Лагер на межі? Автоматизація складів: оптимізація складів проти модернізації - правильне рішення для вашого складу

Майбутня логістика складів: центральне питання між оптимізацією та модернізацією

Рішення між оптимізацією складів та модернізацією представляє компаніям значну стратегічну проблему. Обидва підходи мають конкретні переваги та підходять для різних сценаріїв. Для того, щоб забезпечити довгострокову ефективність, конкурентоспроможність та стійкість складу, має вирішальне значення, обстановлений добре обстановлений. Ця стаття всебічно висвітлює відмінності, переваги та сфери застосування оптимізації та модернізації складів, дає практичні рекомендації щодо дії та доповнення захоплюючих уявлень про сучасну складську логістику.

Оптимізація зберігання: підвищення ефективності за допомогою поліпшень

Оптимізація складу спирається на вдосконалення існуючих процесів у існуючій інфраструктурі. Ідеально, якщо основні структури зберігання та технічні системи все ще функціонують, але можуть бути більш ефективними за допомогою цільових коригувань. Особливо це стосується добре підтримуваних систем, які не потребують всебічних модернізацій.

Підходить для цього:

• Автоматизація складу: Коли оптимізація є достатньою і коли комплексна модернізація неминуча

Коли оптимізація складу має сенс?

Оптимізація складу особливо підходить у таких ситуаціях:

• Хороший стан інфраструктури: існуючі системи та системи технічно неушкоджені і потребують лише незначних коригувань.
• Мінімальні інвестиції: Не потрібно всебічного технологічного оновлення.
• Ефективність підвищується як мета: увага зосереджується на оптимізації існуючих процесів і тим самим заощадження часу, витрат та ресурсів.
• Немає серйозних розладів: операційні процеси значною мірою діють, а заходи оптимізації можуть проводитися під час тривалої роботи.

Заходи для оптимізації складів

Оптимізація складу включає різноманітні заходи, які можна скорегувати за потребою. Найпоширеніші підходи з оптимізації включають:

1. Впровадження або вдосконалення системи управління складом (LVS)

• Сучасний LVS пропонує вдосконалені огляди запасів, оптимізують складські процеси та підвищують прозорість.
• Приклад: Автоматизація рухів зберігання може зменшити помилкові величини та більш ефективно утримувати запаси.

2. Оптимізація складу складу

• Розумний переробка макета зменшує пішохідні доріжки, покращує використання простору та полегшує вибір.
• Практично: часто використовувані предмети розміщуються більш докладно на зонах вибору.

3. Навчання працівників

• Добре підготовлені працівники працюють продуктивніше, роблять менше помилок і більш мотивовані.
• Крім того: менеджери повинні регулярно планувати раунди зворотного зв'язку, щоб визначити потенціал оптимізації з точки зору працівника.

4. Інтеграція мобільних технологій

• Мобільні кінцеві пристрої, такі як сканери або окуляри даних, можуть спростити та прискорити робочі процеси.
• Переваги: ​​доступна інформація в режимі реального часу, що мінімізує помилки та покращує ергономіку.

5. Поліпшити енергоефективність

• Використання енергозберігаючого освітлення або оптимізованих систем опалення та охолодження сприяє зменшенню витрат.

Модернізація: модернізація з передбаченням

Доопрацьованість виходить за рамки простої оптимізації та включає модернізацію існуючих систем та інтеграцію нових технологій. Метою є підвищення продуктивності, продовження тривалості життя систем та складання складських майбутніх.

Коли необхідна модернізація?

Модернація особливо корисна, якщо:

• Застарілі системи: Технологія вже не в курсі і викликає часті розлади.
• Високі експлуатаційні витрати: неефективні системи призводять до надмірних витрат на енергію та обслуговування.
• Проблеми із запчастинами: Запчастини важкі або занадто високі для застарілих компонентів.
• Необхідні нові технології: автоматизація або оцифрування повинна бути інтегрована.
• Існують ризики безпеки: існуючі системи більше не відповідають поточним стандартам.

Переваги модернізації

1. Ефективність витрат: порівняно з новою будівлею, модернізація може заощадити від 30 до 70 % витрат.
2. Розширення тривалості життя: модернізація може продовжити термін експлуатації систем на 10 - 15 років.
3. Збільшення доступності: Через обмін критичних компонентів наявність систем збільшується на понад 20 %.
4. Збільшення продуктивності: нові технології збільшують пропускну здатність до 30 %.
5. Стійкість: Сучасні компоненти знижують споживання енергії та можуть інтегрувати стійкі джерела енергії, такі як сонячна енергія.
6. Технологічна інтеграція: такі технології, як штучний інтелект (AI) або розширена реальність (AR), сприяють ефективності та гнучкості.

Зразкові заходи модернізації

• Системи автоматизації: транспортні системи без водіїв (FTS) та системи, що відбиваються, можуть бути представлені.
• Оновлення безпеки: Встановлення нових систем безпеки, таких як легкі сітки або аварійні відключення.
• Оптимізація енергії: обмінні неефективні двигуни або системи охолодження.

Процес прийняття рішень: Оптимізація складу або модернізацію?

Вибір між оптимізацією складу та модернізацією вимагає структурованої процедури. Ось основні кроки:

1. Аналіз стану: провести всебічний аналіз стану складу для виявлення слабких сторін. Документуйте результати та визначити пріоритетні необхідні заходи.
2. Оцінка життєвого циклу: проаналізуйте, в якій фаза життєвого циклу розташовані системи. Компоненти в кінці свого життєвого циклу, бажано, слід модернізувати.
3. 3. Потрібний аналіз: Визначте поточні та майбутні вимоги до складу. Також враховуйте галузеві тенденції та стратегічні корпоративні цілі.
4. Розрахунок витрат та вигод: обчисліть рентабельність інвестицій (ROI) для оптимізації та модернізації. Розглянемо витрати, заощадження та підвищення потенційної ефективності.
5. Мінімізація операційних перебоїв: плани плану, щоб поточна операція була погіршена якомога менше. Інструменти моделювання можуть допомогти оцінити різні сценарії.
6. . Навчання працівників: Вставте своїх працівників у процес та забезпечити достатню підготовку. Це сприяє прийняттю та ефективності заходів.

Підходить для цього:

• Розумні склади з автоматизацією складів та AI: Чому автоматизація складів стає серцем ланцюга поставок

Правильний вибір для вашої компанії

Рішення між оптимізацією складу та модернізацією -це питання довгострокової стратегії та поточного стану складу. Оптимізація складу підходить, якщо існуючі системи працюють добре і необхідні лише невеликі корективи. Це економічний метод для вдосконалення існуючих процесів. З іншого боку, модернізація пропонує стійке рішення для застарілих систем та забезпечує інтеграцію сучасних технологій. Завдяки обстановленому аналізу, чіткими цілями та стратегічним плануванням, компанії можуть прийняти оптимальне рішення зробити свою складську логістику майбутнім та конкурентоспроможним.

Стратегія зберігання майбутнього: модернізація чи оптимізація - який підхід відповідає вашій компанії?

Рішення про те, чи є оптимізація складів чи модернізацію, являє собою більш цільове рішення для вашого складу, залежить від різних факторів. Обидва підходи пропонують переваги лиха і заздалегідь встановлені для різних сценаріїв. Ця комплексна стаття висвітлює основні аспекти, які слід враховувати при прийнятті рішень, щоб забезпечити ефективність та конкурентоспроможність вашого складу. Йдеться про встановлення курсу для майбутнього складу, який відповідає як поточним, так і майбутнім вимогам.

Підходить для цього:

• Складові автоматизації Global: Порівняння між США, Китаєм та Південною Кореєю - 80% ручного складу в США!
• Автоматизація складів у всьому світі: порівняння між Німеччиною, Японією, Францією, Іспанією, Італією, Польщі та Чехії

Оптимізація зберігання: підвищення ефективності в існуючих

Оптимізація табору в першу чергу зосереджується на поліпшенні вже встановлених процесів та підвищенню ефективності в існуючій інфраструктурі. Він являє собою адекватний варіант, якщо основна будівельна тканина та механіка складу все ще в хорошому стані, і потрібні лише вибіркові коригування чи вдосконалення. Йдеться про використання існуючого потенціалу та вдосконалення процесів, не вносячи глибокі зміни.

Коли оптимізація складів - правильний вибір?

Оптимізація складу виявляється достатньою, якщо:

• Існуюча інфраструктура складу знаходиться в твердій державі. Це означає, що основні системи та структури функціональні та надійні.
• Потрібні лише незначні адаптації або вдосконалення. Тож йдеться не про обмін застарілими технологіями, а про тонке коригування існуючих процесів.
• Основна увага приділяється підвищенню ефективності поточних процесів. Мета - оптимально використовувати наявні ресурси та мінімізувати відходи.
• Жодне широке технологічне оновлення не є обов'язковим. Основна увага приділяється процедурному вдосконаленню, а не на впровадженні абсолютно нових технологій.

Детальні заходи щодо оптимізації складів

Оптимізація складів включає широкий спектр заходів, спрямованих на максимальну продуктивність складу в межах даних рамок.

Впровадження або вдосконалення системи управління складами (LVS)

Сучасна та ефективна ЛШ утворює основу кожного оптимізованого складу. Це дозволяє точно керувати запасами, оптимізує складські процеси від зберігання до доставки та підвищує прозорість у всіх складських заходах. Цифрове відображення складу може бути впорядковане, помилки можуть бути зменшені та здатність реакції змінюватись на зміни, якщо це необхідно. Детальний аналіз конкретних вимог складу має вирішальне значення для вибору правильних ЛВ або для оптимального налаштування існуючої системи та адаптації її до поточних потреб. Це може включати реалізацію додаткових модулів для, наприклад, управління двором або планування турне.

Оптимізація складних планів та робочих процесів

Добре продумане розташування областей зберігання та систем полиць може значно скоротити запущені шляхи працівників та максимізувати використання простору. Аналіз частот та розмірів статей відіграє тут центральну роль, щоб оптимально розмістити статті. Впровадження принципів, таких як "швидкі рухомі споживчі товари" (FMCG) у легкодоступних областях або формування хаотичних систем зберігання, які контролюються ЛВС, може значно скоротити час вибору. Розробка ергономічних робочих місць також сприяє підвищенню ефективності за рахунок зменшення навантаження на працівників і, таким чином, підвищення продуктивності праці.

Навчання та кращий контроль працівників

Добре підготовлені та мотивовані працівники є вирішальним фактором для ефективного складу. Регулярне навчання нових процесів, технологій та правил безпеки є важливим. Чіткий розподіл завдань та ефективні канали зв'язку допомагають підвищити продуктивність та мінімізувати показники помилок. Введення показників ефективності (KPI) та механізми зворотного зв'язку також можуть сприяти мотивації працівників та сприяти постійному вдосконаленню роботи. Крім того, впровадження систем планування змін, які оптимально розповсюджують навантаження, може підвищити ефективність.

Введення мобільних пристроїв або окулярів даних для підтримки процесів

Використання мобільних пристроїв збору даних (MDE) або інноваційних технологій, таких як окуляри даних, дозволяє швидше та більше реалізувати складські процеси. Співробітники мають інформацію в режимі реального часу про зберігання запасів, місця зберігання та деталі замовлень безпосередньо на увазі, що скорочує час вибору та збільшує точність. Окуляри даних також пропонують перевагу в тому, що руки залишаються вільними, що особливо вигідно для складних завдань для вибору. Інтеграція цих технологій у ЛВС дозволяє безперебійній передачі даних та зменшує адміністративні зусилля.

Подальші заходи для оптимізації складів

Аналіз та оптимізація процесів вибору

Різні стратегії вибору, такі як стаття, орієнтована, орієнтована на замовлення або орієнтовані серії, можуть бути реалізовані або оптимізовані за потребою та структури складу. Впровадження систем набору чи голосування може також підвищити ефективність та точність.

Впровадження перехресного

Цей метод скорочує тривалість складу продукції, готуючи вхідні товари безпосередньо для доставки, не зберігаючись.

Оптимізація процесів упаковки

Вибір правильних пакувальних матеріалів та розмірів, а також автоматизація процесів упаковки може зменшити витрати та підвищити ефективність.

Введення принципів управління худорлявими

Використання худорлявих методів, таких як 5S або Канбан, може допомогти визначити та усунути відходи та постійне вдосконалення процесів.

Використання аналізу даних для оптимізації процесів

Оцінка даних складу може забезпечити цінну інформацію про неефективні процеси та показати потенціал для вдосконалення. Аналізуючи час пропускної здатності, можна отримати шляхи вибору та квоти помилок, можна отримати цілеспрямовані заходи для оптимізації.

Оновлення: Модернізація для більшої продуктивності та майбутньої безпеки

З іншого боку, модернізацію включає цільову модернізацію існуючих систем та інтеграцію нових технологій. Обсяг може варіюватися від оновлення окремих компонентів до значного капітального ремонту всієї системи зберігання. Оновлення стає необхідною або розумною, якщо система застаріла, неодноразово виникає розлади, запчастини важко отримати або операційні витрати значно збільшуються через неефективність. Це стратегічне рішення забезпечити ефективність та конкурентоспроможність табору в довгостроковій перспективі.

Коли є модернізованим правильним вибором?

Необхідна або розумна, якщо:

• Система застаріла і викликає часті нещасні випадки або фотографії. Це вказує на те, що існуюча технологія досягла своєї межі ефективності, і надійність більше не гарантується.
• Запчастини важкі або дуже дорогі. Це часто є ознакою кінця життєвого циклу продукту вбудованих компонентів і може призвести до значних витрат на обслуговування.
• Операційні витрати різко зростають через неефективність. Застарілі системи часто споживають більше енергії та потребують більшого обслуговування, що сприяє експлуатаційному витратах.
• Є ризики безпеки або нові стандарти безпеки повинні бути дотримані. Доопрацьованість може допомогти підвищити безпеку на складі та задовольнити юридичні вимоги.
• Потрібно значне підвищення продуктивності. Якщо існуюча система більше не може відповідати зростаючим вимогам, модернізація часто є єдиним способом збільшення потужностей та пропускної здатності.
• Інтеграція нових технологій або автоматизаційних рішень шукається. Доопрацьовано дозволяє сучасним технологіям, таким як робототехніка чи штучний інтелект, інтегруватися в існуючу систему з метою підвищення ефективності та гнучкості.

Різноманітні переваги модернізації

Доопрацьованість пропонує ряд значних переваг перед повною новою будівлею:

Ефективність витрат

Оновлення зазвичай значно дешевше, ніж повна нова будівля, і оцінюється, що від 30 до 70 відсотків витрат на нову систему можуть заощадити. Це дозволяє компаніям досягти значної модернізації з меншими фінансовими зусиллями.

Продовження терміну служби

Через модернізацію основних компонентів тривалість життя системи може бути продовжена на відстані від 10 до 15 років. Це не тільки захищає ресурси, але й змінює потребу в дорогому новому придбанні в майбутнє.

Збільшення доступності системи

Цільова модернізація часто може збільшити доступність системи більш ніж на 20 відсотків. Через обмін сприйнятливі компоненти та впровадження надійних технологій, час мінімізований та продуктивність максимізована.

Збільшити продуктивність та пропускну здатність

Використання нових технологій як частина модернізації може призвести до збільшення продуктивності та пропускної здатності з 10 до 30 відсотків. Це дозволяє компаніям впоратися зі зростаючими обсягами замовлення та скоротити терміни доставки.

Поліпшення енергоефективності

Сучасні компоненти та системи значно сприяють підвищенню енергоефективності. Це не тільки зменшує експлуатаційні витрати, але й робить внесок у охорону навколишнього середовища. Інтеграція програмного забезпечення інтелектуального управління також може оптимізувати споживання енергії.

Інтеграція стійких джерел енергії

Доопрацьованість може забезпечити інтеграцію стійких джерел енергії, таких як сонячна енергія. Це не тільки зменшує енерговитрати в довгостроковій перспективі, але й зміцнює імідж компанії стосовно стійкості.

Інтеграція передових технологій

Доопрацьованість відкриває можливість інтеграції сучасних технологій, таких як штучний інтелект (AI) або доповнена реальність (AR). Наприклад, AI може бути використаний для оптимізації складських процесів або для прогнозування технічного обслуговування, тоді як AR -додатки можуть підтримувати працівників у виборі та технічному обслуговуванні.

Автоматизація для більшої ефективності та гнучкості

Інтеграція технологій автоматизації, таких як транспортні системи без водіїв (FTS) або системи вибору роботів, можуть значно підвищити ефективність та гнучкість складу. Ці технології дозволяють працювати цілодобово та зменшити залежність від ручної роботи.

Реалізація Palks для мінімізації перебоїв

Компанії можуть впроваджувати модернізації на індивідуальних етапах, щоб зменшити перебої поточної роботи до мінімуму та розподілити інвестиційні витрати протягом більш тривалого періоду часу. Це забезпечує поступову модернізацію, не впливаючи на щоденну роботу занадто сильно.

Внесок у стійкість

Модернізація систем шляхом модернізації може підвищити енергоефективність, зменшити відходи і, таким чином, зробити цінний внесок у цілі сталого розвитку компанії. Це включає, наприклад, обмін старими системами освітлення для енергоефективних світлодіодів або оптимізації систем опалення та охолодження.

Прийняття рішень: крок за кроком до оптимального рішення

Рішення між оптимізацією складів та всеосяжною модернізацією вимагає ретельного аналізу та зважування найрізноманітніших факторів. Наступні кроки підтримують вас, щоб знайти оптимальне рішення для вашої компанії:

Комплексний системний аналіз

Детальне вивчення всіх компонентів та компонентів складу має важливе значення для точного визначення поточного стану та ефективності. Цей аналіз допомагає визначити сфери з найбільшим потенціалом вдосконалення та визначити пріоритетні заходи щодо модернізації. Результати цього аналізу задокументовані в чіткій формі і служать міцною основою для подальшого прийняття рішень. На основі результатів аналізу можуть бути зроблені конкретні рекомендації, які компоненти повинні бути модернізовані для досягнення бажаного підвищення продуктивності.

Оцінка життєвого циклу продукту вбудованих -in компонентів

Важливо визначити фазу життєвого циклу продуктів у встановлених на даний момент продуктів, як апаратному, так і програмному забезпеченні. Компоненти, які наближаються до закінчення терміну експлуатації, природно сприйнятливі до невдач, що неминуче може призвести до збільшення часу та пов'язаних з ними вищих витрат на технічне обслуговування. Детальний аналіз терміну експлуатації окремих компонентів дозволяє точно визначити оптимальний час для модернізації. Також слід враховувати наявність запасних частин та тривалого обслуговування системи. Доцільно чітко визначити майбутні вимоги до складу та перевірити, чи можуть існуючі компоненти продовжувати відповідати цим вимогам у майбутньому. Експерти рекомендують клієнтам та працівникам активно отримати відгук, щоб оцінити задоволення існуючими компонентами та отримувати цінні посилання на можливий потенціал для вдосконалення.

Аналіз поточних та майбутніх вимог до бізнесу

Ретельний запис та аналіз поточних бізнес -вимог до складу є важливим для того, щоб точно визначити необхідні функції та потужності. Рання ідентифікація майбутніх тенденцій та розробки у вашій галузі та її потенційне вплив на вашу складську логістику так само важливо. Визначте стратегічні цілі вашої компанії та детально перевірте, як табір може зробити рішучий внесок у досягнення цих цілей. Створення всебічного аналізу вимог, який детально описує всі необхідні функції та ємність складу, утворює праву основу для подальшої оптимізації або запланованої модернізації. Важливо підтвердити цей аналіз вимог з найважливішими зацікавленими сторонами, щоб забезпечити, щоб задокументовані вимоги насправді відповідали потребам та очікуванням.

Створення детального розрахунку витрат і вигод

Створіть точні та детальні оцінки витрат для різних сценаріїв оптимізації та модернізації. Враховуйте не лише витрати на отримання чистого придбання, але й витрати на встановлення, постійні експлуатаційні витрати, а також витрати на технічне обслуговування та обслуговування. Визначте рентабельність інвестицій (ROI) для кожного сценарію та порівняйте економіку різних варіантів. Не забудьте включити потенційну економію витрат за рахунок підвищення енергоефективності та зменшення часу у вашому розрахунку. Комплексна загальна вартість власності (TCO) може забезпечити цінну інформацію.

Розгляд наслідків на постійну експлуатацію

Ретельно проаналізуйте потенційні наслідки запланованих заходів на поточну експлуатацію. Плануйте реалізацію, щоб перебої компанії були зведені до абсолютного мінімуму. Використання інструментів моделювання може бути корисним для того, щоб моделювати різні сценарії модернізації та заздалегідь передбачити їх вплив на продуктивність зберігання. Також враховуйте необхідні навчальні заходи для працівників, щоб забезпечити плавний перехід. Також оцініть можливі наслідки на час доставки та задоволеність клієнтів. У багатьох випадках під час тривалої роботи можна проводити модернізацію, сплановану на свердловині, не порушуючи щоденного процесу. Вражаючим прикладом цього є модернізація та розширення складу з високим вмістом у компанії KSB, що призвело до значного збільшення продуктивності на 25 відсотків і в той же час значно скоротило терміни виробництва та доставки.

Оцінка ризику та управління

Визначте потенційні ризики, пов'язані як з варіантами, так і розробити стратегії мінімізації ризиків. Це може включати технічні ризики, логістичні проблеми або опір у робочій силі.

Інтеграція працівників

Видаліть своїх працівників у процесі прийняття рішень на ранній стадії. Ваші знання та досвід є цінними і можуть допомогти знайти найкраще рішення та збільшити прийняття змін.

Зовнішня експертиза

Якщо необхідно, додайте зовнішніх експертів, щоб отримати нейтральну та обґрунтовану оцінку. Радники, які мають досвід роботи в складі логістики, можуть запропонувати цінну підтримку в аналізі та плануванні.

Правильний вибір для довгострокового успіху

Остаточне рішення між оптимізацією складів та всеосяжною модернією в кінцевому рахунку залежить від конкретних вимог, наявного бюджету та довгострокових цілей відповідної компанії. Ретельне планування та детальний аналіз усіх відповідних факторів мають вирішальне значення для того, щоб зробити правильний вибір та забезпечити стійкий успіх.

Доопрацьованість пропонує можливість значно продовжити термін служби системи, стійко підвищення продуктивності, підняття ефективності на новий рівень та безперешкодно інтегруючи інноваційні технології. Спочатку більш високі інвестиційні витрати можуть швидко амортизувати себе за рахунок тривалих заощаджень та підвищення конкурентоспроможності. З іншого боку, оптимізація складу являє собою дешевший і швидший варіант, особливо якщо існуюча система все ще в хорошому стані, і потрібні лише незначні коригування чи вдосконалення. Завдяки цілеспрямованій оптимізації процесів та робочих процесів ефективність складу може бути помітно підвищена, а експлуатаційні витрати можуть бути значно знижені.

Важливо зосередитись на індивідуальних потребах та стратегічних цілях компанії та приймати рішення на основі обстановленого та всебічного аналізу. Стратегічний підхід до оптимізації та модернізації складів є ключовим фактором для забезпечення ефективності та конкурентоспроможності табору в довгостроковій перспективі та успішного задоволення проблем економіки, що стабільно змінюється. Інвестиція в стійкий табір - це інвестиція в успіх усієї компанії.

☑ Підтримка МСП у стратегії, порадах, плануванні та впровадженні

☑ Створення або перестановка цифрової стратегії та оцифрування

☑ Розширення та оптимізація міжнародних процесів продажів

☑ Глобальні та цифрові торгові платформи B2B

☑ Піонерський розвиток бізнесу

Конрад Вольфенштейн

Я радий допомогти вам як особистого консультанта.

Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши контактну форму нижче або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) .

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.

Xpert.digital - це центр для промисловості з фокусом, оцифруванням, машинобудуванням, логістикою/внутрішньологічною та фотоелектричною.

За допомогою нашого рішення щодо розвитку бізнесу на 360 ° ми підтримуємо відомі компанії від нового бізнесу до після продажу.

Ринкова розвідка, маха, автоматизація маркетингу, розвиток контенту, PR, поштові кампанії, персоналізовані соціальні медіа та виховання свинцю є частиною наших цифрових інструментів.

Ви можете знайти більше на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus