Піктограма веб -сайту Xpert.digital

Автоматизація складу: Коли оптимізація є достатньою і коли комплексна модернізація неминуча

Автоматизація складу: Коли оптимізація є достатньою і коли комплексна модернізація неминуча

Автоматизація складу: коли оптимізації достатньо, а коли комплексної модернізації не уникнути – Зображення: Xpert.Digital

Модернізація чи оптимізація складу: як знайти найкраще рішення для вашої компанії

Крок за кроком до ідеальної стратегії зберігання: аналіз, оцінка та прийняття рішень

Питання про те, чи є цілеспрямована оптимізація складу найкращим рішенням, чи комплексна модернізація неминуча, залежить від безлічі факторів, які кожна компанія повинна оцінювати індивідуально. Це включає детальний аналіз поточного стану складської системи та порівняння з майбутніми вимогами та цілями компанії. Немає універсальної відповіді, але структурований підхід допомагає прийняти правильне рішення.

Підходить для цього:

Шлях до оптимізації складу: цілеспрямовані покращення для підвищення ефективності

Оптимізація складу пропонує розумну та часто більш економічно ефективну альтернативу, якщо фундаментальна структура складу залишається неушкодженою. Це означає, що механічна інфраструктура, така як стелажі, конвеєрні технології або будь-які встановлені компоненти автоматизації, все ще виконує своє призначення та не має серйозних дефектів. Якщо для прискорення або оптимізації існуючих процесів потрібні лише коригування або цілеспрямовані вдосконалення, оптимізації може бути достатньо. Основна увага тут приділяється підвищенню ефективності в рамках існуючої структури, без внесення кардинальних технологічних змін.

Конкретні заходи щодо оптимізації складу можуть бути різноманітними: впровадження або значне вдосконалення системи управління складом (WMS) часто відіграє центральну роль. Сучасна WMS дозволяє точніше керувати запасами, оптимізує маршрути комплектування та покращує загальну обробку замовлень. Детальний облік рухів на складі та рівня запасів дозволяє виявляти вузькі місця та краще планувати ресурси.

Оптимізація планування складу та пов'язаних з ним робочих процесів також може призвести до значного підвищення ефективності. Добре продумане розташування місць зберігання, врахування коефіцієнтів оборотності та чітке структурування зон комплектування можуть скоротити відстані ходьби та зменшити час виконання замовлень. Впровадження чітко визначених процесів та обов'язків додатково сприяє більш плавній роботі.

Часто недооцінюється людський фактор. Цілеспрямоване навчання співробітників новим процесам, використання нового програмного забезпечення або оптимізовані робочі процеси можуть суттєво змінити ситуацію. Покращене управління співробітниками, наприклад, за допомогою більш детальних робочих інструкцій або моніторингу ефективності, також може сприяти підвищенню ефективності.

Впровадження мобільних пристроїв, таких як сканери чи планшети, або навіть використання розумних окулярів для безпосередньої підтримки процесів, може підвищити точність та скоротити час обробки. Таким чином, працівники мають всю необхідну інформацію безпосередньо в полі зору та можуть виконувати робочі кроки швидше та точніше.

Комплексна модернізація: коли оновлення стає необхідністю

З іншого боку, модернізація є неминучим або, принаймні, більш економічно доцільним варіантом, коли існуюча система застаріла, і це проявляється в частих несправностях та пов'язаних з ними простоях. Якщо запасні частини для застарілих компонентів важко отримати або вони стали непропорційно дорогими, це також свідчить про необхідність повного ремонту. Зростання експлуатаційних витрат через неефективність, таку як високе споживання енергії в старих системах або неефективні процеси, також може бути вагомим аргументом на користь модернізації.

Аспекти безпеки відіграють вирішальну роль. Якщо існуючі системи більше не відповідають чинним стандартам безпеки або навіть створюють ризики для безпеки, модернізація є важливою для захисту здоров'я працівників та дотримання вимог законодавства. Аналогічно, якщо потрібне значне підвищення продуктивності складу, якого неможливо досягти за допомогою існуючих ресурсів, модернізація майже завжди є єдиним варіантом.

Інтеграція нових технологій або комплексних рішень з автоматизації є ще одним важливим рушієм для проектів модернізації. Компанії, які хочуть підвищити свою конкурентоспроможність завдяки використанню сучасних технологій, таких як штучний інтелект (ШІ) або доповнена реальність (AR), як правило, не зможуть уникнути модернізації.

Численні переваги модернізації

Ключова перевага модернізації полягає в нижчих витратах порівняно з повністю новим будівництвом. Зазвичай витрати на модернізацію коливаються від 30 до 70 відсотків від вартості абсолютно нового об'єкта. Це дозволяє компаніям модернізувати свою складську інфраструктуру, не створюючи надмірного навантаження на свій бюджет.

Добре виконана модернізація значно подовжує термін служби обладнання, часто на 15-20 років. Це важливий аспект, оскільки дозволяє використовувати початкові інвестиції протягом тривалішого періоду та подовжує терміни амортизації.

Модернізація часто значно підвищує експлуатаційну готовність обладнання, часто більш ніж на 20 відсотків. Заміна вразливих компонентів та модернізація технологій керування знижують схильність до несправностей та підвищують експлуатаційну надійність.

Модернізація також покращила продуктивність складу. Збільшення пропускної здатності на 10-30 відсотків не є рідкістю. Цього досягають завдяки швидшій конвеєрній технології, інтелектуальнішим алгоритмам керування та ефективнішим процесам.

Ще одним важливим аспектом є підвищення енергоефективності. Сучасні приводи, енергоефективні системи керування та інтелектуальне керування можуть значно знизити споживання енергії та, таким чином, стабільно знизити експлуатаційні витрати. Це не лише сприяє прибутковості, але й робить важливий внесок у захист навколишнього середовища.

Модернізація також пропонує можливість інтеграції сучасних технологій, таких як штучний інтелект або доповнена реальність (AR). Штучний інтелект може використовуватися, наприклад, в управлінні складами для створення прогнозів попиту, оптимального розподілу місць зберігання або прогнозування інтервалів технічного обслуговування (прогнозируюче обслуговування). Доповнена реальність може підтримувати роботи з технічного обслуговування або процеси комплектування замовлень, відображаючи відповідну інформацію безпосередньо в полі зору співробітників.

Шлях до правильного рішення: структуроване прийняття рішень

Щоб прийняти обґрунтоване рішення щодо того, чи достатньо оптимізації складу, чи потрібна комплексна модернізація, рекомендується структурований підхід:

По-перше, необхідний комплексний аналіз заводу. Він повинен включати детальну оцінку поточного стану механіки, технології керування, програмного забезпечення та всієї інфраструктури. Які вузькі місця наразі перешкоджають безперебійній роботі? Які компоненти особливо схильні до відмов? Який поточний рівень автоматизації?

Наступним кроком має бути оцінка життєвого циклу встановлених компонентів. Чи є якісь важливі компоненти, що вже зняті з виробництва або будуть поступово виведені з виробництва? Чи гарантовано постачання запасних частин, чи неминучий дефіцит? Це дасть уявлення про те, як довго існуюча система може продовжувати надійно працювати.

Детальний аналіз поточних та майбутніх бізнес-вимог також є надзвичайно важливим. Як змінюватимуться обсяги замовлень? Чи плануються зміни в асортименті продукції або каналах збуту? Які вимоги клієнти ставлять до термінів доставки та гнучкості? Склад повинен бути здатним задовольнити ці майбутні потреби.

На основі цих аналізів слід підготувати аналіз витрат і вигод для різних сценаріїв. Які витрати пов'язані з чистою оптимізацією? Які інвестиції необхідні для модернізації, і які переваги вона приносить (наприклад, підвищення продуктивності, зниження експлуатаційних витрат, підвищення безпеки)? Також слід враховувати довгострокові аспекти.

Вплив на поточну діяльність також необхідно враховувати при прийнятті рішення. Чи можна проводити модернізацію під час звичайної роботи, чи не уникнути тривалих простоїв? Як це вплине на пропускну здатність та задоволеність клієнтів? У багатьох випадках модернізацію можна виконувати поетапно, щоб мінімізувати перебої.

Модернізація особливо корисна, коли механічні компоненти системи все ще в хорошому стані, але елементи керування, приводи та програмне забезпечення застаріли та більше не відповідають сучасним вимогам. Це дозволяє продовжувати використовувати існуючу механічну інфраструктуру, поки «розумні» компоненти оновлюються.

Зрештою, рішення залежить від конкретних вимог, доступного бюджету та довгострокових цілей компанії. Ретельне планування та детальний аналіз мають вирішальне значення для правильного вибору між оптимізацією та модернізацією, тим самим забезпечуючи довгострокову ефективність та конкурентоспроможність складу. Бажано звернутися за порадою до досвідчених експертів, які володіють необхідними знаннями для оцінки різних варіантів та пошуку найкращого рішення.

Майбутнє автоматизації складів: більше, ніж просто підвищення ефективності та зниження витрат

Зростаюча автоматизація складів — це не тенденція, а необхідність, зумовлена ​​різноманітними факторами та невпинним прогресом технологій та економіки. Причини автоматизації багатогранні та виходять далеко за рамки простого зниження витрат. У майбутньому роль складу докорінно зміниться, перетворившись з простого місця зберігання на інтелектуальний логістичний центр.

Рушійні сили автоматизації складу

Підвищення ефективності та зниження витрат залишаються ключовими мотиваторами автоматизації. Автоматизовані системи працюють цілодобово, без втоми та з високою точністю. Це призводить до значного прискорення складських процесів порівняно з ручною працею. У довгостроковій перспективі автоматизація знижує експлуатаційні витрати за рахунок зменшення потреб у персоналі, мінімізації помилок та оптимізації споживання енергії. Оптимальне використання доступного складського простору, досягнуте за допомогою автоматизованих систем зберігання, може призвести до економії простору до 80 відсотків.

Автоматизація також є відповіддю на зростаючі виклики сучасної логістики. Зростаюча нестача кваліфікованих працівників у логістичному секторі ускладнює пошук та утримання кваліфікованого персоналу. Автоматизовані системи можуть допомогти частково подолати цю прогалину. Водночас очікування клієнтів щодо швидкості та якості доставки постійно зростають. Електронна комерція та доставка в той самий день – це вже не просто бачення майбутнього, а реальність. Автоматизовані склади дозволяють компаніям задовольняти ці потреби. Волатильність ринку та зростаючі потреби електронної комерції також вимагають гнучких та адаптивних логістичних рішень, яких можна досягти завдяки автоматизації.

Часто недооцінюється покращення умов праці. Автоматизація позбавляє працівників монотонних та фізично вимогливих завдань, які в довгостроковій перспективі можуть призвести до проблем зі здоров'ям. Безпека праці підвищується, коли машини беруть на себе небезпечні завдання. Крім того, можна створити більш ергономічні робочі місця, наприклад, для комплектування замовлень, де роботи піднімають важкі вантажі або виконують повторювані завдання.

Погляд у майбутнє: тенденції автоматизації складів

Майбутнє автоматизації складів характеризується швидким технологічним розвитком та інноваційними концепціями:

Передова робототехніка та штучний інтелект (ШІ) відіграватимуть дедалі важливішу роль. Використання автономних мобільних роботів (АМР) для гнучких транспортних завдань на складах продовжуватиме зростати. Ці роботи можуть орієнтуватися без фіксованих шляхів та динамічно адаптуватися до змінних умов. Колаборативні роботи (коботи), які можуть безпечно працювати разом з людьми, використовуються у все більшій кількості галузей, таких як комплектування замовлень та пакування. Інтеграція ШІ та машинного навчання дозволяє використовувати прогнозну аналітику, наприклад, для прогнозування несправностей машин (прогнозируюче обслуговування) або для оптимізації рівня запасів. Системи, що підтримуються ШІ, також зможуть автономно приймати складні рішення та постійно вдосконалювати процеси. Навіть ройовий інтелект, у якому багато невеликих роботів працюють разом скоординовано, може відігравати певну роль у майбутньому. ШІ також використовуватиметься в контролі якості, наприклад, шляхом розпізнавання зображень для виявлення пошкоджених продуктів.

Підходить для цього:

Інноваційні технології революціонізують складську логістику. Використання дронів для завдань інвентаризації, де вони автономно літають проходами та фіксують рівень запасів, стане ефективнішим та швидшим. У майбутньому дрони також можна буде використовувати для транспортування товарів у межах складу або навіть для доставки на останню милю. Віртуальна та доповнена реальність (VR/AR) пропонують нові можливості для системного планування та навчання співробітників. Співробітники можуть відпрацьовувати нові процеси у віртуальному середовищі або ознайомлюватися з роботою складних систем. Окуляри AR можуть допомогти в технічному обслуговуванні, відображаючи технічну інформацію або покрокові інструкції безпосередньо в полі зору техніка. Використання цифрових двійників, віртуальних представлень реального складу, дозволяє моделювати та оптимізувати складські процеси до впровадження змін у реальному світі. Технологія блокчейн також може відігравати певну роль у майбутньому у підвищенні прозорості та відстежуваності в ланцюжку поставок.

Підходить для цього:

Мережеве об’єднання та використання даних стають дедалі важливішими. Інтернет речей (IoT) дозволяє здійснювати моніторинг та контроль систем і процесів у режимі реального часу. Датчики збирають дані про стан машин, рівень заповнення контейнерів та місцезнаходження товарів. Ці дані використовуються для оптимізації процесів та реагування на збої на ранній стадії. Хмарні обчислення забезпечують необхідну інфраструктуру для обробки та аналізу цих величезних обсягів даних. Аналіз великих даних дозволяє виявляти закономірності та тенденції й приймати обґрунтовані рішення. Інтеграція різних систем, таких як системи управління складами (WMS), системи управління транспортом (TMS) та системи планування ресурсів підприємства (ERP), забезпечує безперебійний потік інформації по всьому ланцюжку поставок. Кібербезпека стає дедалі важливішим питанням для захисту конфіденційних даних від несанкціонованого доступу.

Сталий розвиток та гнучкість також все частіше стають у центр уваги. Використання енергоефективних та ресурсозберігаючих рішень автоматизації стає дедалі важливішим для зменшення екологічного сліду. Це включає, наприклад, використання енергоефективних приводів, використання відновлюваних джерел енергії та оптимізацію транспортних маршрутів для економії палива. Також спостерігається тенденція до масштабованих та гнучких систем, які можуть швидко адаптуватися до змінних вимог. Модульні рішення автоматизації дозволяють компаніям розширювати або зменшувати свої потужності за потреби. Тенденція до менших, децентралізованих складів, розташованих поблизу клієнтів (мікроцентри виконання замовлень), зростатиме, що забезпечить швидші поставки та знизить витрати на «останню милю». Концепції циркулярної економіки також набуватимуть значення у складській логістиці, наприклад, завдяки повторному використанню пакувальних матеріалів або поверненню продукції. Співпраця людини і машини (HMC) буде важливим компонентом майбутніх складів. Роботи не повністю замінять людей, а радше візьмуть на себе допоміжні завдання та працюватимуть пліч-о-пліч зі співробітниками.

Автоматизація складів призведе до комплексної трансформації логістичної галузі, пріоритезація якої буде забезпечена ефективністю, гнучкістю, сталим розвитком та співпрацею людини та машини. Компанії, які вчасно виявлять ці тенденції та інтегрують їх у свої стратегії, можуть забезпечити значні конкурентні переваги та зміцнити свої позиції на світовому ринку. Майбутнє складів інтелектуальне, мережеве та автономне – місце, де технології та людський досвід безперебійно працюють разом.

 

Рішення LTW

LTW Intralogistics – Інженери потоку - Зображення: LTW Intralogistics GmbH

LTW пропонує своїм клієнтам не окремі компоненти, а комплексні рішення. Консалтинг, планування, механічні та електротехнічні компоненти, технології керування та автоматизації, а також програмне забезпечення та сервіс – все об'єднано в мережу та точно скоординовано.

Власне виробництво ключових компонентів є особливо вигідним. Це дозволяє оптимально контролювати якість, ланцюги поставок та інтерфейси.

LTW символізує надійність, прозорість та партнерську співпрацю. Лояльність та чесність міцно закріплені у філософії компанії – рукостискання тут все ще має значення.

Підходить для цього:

Автоматизація складу: коли оптимізація складу достатня, а коли необхідна модернізація?

Вибір між оптимізацією складу та модернізацією ставить перед багатьма компаніями ключову проблему. В епоху, коли ефективність та адаптивність є одними з ключових факторів успіху в логістиці, правильний вибір має вирішальне значення. Цей посібник висвітлює найважливіші аспекти, пропонує цінні поради та розширює тему з перспективних точок зору.

Оптимізація складу: підвищення ефективності завдяки цілеспрямованим коригуванням

Оптимізація складу може бути правильним вибором, якщо існуюча інфраструктура здебільшого неушкоджена, і потрібні лише незначні коригування для підвищення ефективності процесів.

Коли оптимізація складу є доцільною?

  • Технічна цілісність: Механіка та базова інфраструктура складу все ще функціональні та відповідають сучасним вимогам.
  • Мінімальні коригування: Потрібні лише незначні покращення або розширення.
  • Цілі, орієнтовані на процес: основна увага приділяється підвищенню ефективності існуючих процесів без значних технологічних інновацій.
  • Бюджетні обмеження: повна модернізація або переобладнання була б занадто великою або дорогою.

Можливі заходи щодо оптимізації складу

  • Удосконалення системи управління складом (WMS): Сучасна WMS дозволяє точніше контролювати складські процеси та підвищує прозорість.
  • Оптимізація планування складу: розташування полиць, місць комплектації та проходів може забезпечити значне підвищення ефективності.
  • Навчання співробітників: інвестиції в подальшу освіту персоналу для забезпечення оптимального використання наявних ресурсів.
  • Використання мобільних технологій: Розумні окуляри або мобільні пристрої можуть надавати інформацію в режимі реального часу та пришвидшувати процеси.

Реконструкція: Модернізація замість нового будівництва

Модернізація – це гарний варіант, коли існуюча інфраструктура більше не відповідає вимогам, але повністю нова система не є ні необхідною, ні економічно доцільною.

Коли необхідна реорганізація?

  • Вік заводу: Існуючі системи застаріли, що призводить до несправностей або зупинок.
  • Проблеми із запасними частинами: Запасні частини важко дістати або вони пов'язані з високою вартістю.
  • Збільшення експлуатаційних витрат: неефективність призводить до збільшення поточних витрат.
  • Ризики безпеки: Нові стандарти безпеки можуть бути досягнуті лише шляхом модернізації.
  • Технологічні вимоги: Необхідна інтеграція нових технологій, таких як автоматизація або цифрові системи.

Переваги модернізації

Реконструкція пропонує численні переваги, зокрема:

  • Економічна ефективність: витрати зазвичай становлять від 30 до 70% від вартості нової будівлі.
  • Збільшення терміну служби: термін служби системи збільшується на 15-20 років.
  • Збільшення продуктивності: Вища пропускна здатність від 10% до 30%.
  • Енергоефективність: вдосконалені технології зменшують споживання енергії.
  • Безшовна інтеграція: сучасні технології, такі як штучний інтелект та доповнена реальність, можна легко інтегрувати.

Прийняття рішень: оптимізація чи модернізація?

Вибір між оптимізацією складу та модернізацією вимагає комплексного аналізу. Наступні кроки допоможуть у процесі прийняття рішення:

  1. Аналіз існуючих об'єктів: необхідно оцінити технічний стан, ефективність та потужності.
  2. Оцінка життєвого циклу: Як довго ще можна економічно використовувати існуючі компоненти?
  3. Вимоги бізнесу: Чи відомі поточні та майбутні вимоги до складу?
  4. Аналіз витрат і вигод: який сценарій пропонує найкращу віддачу?
  5. Вплив на діяльність: Наскільки сильно це вплине на поточну діяльність?

Модернізація особливо рекомендується, коли механічна інфраструктура все ще справна, але елементи керування, приводи або програмне забезпечення потребують модернізації. Добре сплановану модернізацію можна виконувати навіть під час експлуатації.

Чому саме автоматизація складу?

Автоматизація складів стає дедалі важливішою. ​​Це пов'язано з численними перевагами, які вона пропонує, та викликами, які вона вирішує.

Підвищення ефективності та зниження витрат

  • Швидкість: Автоматизовані процеси виконуються до десяти разів швидше, ніж ручні.
  • Зниження витрат: Менші потреби в персоналі та зниження рівня помилок призводять до зниження операційних витрат у довгостроковій перспективі.
  • Економія місця: завдяки компактним рішенням для автоматизації можна заощадити до 80% місця для зберігання.

Подолання викликів

  • Дефіцит кваліфікованих кадрів: Автоматизація допомагає компенсувати зростаючий дефіцит кваліфікованих працівників у логістиці.
  • Зростання очікувань клієнтів: швидка доставка та висока якість стають стандартом.
  • Гнучкість: Автоматизовані системи швидше адаптуються до змін ринку.

Поліпшення умов праці

  • Ергономіка: Працівники звільняються від важких або повторюваних завдань.
  • Безпека: Небезпечні завдання виконують машини.
  • Мотивація: Задоволення зростає завдяки співпраці з сучасними технологіями.

Майбутні тенденції автоматизації складів

Майбутнє автоматизації складів буде сформовано інноваціями та технологічним прогресом. Ось ключові тенденції:

Передова робототехніка та штучний інтелект

  • Автономні мобільні роботи (AMR): ці роботи пропонують гнучкі рішення для транспортування та комплектування замовлень.
  • Колаборативні роботи (коботи): коботи працюють пліч-о-пліч з людьми та можуть виконувати такі завдання, як пакування.
  • Прогнозна аналітика: системи на основі штучного інтелекту оптимізують складські процеси за допомогою аналізу даних у режимі реального часу.

Підходить:

Інноваційні технології

  • Дрони: Вони можуть проводити інвентаризацію та потенційно навіть транспортувати товари.
  • Віртуальна та доповнена реальність (VR/AR): ці технології підтримують планування систем та навчання співробітників.
  • Блокчейн: Для більшої прозорості та безпеки в ланцюжку поставок.

Підходить для цього:

Мережі та використання даних

  • Інтернет речей (IoT): Датчики відстежують та контролюють складські процеси в режимі реального часу.
  • Цифрові двійники: віртуальні моделі складу допомагають моделювати та оптимізувати процеси.
  • Безперешкодна інтеграція: Системи об'єднані в мережу для забезпечення безперебійного потоку інформації.

Сталий розвиток та гнучкість

  • Енергоефективність: Автоматизовані системи зменшують споживання енергії.
  • Децентралізовані склади: Менші склади, розташовані поблизу клієнтів, скорочують терміни доставки.
  • Масштабованість: Системи можна адаптувати до зростаючих вимог.

Прийняття рішень – це стратегічний процес.

Вибір між оптимізацією складу та модернізацією – це стратегічний процес, який залежить від конкретних потреб компанії. Обидва підходи мають свої переваги та вимагають ретельного планування. Заглядаючи в майбутнє, очевидно, що автоматизація складів залишається ключовим фактором конкурентоспроможності. Компанії, які інвестують в інтелектуальні рішення зараз, забезпечать довгострокові переваги у світі, що швидко змінюється.

 

Оптимізація складу Xpert.plus - складний склад, такий як поради та планування складських піддонів

 

 

Ми там для вас - поради - планування - впровадження - управління проектами

☑ Підтримка МСП у стратегії, порадах, плануванні та впровадженні

☑ Створення або перестановка цифрової стратегії та оцифрування

☑ Розширення та оптимізація міжнародних процесів продажів

☑ Глобальні та цифрові торгові платформи B2B

☑ Піонерський розвиток бізнесу

 

Konrad Wolfenstein

Я радий допомогти вам як особистого консультанта.

Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши контактну форму нижче або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) .

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.

 

 

Напишіть мені

 
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein

Xpert.digital - це центр для промисловості з фокусом, оцифруванням, машинобудуванням, логістикою/внутрішньологічною та фотоелектричною.

За допомогою нашого рішення щодо розвитку бізнесу на 360 ° ми підтримуємо відомі компанії від нового бізнесу до після продажу.

Ринкова розвідка, маха, автоматизація маркетингу, розвиток контенту, PR, поштові кампанії, персоналізовані соціальні медіа та виховання свинцю є частиною наших цифрових інструментів.

Ви можете знайти більше на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Підтримувати зв’язок

Залиште мобільну версію