Сучасна, плавна функціонуюча внутрішньологістика має великий вплив на продуктивність компаній кожної галузі чи розміру. Однак компанії часто покладаються на зберігання товарів на звичайних полицях, які практикуються десятиліттями. Але цей метод може впливати на внутрішньожеві процеси.
За допомогою наступних 10 ознак це можна легко перевірити з урахуванням перестановки стратегії внутрішньожеї. Чим більше балів стосується вашої власної структури складу та процесів, тим ближче він перевіряє зміну автоматизованої системи зберігання та забезпечення.
1. Постійні депозити та аутсорсинг в інвентаризації
Чим більша частка часто викликаних предметів (статей, швидких поворотів) на складі, тим довше часу очікування, поки не зможуть бути забезпечені товари від статичних підшипників управління.
Рішення: Використання динамічних складських рішень з високими показниками забезпечення. Сюди входить, наприклад, AKL (автоматичний склад малого дивізіону) . Автоматичні склади невеликих підрозділів керують декількома сотнями предметів замовлення на годину і можуть допомогти ефективно керувати великими обсягами порядку, коли мова йде про зберігання та аутсорсинг.
2. Великі відстані на просторому складі
Під час своїх екскурсій по звичайному таборі працівники охоплюють багато кілометрів на маршруті, щоб дістатися до статей, які потрібно вибрати, та центральну станцію вибору. Шляхи, сили витрат на силу та займає до двох третин робочого часу.
Рішення: Пристрої з компактними розмірами, які дозволяють високо стиснутим сховищем, можна встановити в невеликому просторі. З цією метою домовлені статті надаються для вибору безпосередньо на робочому місці відповідно до принципу товарів до людини. Таким чином, наприклад, склади підйому зменшують відстані персоналу до мінімуму.
3. Довгий час пошуку
Якщо підбір замовлення досягне полиці зі статтею, яку потрібно виправити, пошук предмета або контейнера, який містить товари, пройде. Для цього до цього додаються час, експертиза та видалення статті. Процес, який може зайняти кілька хвилин за вибір.
РІШЕННЯ: Сучасні склади підтримують підтримуючі замовлення на замовлення з системами, що підхоплюють або підбирають . Ці СНІДу дозволяють працівникам ідентифікувати статті негайно та без помилок, використовуючи оптичні сигнали від світлодіодних світильників або лазерних точок. Фіксовані сканери штрих -коду також сприяють прискореному і, таким чином, мінімізованим часом пошуку.
4. Низька точність вибору
Починаючи з шляху до правильної теми та порівняння зору зі списком вибору в контролі статті, яка повинна бути виправлена і, нарешті, закінчується ручним підтвердженням у списку вибору: Протягом усього процесу виведення на складі притулку , для Пікерера є багато небезпек, щоб скористатися помилками.
Рішення: Усі джерела згаданої небезпеки усуваються у випадку автоматизованих рішень для забезпечення , які контролюються складним програмним забезпеченням для управління складами. Ці програми забезпечують лише необхідні предмети при відкритті виведення, де підтримують також на роботі оптичними СНІДом (див. Точку 3). Це означає, що пристрої зараз досягають точності майже ста відсотків.
5. Слабка швидкість пропускної здатності
Коли вручну вилучали з полиць, підбір замовлення часто вибирає лише одну статтю, що призводить до розширених шляхів та обдарованих часів. Тож трапляється, що працівники можуть редагувати лише 50 предметів на годину.
Рішення: Сучасні рішення, такі як автоматизована система Miniload (див. Точку 1 під автоматичним складом невеликих деталей) дозволяють подолати до 250 подвійних ігор (депозит та аутсорсинг) на станцію та годину. Продуктивність також може бути помітно підвищена за допомогою контрольованого програмним забезпеченням злиття замовлень (так званий багато замовлення або партія). Встановлюючи додаткове відкриття виведення на підшипнику, час очікування персоналу може бути зведений до мінімуму і, таким чином, ще більше збільшить швидкість вибору.
6. Пошкоджена стаття
Чи то на дошці чи в окремому відділенні; Товари, які зберігаються на полицях, сприйнятливі до забруднення та пилу. Крім того, є пошкодження через неправильне зберігання або виведення. Все це знижує вартість та тривалість життя збережених товарів. Іноді вони стають непридатними для подальших продажів або обробки нижче за течією.
Рішення: У вертикальних підйомниках або підшипниках каруселів предмети розміщуються у закритій системі. Це дозволяє вичерпний захист від пилу та бруду. Крім того, автоматизоване зберігання та забезпечення забезпечує товари проти неправильного поводження, оскільки їх отримують лише персонал на станції вибору. Тому помилки внаслідок неправильного поводження зменшуються до мінімуму.
Вибираючи між складськими стратегіями, такими як LIFO або FIFO, тривалість перебування предметів на складі може контролюватися за бажанням. Пошкодження, спричинені тривалістю перебування на складі, тому занадто довгим є виключені.
7. зникли статті
Статті часто втрачаються у великих, відкритих полицях - в основному через помилки в сховищі. Пошук зниклих товарів стає головним викликом для внутрішньологічних органів з урахуванням некерованої області.
Рішення: Програмне забезпечення для управління складом автоматизованих складських пристроїв тісно пов'язане з WMS або ERP -системами компанії. Таким чином, дотримується способу товару на складі точно. Легко визначити, де наразі знаходиться стаття або де вона була останньою зареєстрованою. Таким чином, програмне забезпечення гарантує постійний моніторинг запасів у режимі реального часу, що знижує ризик втрати.
8. Пошкодження, спричинені крадіжками
У полицях товари недостатньо захищені від крадіжок, що збільшує ймовірність незаконної втрати статей.
Рішення: На відміну від відкрито розроблених полиць, закрита система підйомників складів тощо забезпечує захист товарів від несанкціонованого доступу під час зберігання. Для цього пристрої можуть бути додатково обладнані персоналізованим доступом до станції вибору, забезпеченої кодом або карткою чіп. Відкликання записуються так, що його можна було довести в будь -який час, хто просив товар, який, можливо, зник. Користувачі, які не мають необхідного авторизації, залишається зняттям статей, повністю заблокованих. Тож товари двічі захищені від крадіжок.
9. Відходи місця для зберігання
Звичайні полиці не лише вимагають надзвичайно високої потреби в просторі. Вони здебільшого дарують цінний простір, наприклад, між верхньою полицею та будівельною ковдрою.
Рішення: Рішення зберігання сучасного дизайну характеризуються їх компактною конструкцією та в той же час високо стисненого зберігання. При індивідуальному регулюванні висот планшетів до збережених товарів споживання обсягу може бути ефективно мінімізоване в пристроях. За допомогою управління програмним забезпеченням товари також зберігаються в місці, де ви оптимально заповнюєте існуючу кімнату. Так навряд чи витрачається простір порівняно з полицями.
Для цього пристрої можна індивідуально пристосуватися до будівельних висот, що також покращує використання наявного простору. заощадження до 66% (для горизонтальних каруселів), 75% (вертикальні підшипники каруселів) або навіть 85% (вертикальні підйомники складів) можуть бути реалізовані порівняно з полицями
10. Відсутня ергономіка на робочому місці
Комісари, що працюють на полицях, повинні постійно згинатися або розтягуватися, щоб видалити іноді важкі товари. Руки використовуються занадто багато, а ноги та стопи також страждають від простору на складі в довгостроковій перспективі. З часом це призводить до перевантаження у всьому м’язовому апараті людського тіла. Наслідком надмірного стресу є знос та травми, що відображається на збільшенні лікарняних лікаря.
Рішення: Пристрої, доступні для персоналу за принципом товарів, щоб забезпечити персонал на ергономічно розробленій станції вибору. Замість того, щоб висвітлювати великі відстані, працівники беруть статті тут на ергономічно оптимальній висоті, яка приблизно на висоті стегна у так званій Золотих зонах. Немає необхідності нахилятися або розтягувати тіло, а руки та ноги не перевантажені. Співробітники здоровіші та потужніші.
Чому xpert.plus ?
Xpert.plus - це проект Xpert.digital. Ми маємо багаторічний досвід роботи з підтримкою та консультуванням складських рішень та в логістичній оптимізації, яку ми поєднуємо у великій мережі Xpert.plus
Я радий допомогти вам як особистого консультанта.
Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши контактну форму нижче або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) .
Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.
Xpert.digital - Konrad Wolfenstein
Xpert.digital - це центр для промисловості з фокусом, оцифруванням, машинобудуванням, логістикою/внутрішньологічною та фотоелектричною.
За допомогою нашого рішення щодо розвитку бізнесу на 360 ° ми підтримуємо відомі компанії від нового бізнесу до після продажу.
Ринкова розвідка, маха, автоматизація маркетингу, розвиток контенту, PR, поштові кампанії, персоналізовані соціальні медіа та виховання свинцю є частиною наших цифрових інструментів.
Ви можете знайти більше на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus