І як запобігти дороговартісним помилкам під час комплектування
Помилки комплектування є неприємними, затримують процеси та щорічно коштують логістичним компаніям величезних коштів. Дослідження показують, що розподільчі центри втрачають в середньому понад 290 000 євро на рік через помилки комплектування. Тому точний комплектування замовлень має вирішальне значення для успіху чи невдачі дистриб'юторських компаній. Відповідно, робочі процеси повинні проходити якомога плавніше.
Тому комплектування замовлень з нульовим рівнем дефектів є головним пріоритетом для багатьох логістичних компаній. Але як цього досягти? Покращення продуктивності в розподільчих центрах вимагає використання сучасних технологій. Однак, окрім вибору та встановлення відповідних технічних систем, успішне практичне впровадження співробітниками має вирішальне значення для успіху заходу. Для ефективного функціонування технологія має бути інтуїтивно зрозумілою та простою в експлуатації для персоналу складу. Тільки тоді буде досягнуто необхідного прийняття серед працівників. І це прийняття є важливим для успішного впровадження технології та сталого зниження витрат, спричинених помилками комплектування.
Які витрати пов'язані з неточним комплектуванням замовлень?
Сума, яка на перший погляд може здатися невеликою. Однак, припустимо, що в розподільчому центрі на одній лінії обробляється 60 замовлень на годину, кожне з яких містить три товари. Ці 180 товарів на годину, помножені на вісім годин зміни, дають загалом 1440 товарів на день, де можуть траплятися помилки комплектації. Припускаючи коефіцієнт точності 99%, це дорівнює 14,4 помилкам на день. Якщо кожен помилковий комплект стягується за 17 євро, це призводить до витрат, яких можна уникнути, у розмірі 245 євро. Розраховано за рік (300 робочих днів), це становить суттєві 73 400 євро, які понесені з коефіцієнтом точності 99%. І це лише для однієї станції комплектації. Однак у великих розподільчих центрах обсяг оброблюваних товарів значно вищий, що швидко призводить до витрат у кілька сотень тисяч євро на рік, яких можна було б уникнути за більшої точності. З цієї точки зору, інвестування в сучасніше складське обладнання швидко має сенс.
Менше помилок з автоматизованими системами
Окрім автоматизованого постачання товарів, додаткові функції пристроїв є основною причиною підвищеної точності комплектування замовлень. Системи комплектування , полегшують роботу працівників складу, вказуючи на товари, що підлягають комплектуванню, за допомогою світлових сигналів. Така система підтримує комплектувальника замовлень,
Відображення предмета в контейнері для зберігання- Вказівка на кількість елементів, які потрібно видалити
- Розміщення елемента в правильному контейнері для замовлення
- Підтвердження правильного виконання замовлення
На кожному з цих чотирьох етапів комплектування замовлень можуть виникати помилки, яким ефективно запобігає цифровий дисплей. Необхідні світлодіодні або лазерні вказівники зазвичай можна інтегрувати в пристрої як додаткову функцію, що залежить від потреб клієнта.
Порівняно з більш схильним до помилок ручним комплектуванням із традиційних стелажних систем зберігання, ці інструменти, при використанні з автоматизованими рішеннями для пошуку, підвищують точність доступу до 99,9 відсотка і вище. Завдяки використанню сучасного програмного керування та додаткових методів ідентифікації, таких як RFID або штрих-коди, точність пристроїв можна підвищити майже до 100 відсотків.
Застосований до нашого прикладу, цей процес комплектування з майже нульовим рівнем дефектів призводить до потенційної економії майже 70 000 євро на станцію щорічно. Якщо також врахувати економію коштів за рахунок зменшення потреб у персоналі та підвищення ефективності завдяки скороченню часу обробки, придбання такої системи для розподільчого центру окупається відносно швидко.


