складом для виробничих компонентів у галузі в Польщі і є частиною інвестицій у розмірі близько 25 мільйонів євро, щоб розширити частку ринку в Європі та США. Склад досягає вражаючої продуктивності 60 піддонів на годину і забезпечує необхідні системи профілю для систем вікон та дверей, які виробляються повністю автоматично.

Час циклу - це лише хвилина для всього процесу від зняття палітру до перевезення до пункту призначення у виробництві до повернення до відповідної полиці. За даними компанії, високий ступінь автоматизації на цьому новому складі не має негативного впливу на персональну політику, що підкреслює можливість гармонійної інтеграції сучасних технологій, оцінюючи людську роботу.

Würth: Індивідуалізовані складські рішення для ефективних закупівель матеріалу

Компанія Würth покладається на іншу форму автоматизації складів зі своїми полицями системи Orsy®, які можуть бути точно підібрані до потреб та робочих процесів клієнтів. Результатом цієї адаптації є високоефективне рішення, в якому необхідні матеріали негайно під рукою, без часових пошуків. Ці системи не лише пропонують кращий огляд запасів, але й забезпечують швидке постачання.

Автоматизація продовжується за допомогою датчика управління системою Orsy®, який відстежує індивідуальні простори зберігання за допомогою датчиків і автоматично упорядковується, коли мінімальний запас нижче ідентифікації для продуктів швидкого повороту, таких як DIN та стандартні деталі. Контролер ORSY® діє як інтерфейс між системою фізичного складу та цифровим світом та поєднує послуги та системи у рішення, яке пропонує повне контроль запасів, швидке сканування та вибрані додатки для обслуговування.

Підходить для цього:

• Інтелектуальні піддони автоматизації складів: висотою 100 метрів, 235 000 піддонів приміщень для зберігання в автоматизованому складі -блако

Системи управління складами та штучний інтелект

Оцифровка на складі значною мірою сприяє за допомогою сучасних систем управління складами (WMS). За допомогою WMS компанії можуть значно підвищити свою ефективність на складі. Автоматизоване контроль управління запасами можливе, щоб уникнути вузьких місць або зайвих запасів та приймати добре обстановлені рішення на основі аналізів даних. WMS дозволяє ефективно вибирати через чітке структурування замовлень та оптимізацію способу на складі, тоді як прозорість значно збільшується за допомогою реальної інформації за допомогою існуючого та стану зберігання.

Інтеграція штучного інтелекту в складських процесах відкриває додаткові варіанти оптимізації. Згідно з опитуванням Digitalverband Bitkom, дві третини опитаних компаній вважають, що системи, що підтримуються AI, в майбутньому візьмуть на себе багато роботи в логістиці, хоча лише 6% AI в даний час активно працює. Логістична галузь із своїми широко розгалуженими мережами є ідеальною сферою застосування для ШІ, оскільки можна передбачити інтелектуально оцінені дані, наприклад, майбутні обсяги виробництва та транспорту, що дозволяє компаніям використовувати більш ефективні ресурси.

Конкретні програми AI у складській логістиці

У області складської логістики щодня виникає велика кількість даних, що є ідеальною основою для використання штучного інтелекту. Конкретні можливі використання включають:

• Привідні одиниці можуть визначити найбільш ефективний маршрут через склад через централізований AI, який спрощує транспортування товарів у різні зони зберігання та забезпечує постійний потік матеріалу, оскільки ці транспортні засоби не пов'язані з робочим часом. У забезпеченні якості AI, який пройшов навчання щодо визнання статей, може проводити контроль товарів точніше та швидше, ніж люди, завдяки чому сучасне програмне забезпечення для розпізнавання зображень також може точно вивчити складні властивості поверхні.
• Технологія вибору голосів дозволяє вибирати товари голосовим помічником та їхнім простором для зберігання, що спрощує процес вибору та полегшує ознайомлення нових працівників. Постійно підтримує AI, що підтримують AI, можна навчити шляхом підкріплення, вивчаючи, як різні статті потрібно використовувати, не пошкоджуючи їх, що особливо вигідно для чутливих матеріалів.
• Що стосується процесів упаковки, 3D -сканер може виміряти оптимальну скриньку та необхідну кількість клейової стрічки на основі даних про тренування, тоді як для декількох предметів відповідна загальна упаковка обчислюється на основі розміру, форми та ваги.

Модернізація та модернізація існуючих систем зберігання

Не тільки нова будівля, але й модернізація існуючих складських систем стає все більш важливою. Модернізація логістики зберігання позначає оновлення або модернізацію існуючих складських логістичних систем та систем для підвищення ефективності та продуктивності, що може включати інтеграцію нових технологій, автоматизаційних рішень або переробку складних складів та процесів.

Вражаючим прикладом успішного проекту модернізації є світовий склад першого піддону з 6 пристроями операцій з полицями, широким складом перед програмним забезпеченням Artschwager + KOL, GmbH, широким забезпеченням для зберігання та автоматизованим доставкою для 8 воріт завантажувальних воріт, підключеним до SAP EWM і все це протягом двох вихідних. Компанія пропонує випробувану процедуру модернізації, яка варіюється від початкового аналізу до інвентаризації та детальної концептуальної позиції до введення в експлуатацію з навчанням працівників та подальшої підтримки.

Переваги такої модернізації різноманітні: існуючі системи можуть бути оснащені сучасними технологіями без необхідності повної нової будівлі, яка економить і час, і витрати. Крім того, процеси можуть бути оптимізовані, а продуктивність системи збільшується, тоді як інтеграція в існуючі ІТ -системи гарантується.

Підходить для цього:

• 44% компаній вагаються - модернізацію в логістиці: прихований важіль для масової економії

Майбутні перспективи автоматизованої логістики складів

Розробка автоматизованих складів високого рівня та оцифрованих складів буде продовжувати прогресувати в майбутньому. Такі аспекти, як енергоефективність, стійкість та безпека, стають все більш важливими, тоді як інноваційні концепції, такі як співпраця між людьми та роботами, використання безпілотників для інвентаризації та використання останніх технологій комунікацій змінюють межі того, що можливе в автоматизованих складових середовищах.

Поєднання технології AI та blockchain для впровадження розумних контрактів може бути використане в логістиці для автоматичного здійснення транзакцій, як тільки будуть виконані певні умови. Повністю автоматизовані табори, в яких робочі та системи AI беруть на себе всю логістику від зберігання для вибору до доставки-не тільки максимально ефективно, але й мінімізує рівень помилок та зменшити експлуатаційні витрати.

Корона криза показала вразливість сучасних ланцюгів поставок і змусила багатьох логістичних компаній знайти рішення для оптимізації та для більшої гнучкості. Використання AI може зробити тут рішучий внесок, створивши більш стійкі ланцюги поставок та зберігаючи склади шляхом оцифрованих процесів.

Стійкий через модернізацію: модернізація існуючих складських структур

Автоматизація та оцифрування в складській логістиці в останні роки досягли значного прогресу і продовжуватимуть формувати галузь у майбутньому. Приклади, представлені Procter & Gamble, Oknoplast, Würth та іншими компаніями, чітко показують, як сучасні технології можуть підвищувати ефективність, точність та швидкість у складі логістики, тоді як враховуються такі аспекти, як стійкість та збереження ресурсів.

Інтеграція систем управління штучним інтелектом та складом відкриває нові можливості для оптимізації складських процесів та адаптації до змінних умов. Проекти модернізації також пропонують значний потенціал для модернізації існуючих систем та підходить для майбутнього.

Майбутнє складської логістики буде формуватися за допомогою подальших інновацій та зростаючої мережі різних технологій. Компанії, які інвестують у ці технології та успішно їх впроваджують, зміцнять свою конкурентоспроможність та відповідають зростаючим вимогам ринку. Основна увага буде не лише ефективністю та продуктивністю, але й стійкістю, стійкістю та оптимальною співпрацею між людьми та машинами.

Підходить для цього:

• Партнер промисловості: Würth Industrie Service Gmbh & Co. KG - 25 років вирішення проблем, точність та піонер у логістиці
• Лагер на межі? Автоматизація складів: оптимізація складів проти модернізації - правильне рішення для вашого складу

☑ Підтримка МСП у стратегії, порадах, плануванні та впровадженні

☑ Створення або перестановка цифрової стратегії та оцифрування

☑ Розширення та оптимізація міжнародних процесів продажів

☑ Глобальні та цифрові торгові платформи B2B

☑ Піонерський розвиток бізнесу

Конрад Вольфенштейн

Я радий допомогти вам як особистого консультанта.

Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши контактну форму нижче або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) .

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.

Xpert.digital - це центр для промисловості з фокусом, оцифруванням, машинобудуванням, логістикою/внутрішньологічною та фотоелектричною.

За допомогою нашого рішення щодо розвитку бізнесу на 360 ° ми підтримуємо відомі компанії від нового бізнесу до після продажу.

Ринкова розвідка, маха, автоматизація маркетингу, розвиток контенту, PR, поштові кампанії, персоналізовані соціальні медіа та виховання свинцю є частиною наших цифрових інструментів.

Ви можете знайти більше на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus