Любекська компанія H. & J. Brüggen KG: Чому цей німецький виробник мюслі тепер покладається на мегалогістику

Найбільша інвестиція в історії компанії: Як Brüggen переосмислює цінову війну супермаркетів

Більше, ніж просто вівсянка: чому традиційна компанія раптом поводиться як технологічний гігант

Щоранку їхні мюслі потрапляють на мільйони німецьких сніданкових столів, але справжній секрет їхнього успіху криється далеко за межами лише вівса та горіхів. Любекська компанія H. & J. Brüggen KG, один з найбільших виробників пластівців у Європі, зараз здійснює найбільший фінансовий проєкт за свою понад 150-річну історію. Будуючи гігантський, повністю автоматизований висотний склад, сімейна компанія реагує на невпинну цінову війну в супермаркетах, гостру нестачу логістичного персоналу та брак доступних промислових площ. Погляд за лаштунки цієї чудової багатомільйонної ставки на майбутнє показує, як традиційний виробник продуктів харчування перетворився на високотехнологічну логістичну корпорацію та чому вертикальні склади є відповіддю на найнагальніші виклики, що стоять перед усією галуззю.

Ось ваш повний, повністю вичитаний текст. Орфографію, пунктуацію та граматику перевірено. Особливу увагу було приділено правильному написанню німецькою мовою (включно з "ß"), а також стилістичним деталям (наприклад, написанню великої літери після двокрапки, коли йде ціле речення, або правильній друкарській роботі для "CO₂").

Коли зерно стає капіталом: ставка Брюггена на мільярд доларів на майбутнє продовольчої логістики

Чому виробник мюслі раптом починає мислити як логістична компанія

Спочатку оголошення звучить нічим не примітно: сімейна компанія з Любека будує новий склад. Але за цим буденним твердженням стоїть одне з найвизначніших промислових рішень у північнонімецькій харчовій промисловості останніх років. Компанія H. & J. Brüggen KG, що базується в Любеку з 1868 року і сьогодні є одним з найбільших виробників мюслі та пластівців у Європі, планує побудувати висотний склад, що вважається найбільшою інвестицією за понад 150-річну історію компанії. Щоб по-справжньому зрозуміти масштаб цього рішення, його слід розглядати не як ізольований будівельний проект, а як логічне продовження стратегічного напрямку, якого компанія дотримується вже понад десять років: систематичного зміщення своїх конкурентних переваг від чистого продажу продукції до управління складними ланцюгами поставок.

«Брюгген» – це вже не просто виробник продуктів харчування, а інтегрована логістична компанія з власним зернопереробним заводом. За останніми оцінками, компанія генерує дохід приблизно від 330 до 560 мільйонів євро та має близько 1900-2000 співробітників по всій групі. Ці цифри варіюються залежно від звітного року та масштабів консолідації, оскільки «Брюгген» зараз має кілька дочірніх компаній та спільних підприємств. Такий масштаб чітко демонструє, що це не середня компанія в традиційному розумінні, а радше лідер європейського ринку в сегменті мюслі та хрустких мюслі. Її операційна досконалість значною мірою залежить від здатності переробляти величезні обсяги сировини, такої як овес, горіхи та сухофрукти, «точно вчасно» та постачати їх так само надійно, як і готову продукцію, роздрібним торговцям.

Невидима інфраструктура за кожною мискою для сніданку

Огляд інвестиційної історії компанії Brüggen за останні два десятиліття показує чітку тенденцію до постійного розширення потужностей. Між 2017 і 2018 роками компанія побудувала на своєму майданчику в Гласхюттенвезі транспортно-логістичний центр з повністю автоматизованим висотним складом приблизно на 20 000 палетних місць, збільшивши загальну місткість зберігання до 50 000 європалет. Кілька років по тому, між 2018 і 2020 роками, безпосередньо на набережній було побудовано нову будівлю для виробництва мюслі, яка об'єднує пункти доставки сировини та розвантаження суден, що підкреслює тісну інтеграцію логістики та виробництва морського порту. Починаючи з 2022 року, в Констінкаї було побудовано ще один центральний склад, інвестиції вартістю понад 20 мільйонів євро. Одночасно було введено в експлуатацію будівлю з повністю автоматизованим висотним складом для постачання сировини, включаючи систему комплектації та виробничі лінії для звичайної, органічної та купажованої мюслі.

Ця послідовність подій демонструє, що оголошений проект не є спонтанним, ізольованим заходом, а радше тимчасовою кульмінацією стратегії розподілу капіталу, яка проводилася протягом кількох років. Ще у 2022 році керуючі партнери Йоганнес, Ханно та Йохен Брюгген заявили в інтерв'ю, що протягом трьох-чотирьох років у Любек та Польщу буде інвестовано приблизно 100 мільйонів євро. Таким чином, поточне оголошення про найбільший будівельний проект в історії компанії органічно вписується в хвилю інвестицій, окремі компоненти яких підсилюють один одного: збільшення ємностей для зберігання дозволяє виробляти більші партії продукції, більші партії продукції знижують собівартість продукції, а нижча собівартість продукції надає компанії вирішальну перевагу в переговорах з основними роздрібними мережами у вже жорстко конкурентному секторі німецької роздрібної торгівлі продуктами харчування.

Ринок, що опинився у вирішальному положенні між зростанням та ціновим тиском

Економічна логіка інвестицій стає повністю зрозумілою лише тоді, коли враховувати стан європейського ринку сніданкових пластівців. Цей ринок наразі оцінюється приблизно в 13 мільярдів доларів США і, за прогнозами, до 2031 року зросте приблизно до 15 мільярдів доларів США, що становить помірний річний темп зростання трохи менше 3 відсотків. Однак у межах цього загалом зрілого ринку є значно динамічніші ніші: готові до приготування пластівці та функціональні різновиди каш зростають зі швидкістю понад 5 відсотків, що майже вдвічі швидше, ніж ринок загалом, завдяки постійній тенденції до здоров'я та попиту на багаті на білок і клітковину варіанти сніданків. Овес залишається домінуючою сировинною базою з часткою ринку трохи більше 34 відсотків, тоді як ринки Східної Європи, зокрема Польща, є одними з найбільш динамічних регіонів зростання з прогнозованими темпами зростання майже 5 відсотків.

Для Brüggen це ринкове середовище створює подвійний виклик. З одного боку, зростання преміальних сегментів, таких як органічна гранола, безглютенові продукти та функціональні сніданкові батончики, відкриває нові джерела доходу, що продемонструвало нещодавнє придбання Roscher Mühle в Роше, Нижня Саксонія. Це придбання, разом з партнерською компанією Bauck, зміцнює позиції Brüggen у секторі органічних, безглютенових та спеціалізованих продуктів. З іншого боку, німецький сектор роздрібної торгівлі продуктами харчування вже багато років переживає запеклу цінову війну, в якій виробники можуть вижити лише одночасно виступаючи надійними постачальниками для великих роздрібних мереж та постійно оптимізуючи свою структуру витрат. Саме в рамках цієї напруги між преміалізацією та дисципліною витрат автоматизація складської логістики набуває свого стратегічного значення, оскільки дозволяє досягати обох цілей одночасно, не виключаючи їх взаємовиключно.

Консалтинг, планування та впровадження комплексних рішень для висотних складів та автоматизованих систем зберігання - Зображення: Xpert.Digital

Більше інформації тут:

• Консультації та планування багатостелажних складів: Автоматизований багатостелажний склад – Оптимізація зберігання піддонів повністю автоматично – Оптимізація складу

Чому вертикальні полиці вирішують дефіцит горизонтального простору

Будівництво висотних складів є очевидною відповіддю в усіх галузях промисловості на структурну проблему, яка зачіпає багато німецьких промислових об'єктів: зростаючий дефіцит та зростання вартості комерційних площ, особливо в усталених портових містах, таких як Любек, де історично розвинені заводські майданчики вже майже неможливо розширити горизонтально. Замість того, щоб освоювати додаткові землі на околицях міста, що передбачало б тривалі процеси отримання дозволів, вищі транспортні витрати між окремими місцями та втрату операційної близькості до існуючого виробництва, вертикальне ущільнення дозволяє значно ефективніше використовувати доступну землю. Висотний склад висотою від 20 до 30 метрів може вмістити в кілька разів більшу місткість, ніж звичайний плоский склад на тій самій площі, як демонструють аналогічні проекти в галузі, де автоматизовані човникові системи щодня переміщують понад 200 000 упаковок товарів на висоті 30 метрів.

Однак це просторове ущільнення – це лише половина історії. Справжній економічний важіль полягає в автоматизації внутрішніх матеріальних потоків, яка майже завжди супроводжує будівництво таких об'єктів. Машини для зберігання та вилучення, човникові системи та автоматизовані станції комплектування замінюють традиційну трудомістку складську роботу програмно-керованими процесами, що працюють цілодобово, що знижує рівень помилок і значно скорочує терміни виконання замовлень. Для виробника продуктів харчування, такого як Брюгген, чия бізнес-модель залежить від своєчасної доставки до дисконтних магазинів і мереж супермаркетів з обмеженими термінами доставки, ця надійність є не просто приємною, а життєво важливою операційною вимогою.

Брак персоналу як прихована рушійна сила хвилі автоматизації

Одним із факторів, який часто недооцінюють у публічних дебатах щодо автоматизації складів, є демографічно зумовлена ​​нестача кваліфікованих працівників у логістичному секторі. Поточні галузеві аналізи показують, що автоматизація піднялася з дев'ятого на четверте місце в останньому дослідженні тенденцій Німецької логістичної асоціації (BVL) серед найважливіших тем майбутнього. Справжньою рушійною силою цього розвитку є не стільки технологічний ажіотаж, скільки помітна нестача доступного персоналу для непривабливих, фізично вимогливих складських завдань. Там, де не вистачає кваліфікованих працівників, найнеприємніші завдання спочатку зникають з людського робочого навантаження, і саме цю прогалину зараз заповнюють автономні конвеєрні системи, штабелювальні крани та все частіше програмне забезпечення для керування на базі штучного інтелекту.

До 2026 року галузь перейде у фазу прагматичної консолідації. Після років експериментального впровадження технологій багато компаній зараз покладаються на гібридні системи, що поєднують мобільних роботів та стаціонарні рішення для автоматизації, такі як традиційні штабелювальні крани, причому кожна система розгортається там, де вона може найкраще продемонструвати свої сильні сторони. Великі централізовані склади залишатимуться ключовим фактором інвестицій в автоматизацію, хоча їхня роль дедалі більше змінюватиметься, оскільки кілька менших об'єктів об'єднуватимуться у більші розподільчі центри. Проект у Любеку саме вписується в цю схему: він не передбачає створення абсолютно нового сегмента виробничих майданчиків, а радше послідовне ущільнення та модернізацію існуючого, історично сформованого виробничого майданчика.

Любек як бенефіціар і стрес-тест

Для Любека як місця розташування бізнесу інвестиційне рішення має наслідки, що виходять за рамки окремої компанії. Як традиційний промисловий та портовий центр, це ганзейське місто конкурує з іншими північнонімецькими центрами за нові підприємства, робочі місця та податкові надходження. Великі інвестиції відомих компаній, таких як Брюгген, свідчать про сильну впевненість у довгостроковій життєздатності цього місця. Варто також зазначити, що нещодавно в Любеку було реалізовано кілька подібних великомасштабних логістичних проектів: наприклад, медично-технологічна компанія Dräger побудувала новий логістичний комплекс на Ревальштрассе в рамках свого проекту «Фабрика майбутнього», площею близько 30 000 квадратних метрів, що становить інвестиції понад 70 мільйонів євро. Така концентрація великих промислових інвестицій свідчить про те, що Любек позиціонував себе як привабливе місце для капіталомісткої, автоматизованої виробничої та логістичної інфраструктури, що має мати позитивний довгостроковий вплив на місцевих постачальників, будівельну галузь та кваліфікованих працівників.

Водночас, певний скептицизм виправданий, коли йдеться про безпосередній вплив таких проектів на зайнятість. Ключова економічна особливість висотних складів полягає саме в різкому скороченні потреб у персоналі на тонну оброблюваних товарів. Там, де колись десятки складських працівників переміщували піддони вручну, програмно-керовані системи зберігання та вилучення зараз виконують це завдання значною мірою автономно. Тому кількість безпосередньо створених робочих місць, ймовірно, буде обмеженою, навіть якщо інвестиції в цілому сприяють забезпеченню безпеки об'єкта та, таким чином, збереженню існуючої, значно більшої робочої сили у виробництві. Тому реальний економічний вплив полягає не стільки в самих нових робочих місцях, скільки в забезпеченні конкурентоспроможності всього заводу та, опосередковано, кількох тисяч робочих місць, які там вже існують.

Капіталоємність як палиця з двома кінцями

З точки зору бізнесу, будівництво висотного складу такого розміру є дуже капіталомістким рішенням з тривалим терміном амортизації. Порівнянні проекти в харчовій промисловості та промисловості споживчих товарів зазвичай коштують від 20 до понад 100 мільйонів євро, залежно від потужності, рівня автоматизації та часу будівництва. Сама компанія Brüggen вже інвестувала десятки мільйонів євро в попередні, менші фази розширення між 2017 і 2020 роками. Якщо поточний проект дійсно є найбільшою окремою інвестицією в історії компанії, витрати на будівництво, ймовірно, значно перевищать ці попередні проекти та, ймовірно, досягнуть десятків або сотень мільйонів євро, хоча конкретні, офіційно підтверджені цифри ще не є публічно доступними.

Така капіталомісткість тягне за собою фундаментальний стратегічний ризик, який рідко обговорюється в публічних дискусіях: автоматизовані висотні склади – це вузькоспеціалізовані, важко перепрофільовані споруди, прибутковість яких принципово залежить від використання протягом двадцяти-тридцяти років. На відміну від гнучких орендних приміщень або звичайних складів, такі споруди важко адаптувати або перепродати, якщо попит знизиться або асортимент продукції зміниться. Для сімейної компанії, такої як Brüggen, яка традиційно покладається на органічне, консервативно фінансоване зростання, рішення реалізувати проект такого масштабу також є виразом сильної впевненості у власній довгостроковій позиції на ринку як лідера європейського ринку в сегменті мюслі.

Між прагненням до сталого розвитку та економічною необхідністю

Ще одним часто недооціненим аспектом таких масштабних інвестицій є їхній екологічний вимір. Хоча автоматизовані висотні склади потребують значної кількості матеріалів та енергії для будівництва, вони часто дозволяють значно підвищити ефективність під час експлуатації. Ці переваги включають оптимізований, енергозберігаючий клімат-контроль завдяки вертикальному ущільненню, коротші внутрішні транспортні маршрути та краще використання вантажівок завдяки точнішому комплектуванню замовлень. З огляду на зростаючу важливість сертифікації сталого розвитку в роздрібному секторі, де роздрібні мережі дедалі більше вимагають скорочення викидів CO₂ по всьому ланцюжку поставок, цей аспект, ймовірно, також вплинув на інвестиційне рішення, навіть якщо він ще не був у центрі уваги публічного обговорення.

Водночас, паралельні інвестиції в млин Roscher демонструють, що Brüggen свідомо реалізує свою стратегію зростання на двох взаємодоповнюючих рівнях: на стороні видобутку сировини через участь у спеціалізованих борошномельних операціях для органічної та спеціалізованої продукції, а також на стороні логістики шляхом систематичного розширення складських та дистриб'юторських потужностей на своєму головному об'єкті в Любеку. Ця подвійна стратегія дозволяє компанії як забезпечити постачання сировини для зростаючих преміальних сегментів, так і ще більше підвищити операційну ефективність у масовому виробництві традиційних мюслі, без конкуренції цих двох цілей.

Інвестиція, яка розповідає про галузь більше, ніж про будь-яку окрему компанію

Розглядаючи високостелажний склад у Любеку в ширшому контексті німецької харчової промисловості, стає зрозуміло, що він є прикладом структурної трансформації всієї галузі. Зростаюча кількість відомих виробників споживчих товарів реагують на поєднання постійного цінового тиску в роздрібному секторі, зростання витрат на персонал, нестачі місця на вже існуючих промислових майданчиках та зростаючих вимог до швидкості доставки масштабними інвестиціями в автоматизовану логістичну інфраструктуру. Порівняльні приклади можна знайти в різних галузях, таких як роздрібні торговці, такі як Kaufland або Thalia, які покладаються на високостелажні склади, робототехніку та оптимізацію запасів за допомогою штучного інтелекту, щоб скоротити терміни доставки та підвищити гнучкість своїх ланцюгів поставок.

Для Brüggen цей проект зрештою є послідовним продовженням корпоративної стратегії, яка доводила свою успішність протягом десятиліть, що базується на постійному, органічному реінвестуванні власного прибутку в модернізацію основного майданчика компанії в Любеку. Тому оголошення про найбільшу окрему інвестицію в історії компанії є не стільки раптовим стратегічним проривом, скільки логічним, хоча й особливо амбітним, наступним етапом розвитку, якого компанія послідовно дотримується з початку 2010-х років. Чи окупиться ця авантюра в довгостроковій перспективі, значною мірою залежатиме від того, чи вдасться Brüggen перевищити прогнозоване помірне зростання ринку в сегменті сніданкових пластівців, непропорційно перейшовши на преміальні та спеціалізовані продукти з високим зростанням та використовуючи новостворені потужності відповідно.

☑️ Наша ділова мова – англійська або німецька

☑️ НОВИНКА: Листування вашою рідною мовою!

Konrad Wolfenstein

Я та моя команда раді бути вашим особистим консультантом.

Ви можете зв'язатися зі мною, заповнивши контактну форму тут [email protected]:, або просто зателефонувавши мені за номером +49 7348 4088 965. Моя адреса електронної пошти

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проєкту.

☑️ Підтримка МСП у стратегії, консалтингу, плануванні та впровадженні

☑️ Створення або переорієнтація цифрової стратегії та діджиталізації

☑️ Розширення та оптимізація процесів міжнародних продажів

☑️ Глобальні та цифрові торгові платформи B2B

☑️ Розвиток бізнесу Pioneer / Маркетинг / PR / Виставки