Управління запасами SMD-компонентів

Опубліковано: 22 квітня 2014 р. / Оновлено: 24 квітня 2021 р. – Автор: Konrad Wolfenstein

[Спільно з Kardex Remstar – РЕКЛАМА]

Що таке SMD-пристрої?

Термін «пристрій поверхневого монтажу» (SMD) походить з електронної промисловості та стосується компонентів, які можна монтувати на поверхні. SMD надзвичайно малі та є результатом постійної мініатюризації електронних компонентів. На відміну від звичайних компонентів, SMD приклеюються безпосередньо до поверхні друкованої плати, а потім припаюються, а не підключаються до неї або з'єднуються проводами. Це усуває необхідність складного свердління отворів на друкованій платі, яке потрібно для звичайних компонентів. Невеликий розмір SMD призвів до появи дедалі легших та економічно ефективніших компонентів для електронної промисловості.

SMD-компоненти зазвичай транспортуються в стрічках, намотаних на котушки після виготовлення. На початку виробництва ці котушки подаються до машин за допомогою візків, які називаються живильниками. Більші SMD-компоненти часто упаковуються в пластикові трубки або невеликі піддони, які називаються лотками. Хоча лотки можна вставляти безпосередньо в машини забирання та розміщення, живильники також потрібні для трубок.

Після цього плати, які потрібно встановити, проходять через різні точки кріплення одна за одною, де робот розміщує необхідні SMD-компоненти на платі та «приклеює» їх на місце.

SMD-компоненти, необхідні для виробництва електронних компонентів, зазвичай замовляються, постачаються та зберігаються у великих кількостях, щоб забезпечити достатній запас на початку виробництва. Після завершення виробництва невикористані SMD-компоненти..

• зберігається знову
• підготовлений до наступного виробництва
• зламано

Для бездоганного та ефективного складання друкованих плат з SMD-компонентами вирішальну роль відіграє ефективне збирання SMD-котушок з подавачів. Основна мета полягає в тому, щоб зробити попередні та наступні процеси, такі як зберігання та вилучення SMD-котушок, їх подача до подавачів та повернення надлишкового матеріалу після складання, продуктивними та економічно ефективними. Швидка заміна SMD-ліній без втрати часу або матеріалу є ще одним ключовим фактором. Для досягнення цієї мети різні системи зберігання та вилучення, такі як карусельні стелажі або вертикальні підйомники, оснащені спеціалізованим програмним забезпеченням, яке керує використанням SMD-котушок.

Вимоги клієнта

Принцип проміжного зберігання електронних компонентів, таких як SMD-компоненти, у безпосередній близькості від складальних ліній стає дедалі важливішою вимогою клієнтів. Це є результатом оптимізованого потоку матеріалів зі скороченням часу налаштування та простоїв, а також вимагає безперешкодного відстеження SMD-компонентів через ERP-системи компанії.

Коли справа доходить до зберігання цих деталей, клієнти шукають комплексні рішення, які, окрім надання обладнання (стелажного зберігання), дозволяють їм контролювати та контролювати складне виробництво поверхнево-модульних виробів (SMD) і дають їм можливість постійно вести інвентаризацію запасів SMD.

Програмне забезпечення в пакеті відіграє вирішальну роль, реєструючи дані про рух товарів, що зберігаються, та відстежуючи запаси та термін використання SMD-компонентів. Система також документує розподіл матеріалів за відповідним виробничим замовленням. Вона визначає наявність компонентів для поточних замовлень та резервує необхідну кількість. Про будь-які нестачі негайно повідомляється та замовляється повторно, або ж компоненти запитуються знову з головного складу.

Підсумовуючи, можна сформулювати такі вимоги замовника:

• постійний контроль запасів
• Підвищена точність комплектації
• Зберігання компонентів відповідно до вимог
• Зменшення потреб у просторі
• Оптимізація часу доступу
• Підвищена безпека та ергономіка для персоналу на робочому місці