3D-моделювання – для більшої ефективності процесів на складі

Опубліковано: 11 лютого 2016 р. / Оновлено: 26 листопада 2018 р. – Автор: Konrad Wolfenstein

3D-моделювання процесу (Джерело: FlexSim)

Зі зростанням цифровізації дні намальованих від руки або згенерованих комп'ютером ескізів під час планування нових логістичних об'єктів нарешті полічені. Низка програмних інструментів з інтегрованою технологією 3D-візуалізації тепер пропонує економічно ефективну, гнучку та, перш за все, швидко впроваджувану альтернативу традиційним методам. Ці інструменти дозволяють клієнтам чітко та незалежно відображати та планувати широкий спектр сценаріїв для своїх запланованих процесів у трьох вимірах.

І ця технологія не обмежується будівництвом будівель або їх обладнанням для інтралогістики: складні процеси, такі як внутрішній потік матеріалів або інтралогістичні процеси зберігання та вилучення товарів, також можуть бути реалістично відтворені.

Кілька постачальників, таких як Tarakos та Pro-Sim, активно працюють у цій галузі. Вони пропонують клієнтам доступ до свого програмного забезпечення, яке дозволяє чітко візуалізувати заплановані проекти. Програмне забезпечення для 3D-моделювання, яке вони пропонують для моделювання процесів, дозволяє особам, що приймають рішення, швидко оцінити вплив запропонованих змін, спрямованих на оптимізацію логістики або потоку матеріалів.

Це пропонує, зокрема, малим та середнім підприємствам (МСП) можливість візуалізувати процеси між своїми системами та машинами, або в технологіях зберігання та конвеєрів, використовуючи 3D-об'єкти, не вкладаючи великі кошти. Користувачі зазвичай мають доступ до повного вибору 3D-об'єктів, наданих постачальником, та за потреби доповнити їх власними проєктами. Такий модульний підхід пришвидшує процес створення та обмежує витрати.

Програмний інструмент дозволяє інтегрувати у візуалізацію широкий спектр логістичних та виробничих середовищ за потреби:

• Системи зберігання (від звичайних стелажних складів до автоматизованих вертикальних підйомників)
• Конвеєрні технології та системи, з автоматичним або ручним керуванням
• Транспортні засоби, такі як вилкові навантажувачі, промислові вантажівки або безпілотні транспортні засоби
• Транспортні системи
• Машини для зберігання та вилучення, човники тощо.
• Персонал та/або роботи

Інтуїтивно зрозуміле меню та інтерфейс користувача ще більше спрощують процес створення. Користувачі отримують інструкції щодо окремих кроків роботи програмного забезпечення у зрозумілій формі, що дозволяє створювати візуалізацію навіть без значних попередніх знань.

Достатня гнучкість забезпечується, оскільки інтегровані 3D-об'єкти можна безперервно налаштовувати за допомогою налаштовуваних параметрів. Чи то розміри пристроїв, висота приміщень, спеціальні конструкції конвеєрних ліній чи схеми складу: їх можна легко змінити, а 3D-візуалізацію адаптувати до нових обставин.

Склад у 3D (Джерело: FlexSim)

Зміни в потоці матеріалів також можна ефективно анімувати. Для цього в програмне забезпечення вводяться різні місця зберігання, швидкості конвеєрів та тривалість циклу, а також вибираються бажані стратегії розподілу або розгалуження. Шляхи та швидкості працівників і промислових вантажівок визначаються таким самим чином. На основі цієї інформації програма розраховує очікувану пропускну здатність в окремо вибраних місцях. Весь процес відображається в режимі реального часу, але також може бути відтворений у сповільненому режимі або з таймлапсом. Це забезпечує чудову основу для тестування та наочної демонстрації ефективності бажаних процесів.

Переваги такого стандартизованого програмного рішення очевидні:

• Проста 3D-візуалізація процесів у логістиці, матеріальних потоках та плануванні виробництва
• Економічно ефективне, швидке рішення
• Велика гнучкість
• Низький інвестиційний та кваліфікаційний поріг
• Доступність незалежно від місцезнаходження

Окрім порівняно низьких витрат на придбання або оренду програмного забезпечення, саме нескладне впровадження робить таку систему цікавим рішенням для потенційних клієнтів.

Після того, як програмне забезпечення створить таке цифрове макетування, графічне встановлення нових машин стає значно простішим для клієнта. Вони можуть переміщувати обладнання з місця на місце та адаптувати його до місцевих умов майже за допомогою перетягування. Таким чином, помилки, недостатній або надмірний розмір виявляються набагато швидше та можуть бути негайно виправлені.

Навіть заплановані оптимізації існуючих систем, такі як процеси в транспортних маршрутах та потоках матеріалів, можна легше ідентифікувати за допомогою 3D-допомоги. Маршрути пересування співробітників на складі, тривалість циклів складання та потоки матеріалів між складом та виробництвом також можна краще оцінити.

Постачальник Tarakos навіть пропонує глядачам своїх візуалізацій досвід польоту: можливий віртуальний тур 3D-анімованими сценаріями, що дозволяє представити процеси та просторові умови з абсолютно нових, реалістичних точок зору. Використовуючи 3D-окуляри Oculus Rift, користувачі безпосередньо занурюються в сцену. Це надає глядачам абсолютно нове розуміння процесів та об'єктів. Результатом є рівень деталізації, який був немислимий у часи старих добрих двовимірних ескізів.