Стратегії оптимізації можливостей зберігання майбутнього: трансформація за допомогою вертикального зростання та розумних систем

Важливість можливостей зберігання в сучасній логістиці: розширення, оптимізація та інноваційні технології

У сучасному динамічному економічному світі, який характеризується глобалізованими ринками, прискореними ланцюгами поставок та збільшенням очікувань клієнтів, потужність зберігання має вирішальне значення для успіху компаній усіх галузей. Можливість зберігати, керувати та розповсюджувати ефективно та ефективно - це вже не просто підтримуюча функція, а стратегічна конкурентна перевага. Компанії, які інвестують у розширення та оптимізацію своїх можливостей для зберігання, закладають основу для роботи з експлуатації, покращення задоволеності клієнтів та стійкого зростання.

В даний час ми спостерігаємо значну тенденцію в логістичній галузі для розширення та оптимізації потенціалу таборів. Ця тенденція обумовлена ​​різноманітними факторами, включаючи експоненціальне зростання електронної комерції, зростаючу складність глобальних ланцюгів поставок, необхідність забезпечення щоденних постачальників та постійного тиску для зниження витрат та підвищення ефективності. Компанії все частіше усвідомлюють, що недостатня ємність для зберігання може призвести до вузьких місць, затримок, більш високих витрат і в кінцевому рахунку незадоволених клієнтів. Для вирішення цих викликів вони масово інвестують у розширення своєї складської інфраструктури та впровадження інноваційних технологій та стратегій оптимізації потенціалу.

Підходить для цього:

• Експертиза автоматизації: Чому експерти зараз варто золото - мовчазна трансформація економіки та промисловості

Стратегії розширення потенціалу: вертикальне зростання та інноваційні складські системи

Однією з центральних стратегій розширення потужностей є вертикальне зростання. У міських центрах та регіонах з обмеженою доступністю місця, складний склад -ідеальне рішення для оптимального використання існуючої поверхні підлоги. Ці вражаючі конструкції часто простягаються до висоти 50 метрів і надають змогу зберігати кілька сотень тисяч палець у відносно невеликому просторі. Сучасні склади з високим вмістом не лише забезпечують безпечне зберігання товарів до висоти - сьогодні безпечні підшипники на 45 метрів є загальною практикою - але й оптимізують логістичні процеси через швидкий та прямий доступ до індивідуальних завантажувальних блоків. Висока щільність зберігання в поєднанні з автоматизованими системами введення та аутсорсингу призводить до максимального використання простору з низькими робочими витратами на блок зберігання.

Розвиток високих підшипників досягнув величезного прогресу в останні десятиліття. Ранні системи часто працювали вручну та відносно повільно. Сьогодні сучасний склад високого рівня -це високо автоматизована та інтегрує складну технологію конвеєра, блоки управління полицями та програмне забезпечення для управління складами (LVS). Ця автоматизація не тільки дозволяє значне збільшення швидкості конверта та щільності зберігання, але й зменшення помилок та поліпшення професійної безпеки. Крім того, розширені системи управління дозволяють точний моніторинг та контролювати всі складські процеси в режимі реального часу, що сприяє подальшій оптимізації ефективності.

Окрім класичних високих підшипників, інноваційні складські системи стають все більш важливими. Ці системи часто пристосовуються до конкретних вимог та пропонують рішення для спеціальних проблем у складі логістики. До них належать:

Системи для піддонів

Ці системи забезпечують особливо ущільнене зберігання піддонів, вставляючи автономний транспортний засіб у складський канал, який піддони незалежно передавались та передавались. Системи піддонів для човників ідеально підходять для зберігання великих кількостей одного і того ж елемента (принципи LIFO-Last-In-Out або FIFO-First-in-Out можуть бути реалізовані залежно від виконання) та максимально збільшити використання простору зокрема. Вони зменшують потребу в супровідних пасажирах у системі полиць та забезпечують ефективне використання всієї області зберігання. Автоматизація процесу введення та аутсорсингу через транспортний засіб призводить до більшої швидкості конверта та зменшення витрат на оплату праці.

Канал

Подібно до систем піддонів, канал підшипники спрямовані на максимальне використання простору за рахунок стисненого зберігання. У підшипниках каналів навантажувальні блоки в підшипниках складаються поспіль. Зберігання та аутсорсинг зазвичай проводяться за допомогою спеціальних навантажувачів або пристроїв для полиць, які можуть заїхати в канали. Канальні підшипники особливо підходять для зберігання сезонних статей або статей з низьким покриттям конверта, в яких висока щільність зберігання важливіша, ніж швидкий доступ до окремих статей. Вони пропонують недороге рішення для розширення потужностей, особливо в умовах, в яких ціни на нерухомість високі.

Автоматизовані системи з роботовими засобами

Інтеграція робототехніки в системи зберігання є ще одним важливим драйвером інновацій. У вищих системах стелажів, як для піддонів, так і для складу невеликих деталей, роботів для вибору, зберігання та аутсорсингу все частіше використовуються. Ці роботи можуть взяти на себе різноманітні завдання, від простих транспортних завдань до складних процесів вибору. Вони працюють саме, швидко і надійно, часто цілодобово і, таким чином, сприяють значному підвищенню ефективності та продуктивності на складі. Сучасні роботи оснащені вдосконаленими системами датчика та управління, які дозволяють їм безпечно та ефективно рухатися в динамічних середовищах зберігання та працювати з людьми. Розвиток спільних роботів (COBOTS), які можуть сміливо працювати з людськими працівниками, відкриває нові можливості для автоматизації складських процесів.

Оптимізація існуючого складу: ущільнення складів, етапи полиць та ефективні системи полиць

Нова будівля або широке розширення складу не завжди потрібно збільшити потужність. Часто ємність існуючого складу може бути значно збільшена за допомогою цілеспрямованих заходів оптимізації. Як правило, ці заходи дешевші та швидші для впровадження, ніж нові будівельні проекти, і все ще можуть досягти значного підвищення ефективності. Найважливіші стратегії оптимізації включають:

Складова печатка

За допомогою інтелектуального стиснення зберігання компанії можуть розміщувати більше завантажувальних одиниць на одній зоні. Зазвичай це досягається за рахунок зменшення роботи та оптимізованого розташування систем полиць. Наприклад, використання вузьких систем полиць у поєднанні з ящиками або вибору навантажувачів може зменшити кількість пасажирів і, таким чином, створити більше місця для зберігання. Перетворення блокового зберігання на зберігання полиць або використання стелажних систем з більшою щільністю зберігання, наприклад, полицями входу або поличками проходження, також може сприяти зберіганню зберігання. Ретельний аналіз складських процесів та структура статті має вирішальне значення для визначення оптимальної стратегії стиснення, а не для погіршення ефективності.

Полиця

Встановлення етапів полиць є ефективним методом створення додаткових рівнів на складі та поліпшення використання вертикального простору. Етапи полиць - це по суті проміжні підлоги, які збираються через існуючу область зберігання. Вони можуть використовуватися як додаткова зона зберігання або як робоча поверхня для вибору або упаковки. Регіональні етапи доступні в різних версіях, від простих сталевих конструкцій до складних мультисторічних систем. Вони є відносно недорогим способом розширення ємності зберігання, не змінюючи існуючу будівельну конверт. Інтеграція конвеєрних технологій, таких як ліфти або конвеєрні ремені, може оптимізувати потік товарів між рівнями.

Ефективні системи полиць

Вибір правої системи полиць має вирішальне значення для оптимального використання космічних та ефективних складських процесів. Існує різноманітні системи полиць, кожна з яких підходить для певних типів продуктів та методів управління зберіганням. Адаптація систем полиць до конкретних вимог компанії може призвести до значного збільшення потужностей та ефективності. Наприклад, спеціалізовані полиці підлоги можуть використовуватися для зберігання невеликих деталей, полиць піддонів для зберігання виробів піддонів, консолів для зберігання довгих полиць або полиць пропускної здатності для зберігання предметів з високою конвертом. Розгляд таких факторів, як розмір статті, вага, частота оболонки, принцип зберігання (FIFO/LIFO) та метод вибору, має вирішальне значення для вибору оптимальної системи полиць.

Спеціалізовані рішення для спеціальних вимог

Необхідність розширення потужностей впливає на не тільки загальні товари, але й спеціалізовані райони з спеціальними вимогами до зберігання. Ці області часто потребують крепітних рішень, які підходять до конкретних властивостей збереженої продукції та відповідних галузевих стандартів. Деякі приклади спеціалізованих складських рішень:

Заморожені продукти

Зберігання заморожених продуктів ставить надзвичайні вимоги до стабільної фраструктури. Заморожені підшипники повинні мати можливість підтримувати надзвичайно низькі температури, часто до -30 ° C або навіть глибше. Це вимагає спеціальної ізоляції, технології охолодження та енергоефективних систем для мінімізації експлуатаційних витрат та забезпечення якості продукції. Окрім екстремальних температур, заморожений підшипник також повинен відповідати суворим гігієнічним нормам, щоб забезпечити безпеку харчових продуктів. Автоматизація відіграє особливо важливу роль у морозилці, оскільки вона мінімізує перебування персоналу в холодних районах та підвищує ефективність.

Підходить для цього:

• Від буферного складу для свіжої логістики та охолодження логістичного складу до автоматизованого складу AI -Bay та складу піддонів
• Секрети, що стоять за охолоджуючою логістичною успішністю Японії: розумні, свіжі та стійкі до вхідних дверей-як високотехнологічні приводи охолодження логістики

Промисловість напоїв

Промисловість напоїв має конкретні вимоги до зберігання через велику кількість, високу вагу та часто сезонний попит на напої. Складові системи для галузі напоїв повинні бути надійними, ефективними та гнучкими, щоб впоратися з високими обсягами конвертів та різними формами упаковки. Блок зберігання широко поширене в галузі напоїв, оскільки воно забезпечує високу щільність зберігання. Однак автоматизований склад з високим вмістом -з спеціальними системами захоплення для ящиків напоїв та піддонів також набуває важливості для підвищення ефективності та оптимізації процесів вибору.

Автомобільні деталі

Автомобільна промисловість відома своїми складними ланцюгами поставок та необхідністю справедливих постачань. Склад для автомобільних деталей повинен мати можливість зберігати велику різноманітність деталей різного розміру та кількості та доставляти їх у виробничі лінії вчасно. Зберігання послідовностей, в якому деталі доставляються до виробничої лінії в порядку складання, є поширеним у автомобільній промисловості. Автоматизовані системи зберігання, такі як склад невеликих деталей та технологія виробництва контейнерів, відіграють важливу роль у ефективному сховищі та забезпеченні автомобільних деталей.

Медичні продукти та фармацевтичні препарати

Зберігання медичних продуктів та фармацевтичних препаратів підлягає суворим регуляторним вимогам та вимагає спеціальних систем зберігання та процесів для забезпечення якості продукції, безпеки та відстеження. Температура -керовані місця зберігання, чисті приміщення та запобіжні заходи є стандартними у фармацевтичній логістиці. Дотримання хороших практик розподілу (ВВП) та інших відповідних правил має вирішальне значення. Автоматизовані системи зберігання з комплексною документацією та компаніями з підтримки відстежуваності відповідно до цих суворих вимог.

Автоматизація та оцифрування як ключ до оптимізації складу

Центральна тенденція сучасної складської логістики - це збільшення автоматизації та оцифрування. Компанії визнають, що використання технологій автоматизації та цифрових рішень не тільки оптимізує ємність зберігання, але й підвищує ефективність, знижує витрати та знижує рівень помилок.

Повністю автоматичне зберігання та аутсорсинг масштабних зарядних перевізників вже є реальністю у багатьох сучасних таборах. Підрозділи управління полицями, транспортні системи без водіїв (FTS) та роботи беруть на себе повторювані завдання та забезпечують постійний потік матеріалу без ручних втручань. Ця автоматизація призводить до значного збільшення швидкості конверта, кращого використання простору та зменшення витрат на оплату праці.

Інтелектуальні системи управління складами (LVS)

є мозком сучасного складу. Вони координують усі складські процеси - від контролю введення до управління зберіганням та вибору до результату товару. Сучасні ЛВ пропонують різноманітні функції для оптимізації використання простору, управління процесами та управління запасами. Вони забезпечують прозорість у реальному часі у всіх інвентарах та рухах та підтримці компаній у прийнятті рішень та плануванню. Інтеграція LVS з іншими системами компанії, такими як планування ресурсів підприємств (ERP) та системи управління транспортом (TMS), забезпечує безперервну цифрову ланцюг поставок та оптимізує всю логістичну ланцюг.

Вплив потужності зберігання на терміни доставки, ефективність та гнучкість

Ємність зберігання має прямий та значний вплив на логістику та терміни доставки компанії. Оптимально розмірна та ефективна потужність складу має вирішальне значення для здатності швидко та надійно виконувати замовлення клієнтів. Неадекватна ємність зберігання, з іншого боку, може призвести до вузьких місць, затримки та більш тривалого часу доставки, що негативно впливає на задоволеність клієнтів та успіх компанії.

Вплив на час доставки

Вмикає відповідну ємність для зберігання:

Коротші періоди між замовленням та замовленням на доставку

Завдяки достатній ємності для зберігання, компанії можуть швидше обробляти та надсилати замовлення. Товари вже доступні на складі і не потрібно закуповувати чи виробляти. Це значно скорочує час пропускної здатності від прийому замовлення до доставки.

Швидше сортування, вибір та надання програм

Ефективні складські процеси, що стають можливими шляхом оптимізованої ємності зберігання, прискорюють сортування, вибір та надання програм. Автоматизовані системи та оптимізовані складські маршрути допомагають мінімізувати час подорожі та збільшити швидкість вибору.

Ефективне поводження з терміновими програмами для експрес -транспорту

Компанії з достатньою ємністю для зберігання можуть краще реагувати на короткострокові вимоги клієнтів та ефективно використовувати терміновість або експрес-транспорт. Товари швидко доступні і можуть бути підготовлені до доставки негайно.

Завдяки оптимізованій ємності для зберігання, компанії можуть більш гнучко реагувати на запити клієнтів та дотримуватися дати доставки надійніше. Це призводить до більшої задоволеності клієнтів, більш сильної лояльності клієнтів та конкурентної переваги. У сьогоднішньому швидкому бізнес -світі, в якому клієнти очікують скорочення термінів доставки, ефективна логістика складів з достатньою потужністю є вирішальним фактором успіху.

Ефективність та оптимізація витрат

Добревимірна ємність зберігання не тільки призводить до скорочення термінів доставки, але й до оптимізованої структури робочих витрат та покращення використання простору. Ефективна складська логістика дозволяє компаніям зменшити витрати та підвищити конкурентоспроможність.

Оптимізована структура робочих витрат

Ефективна ємність для зберігання сприяє оптимізації структури робочих витрат. Завдяки кращому використанню простору, автоматизованих процесів та зниженій швидкості помилок, компанії можуть зменшити витрати в різних сферах, таких як витрати на оренду, витрати на персонал, витрати на енергоносії та витрати на зберігання.

Вдосконалено використання простору та мінімізації відкритих просторів

Оптимізована ємність зберігання максимізує використання місця та мінімізує відкриті простори на складі. Використовуючи високі підшипники, методи ущільнення складів та ефективні системи полиць, компанії можуть зберігати більше товарів на одній зоні та зменшити витрати на зберігання на склад.

Ефективне планування маршрутів для поставок

Добреорганізована ємність зберігання підтримує ефективне планування маршруту для поставок. Завдяки оптимізованим процесам управління зберіганням та вибором, відправлення можуть бути складені швидше та забезпечити доставку. Це забезпечує більш ефективне планування маршрутів та зменшення транспортних витрат.

Ці фактори сприяють тому, що компанії можуть зробити свої логістичні процеси вигідними, без необхідності скоротити швидкість доставки. Таким чином, ефективна складська логістика є важливим внеском у прибутковість та конкурентоспроможність компанії.

Гнучкість у випадку попиту на попит

Адаптована ємність зберігання дозволяє компаніям більш гнучко реагувати на коливання попиту, будь то сезонні коливання або непередбачений попит. Достатня ємність для зберігання пропонує буфер, щоб мати можливість забезпечити короткий термін доставки навіть у високих фазах та уникати вузьких місць.

Краще подолання сезонного або непередбаченого попиту на попит

Компанії з достатньою потужністю для зберігання можуть краще керувати сезонними вимогами, наприклад, у різдвяному бізнесі або в сезонних продуктах. Ви можете будувати акції вчасно та керувати збільшенням попиту без затримок. Непередбачені поради щодо попиту, наприклад Через маркетингові кампанії або раптові тенденції на ринку також можуть бути кращими.

Швидше реакція на короткі затримки або збої персоналу

Гнучка ємність для зберігання дозволяє швидше реакцію на короткі розлади в операційному процесі, такі як затримки в доставках або збої персоналу. Достатня кількість інвентаризації може допомогти уникнути збоїв у виробництві або затримки доставки та забезпечення безперервності компанії.

Підвищена гнучкість в експлуатації

Адаптована ємність зберігання збільшує гнучкість в експлуатації в цілому. Компанії можуть швидше реагувати на зміни в ринковому середовищі, вводити нові продукти або коригувати свій асортимент продукції, не обмежуючись вузькими місцями зберігання.

Ця гнучкість має вирішальне значення для того, щоб мати можливість забезпечити короткий термін доставки навіть у високих фазах та підтримувати задоволеність клієнтів. У нестабільній економіці, в якій ринки та потреби клієнтів можуть швидко змінюватися, гнучка логістика складів є важливою конкурентною перевагою.

Оптимізація складської логістики для максимального використання потужностей

Для оптимального використання ємності зберігання та скорочення часу доставки компанії покладаються на різні стратегії для оптимізації логістики складів. Ці стратегії мають на меті покращити процеси на складі, мінімізувати час подорожі та підвищити ефективність працівників та використовувані технології.

Ефективні методи вибору та оптимізація способу (маршрутизація)

Вибір -один з найбільш часових процесів на складі. Ефективні методи вибору, такі як підбір голосування, бачення або бачення зору, можуть значно покращити швидкість та точність вибору. Те, як оптимізація (маршрутизація) має на меті мінімізувати час переміщення виборців на складі та обчислити найбільш ефективні маршрути. Сучасні LVS підтримують оптимізацію шляху шляху шляхом динамічного планування маршруту та врахування даних у реальному часі, таких як поточні структури інвентаризації та замовлення.

Стратегічний відділ складу на продукції (зонування)

Стратегічний відділ складу на продукції (зонування) може скоротити вибиральні стежки та підвищити ефективність. Групування статей з аналогічною частотою конвертів або груп статей, які часто впорядковуються разом, підбирачі можуть оптимізувати свої шляхи та скоротити час вибору. Формування зони повинно базуватися на детальному аналізі структури статті та даних порядку.

Використання систем управління складами (WMS) для оцифрування та оптимізації процесів

Використання систем управління складами (WMS) є вирішальним фактором для оптимізації логістики складів. Оцифровайте та автоматизуйте WMS багато складських процесів, від вхідних товарів до виробництва товарів. Вони дозволяють відстежувати портфоліо в режимі реального часу, оптимізоване управління зберіганням, ефективне підбір та детальний моніторинг процесів. Сучасні WMS також пропонують функції для аналізу даних про склад та для виявлення потенціалу для вдосконалення. Інтеграція WMS з іншими системами компанії, такими як ERP та TMS, дає змогу безперервну цифрову ланцюг поставок та оптимізувати весь логістичний ланцюг.

Ці заходи сприяють тому, що існуюча ємність зберігання використовується якомога найкращим і швидко знайшли шлях до замовника. Оптимізована складська логістика є важливою частиною ефективної та конкурентної ланцюга поставок.

Інноваційні технології для подальшої оптимізації ємності зберігання

Швидкий технологічний розвиток постійно пропонує нові можливості для подальшого оптимізації їх потужностей та ефективності зберігання. Кілька інноваційних технологій допомагають революціонізувати логістику складу та встановити нові стандарти з точки зору швидкості, точності та гнучкості.

Штучний інтелект (AI) та машинне навчання (ML)

Алгоритми AI та машинне навчання відіграють все більш важливу роль у складській логістиці. Системи AI можуть проаналізувати складські дані для прогнозування попиту, оптимізації управління запасами та планування маршрутів. Машинне навчання дозволяє систему постійно вдосконалюватись та швидше адаптуватися до непередбачених подій. Наприклад, AI може бути використаний для динамічної оптимізації положення зберігання, в якій простори зберігання адаптовані до поточного попиту та структури статті в режимі реального часу. Під час вибору системи на основі AI також можуть оптимізувати сліди для вибору та підтримувати підбирачі у виборі статті.

Інтернет речей (IoT)

Інтернет речей (IoT) забезпечує мережу пристроїв, датчиків та систем на складі. Датчики IoT записують дані в режимі реального часу на запаси, температуру, вологість, розташування пристроїв та інші відповідні параметри. Ці дані використовуються для постійного моніторингу та адаптації роботи складу та для забезпечення точного контролю запасів. Датчики IoT можуть бути інтегровані в полиці, навантажувачі, контейнери та упаковці, наприклад, для забезпечення всебічного збору даних. Аналіз даних IoT дозволяє компаніям отримувати уявлення про свої складські процеси в режимі реального часу, розпізнавати вузькі місця та визначити потенціал оптимізації. Прогнозування технічного обслуговування складських технологій, тобто вперед, вигляду на основі даних датчиків, також стає можливим завдяки IoT.

Технологія RFID та штрих -коду

RFID -теги (радіочастотна ідентифікація) та штрих -коди дозволяють точно переслідувати та ідентифікувати продукцію на складі. Ці технології покращують управління запасами та полегшують відстеження товарів. Теги RFID пропонують перевагу перед штрих -кодами, які їх можна прочитати без контактів і мати більший обсяг. Це дозволяє швидше та ефективніше збору даних, особливо з великими кількостями статей. Технологія RFID все частіше використовується в складській логістиці для захоплення товарів та результатів, проведення запасів інвентаризації та для прискорення процесів вибору.

Автоматизовані системи: Автономні транспортні системи та водії (AGS)

Автономні роботи, транспортні системи без водіїв (AGV) та автоматизовані навантажувачі оптимізують рух товарів та матеріальний потік на складі. Ці системи підвищують ефективність та знижують ручну роботу. Транспортування АГВ були автономними на складі, не потребуючи водіїв людини. Автономні роботи можна використовувати для вибору завдань, сортування завдань та інших повторюваних заходів. Автоматизовані навантажувачі переймають транспортування піддонів та інших великих навантажувальних носіїв. Використання цих автоматизованих систем призводить до значного збільшення швидкості конверта, зниження рівня помилок та поліпшення праці.

Програмне забезпечення для управління складами (LVS) наступного покоління

LVS наступного покоління координують різні процеси на складі та синхронізують завдання працівників та машин. Вони забезпечують контроль запасів у режимі реального часу і можуть бути інтегровані з іншими системами, такими як ERP (планування ресурсів підприємства), TMS (система управління транспортом) та MES (система виконання виробництва). Сучасні LVS пропонують розширені функції, такі як динамічна оптимізація положень зберігання, контроль процесів на основі AI, мобільні додатки для працівників та хмарні рішення. Вони дають можливість всебічної оцифрування та автоматизації складської логістики та сприяють значному підвищенню ефективності та прозорості.

Носима технологія: окуляри даних та інтелектуальні браслети

Окуляри AR (доповнена реальність) або інтелектуальні браслети надають працівникам інформацію про продукти, замовлення та місця. Це полегшує вибір та інші завдання. Носильна технологія дозволяє працівникам отримувати інформацію безпосередньо у своїй галузі зору або на зап'ясті без необхідності звільнити руки. Окуляри AR можна використовувати для візуального лідерства у виборі, наприклад, показуючи працівникам шлях до правильного місця для зберігання та показу статей, які піднімаються. Інтелектуальні браслети можна використовувати для запису робочого часу, спілкування з ЛВС та передачі інформації про замовлення.

Технологія ідентифікації зображень

Технологія розпізнавання зображень забезпечує автоматичне призначення продукції та покращує контроль якості на складі. Камери та програмне забезпечення для розпізнавання зображень можна використовувати для автоматичного ідентифікації, сортування та перевірки продуктів. Це прискорює вхідні товари, сортування статей та перевірку якості в результаті товару. Технологія розпізнавання зображень також може бути використана для автоматичного запису запасів та контролю правил зберігання.

Ємність зберігання як стратегічний фактор успіху

Використовуючи ці інноваційні технології, компанії можуть ефективніше використовувати свої можливості зберігання, оптимізувати процеси та більш гнучко реагувати на зміни. Це призводить до підвищення ефективності, зменшення витрат та підвищення задоволеності клієнтів. Таким чином, ємність зберігання - це не просто оперативна необхідність, а вирішальний фактор ефективності логістики та дотримання коротких термінів доставки. Оптимально розмірна та добреорганізована ємність для зберігання дозволяє компаніям швидко та гнучко реагувати на вимоги клієнтів і, таким чином, отримати конкурентну перевагу. В майбутньому важливість ємності для зберігання в логістиці продовжуватиме зростати, оскільки вимоги до швидкості, гнучкості та ефективності ланцюгів поставок постійно зростають. Компанії, які інвестують на початку розширення, оптимізацію та оцифрування своїх складських можливостей, зможуть успішно стверджувати себе в конкуренції та повністю використовувати можливості сучасної логістики.

☑ xpert.plus - Логістичні поради та оптимізація логістики

☑ Експерт з галузі, тут зі своїм власним xpert.digital Industrie-Hub 'з понад 1500 спеціалістів

 

Я радий допомогти вам як особистого консультанта.

Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши контактну форму нижче або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) .

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.

 

 

Xpert.digital - це центр для промисловості з фокусом, оцифруванням, машинобудуванням, логістикою/внутрішньологічною та фотоелектричною.

За допомогою нашого рішення щодо розвитку бізнесу на 360 ° ми підтримуємо відомі компанії від нового бізнесу до після продажу.

Ринкова розвідка, маха, автоматизація маркетингу, розвиток контенту, PR, поштові кампанії, персоналізовані соціальні медіа та виховання свинцю є частиною наших цифрових інструментів.

Ви можете знайти більше на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus