Десять найкращих автоматизованих систем вибору виробників та компаній з штрих -кодом/штрих -кодом, RFID та технологія 2D матричного коду коду

Гладкий біг вибору відіграє вирішальну роль у складських операціях. Для того, щоб оптимізувати цей процес, компанії все більше покладаються на автоматизовані системи вибору. На додаток до звичайних систем зберігання, ці інноваційні системи пропонують різноманітні переваги, що призводять до підвищення точності вибору та підвищення продуктивності праці. У цьому тексті ми будемо мати справу з різними системами автоматизованого вибору, такими як системи підбору до світла та системи вибору голосу, та пояснить їх важливість для складських операцій.

Системи підбору до світлого

Системи підбору до світла-це візуальні посібники, які дають чіткі інструкції для вибору, які продукти слід вилучити з яких місця зберігання. Спеціальні індекси світла додаються до місця зберігання, які показують працівникам точне місце розташування та кількість продукту, який потрібно видалити. Прямий візуальний зворотний зв'язок покращує точність вибору, оскільки плутанина мінімізується. Крім того, ці системи забезпечують високу швидкість вибору, оскільки працівник може працювати без додаткових пошукових зусиль.

Системи збору голосу

Системи вибору голосу покладаються на голосовий контроль, щоб оптимізувати процес вибору. Підбірки несуть спеціальні гарнітури, за допомогою яких їм надаються вказівки щодо видобутку продуктів. Співробітник підтверджує запити через мікрофон і надає зворотній зв'язок щодо завершеного замовлення. Ця система дозволяє повністю безкоштовно вибирати та підвищувати продуктивність, оскільки працівники можуть повністю зосередити свої руки та очі на видаленні продукції.

Автоматичні системи транспортування

Автоматичні системи підтримки підтримують процес вибору, транспортуючи продукцію з одного місця для зберігання до іншого. Продукція переміщується на конвеєрних ременях, важких ролях або автоматизованих транспортних засобах. Використання цих систем усувається ручною транспортною роботою, що призводить до економії часу та підвищення продуктивності праці. Крім того, для забезпечення безперебійного процесу всього процесу можна використовувати автоматичні системи передачі в поєднанні з іншими автоматизованими системами вибору.

РОБОТ -Вибір

Системи вибору на основі роботів все більше використовуються для зменшення ручних зусиль для вибору. Ці системи використовують робототехнічні або водійські транспортні системи для видалення продукції з приміщень для зберігання та транспортування їх до станцій вибору. Використовуючи роботів, компанії можуть збільшити швидкість вибору і в той же час мінімізувати швидкість помилок. Вони також дають можливість гнучкої адаптації до різних розмірів та форм продукту.

Поєднання різних систем

У багатьох випадках поєднуються різні автоматизовані системи вибору для досягнення оптимальної ефективності та точності. Наприклад, системи підбору до світла можуть використовуватися в поєднанні з автоматичними конвеєрними системами для подальшого підвищення продуктивності. Поєднання різних систем дає змогу індивідуальне рішення, яке відповідає конкретним вимогам та умовам складських операцій.

➡ Важливість автоматизованих систем вибору в складських операціях не повинна недооцінювати. Вони роблять вагомий внесок у підвищення ефективності та продуктивності та допомагають компаніям задовольнити зростаючі вимоги до швидких та точних процесів вибору. Вони також призводять до зменшення помилок та пов'язаних з ними витрат. Розробка прогресуючої технології також дає можливість більш інноваційними рішеннями, які ще більше оптимізують склад та пропонують працівникам полегшене робоче середовище. Таким чином, компанії, які покладаються на автоматизовані системи вибору, можуть отримати конкурентну перевагу та зміцнити свої позиції на ринку.

Дайфуку

Daifuku - важливий виробник автоматизованих систем вибору. Компанія пропонує широкий спектр рішень, включаючи робототехніку та трансфер, а також системи для вибору підбору та вибору голосу. Daifuku є міжнародно -активним і має сильний фокус на інноваційних технологіях та індивідуальних рішеннях для логістичної галузі. Ваш портфоліо також включає програмні рішення для контролю та оптимізації процесу вибору. Daifuku - важливий бренд у сфері автоматизованих систем вибору і використовується багатьма компаніями у всьому світі.

Swisslog AG

SwissLog є міжнародним постачальником автоматизованих логістичних рішень і пропонує широкий спектр систем вибору, включаючи систем вибору та голосу.

Cardex remstar gmbh

Cardex remstar розробляє та виробляє системи автоматичного зберігання та системи вибору, включаючи трансфер для ефективного вибору продуктів.

SSI Schäfer AG

SSI Schäfer-один з найбільших у світі виробників складських та логістичних рішень, а також пропонує автоматизовані системи вибору на основі технології RFID, робототехніки та підбору до світла.

Dematic gmbh

Dematic є міжнародним постачальником автоматизованих логістичних рішень і пропонує системи вибору для різних галузей, включаючи швидкісних резервних роботів та рішень на основі RFID.

Knapp Ag

Knapp спеціалізується на розробці та виготовленні автоматизованих систем логістики та вибору та пропонує широкий спектр рішень, включаючи інноваційні системи човника для вибору.

Vanderlande Industries bv

Vanderlanden-провідний у всьому світі постачальник систем автоматизованих матеріалів, а також пропонує системи вибору, які працюють з робототехнікою та технологією підбору до світла.

Systems Viastore GmbH

Veastore розробляє та забезпечує системи вибору для складської логістики та інталогістики та пропонує індивідуальні рішення для ефективного та точного вибору продуктів.

TGW Logistics Group GmbH

TGW є міжнародним постачальником автоматизованих внутрішньологістичних рішень і пропонує системи вибору на основі технології роботи, човника та підбору до світла.

Beumer Group GmbH & Co. KG

Beumer Group є глобальним постачальником інтралогістичних рішень, а також пропонує системи вибору на основі інноваційних технологій, таких як AR, контрольована AR.

Окрім систем вибору до світлого та вибору голосового вибору, існують інші системи вибору, які використовуються в різних складських компаніях. Ось подальші приклади:

Системи введення в експлуатацію РФ/штрих -коду

Ці системи засновані на використанні радіотехнології або штрих -кодів для контролю процесу вибору. Співробітники сканують штрих -коди на продуктах або приміщеннях для зберігання з портативними пристроями або мобільними мобільними, щоб вибрати правильні предмети.

Системи введення в експлуатацію RFID

Для ідентифікації статей на складі використовується день ревність радіочастоти (RFID). Співробітники носять сканери RFID або портативні пристрої, які автоматично розпізнають теги та відображають правильний процес вибору.

Автоматичні системи вибору

Ці системи використовують автоматизовані машини для здійснення вибору продуктів. Наприклад, транспортні системи роботи з роботами (FTS) можуть видалити предмети з полиць і помістити їх у контейнери або на конвеєрні ремені.

Введення в експлуатацію трансферу

Ці системи використовують спеціальні човники, які рухаються по полицях і автоматично отримують доступ до продуктів. Трансфер транспортує статті на центральну станцію виведення, де працівники їх вибирають.

Вибір роботів

Є роботи, які були спеціально розроблені для вибору. Ви можете сканувати полиці, вибрати статті та розмістити їх у контейнерах або на конвеєрних ременях. Ці роботи часто працюють у співпраці з людськими службовцями.

Системи введення в експлуатацію розширеної реальності (AR)

Ці системи використовують технологію AR для підтримки процесу вибору. Співробітники носять окуляри AR або використовують мобільні пристрої для отримання візуальних інструкцій або інформації про місця зберігання та продукти.

➡ Ці системи вибору використовуються залежно від типу складу, продуктів та вимог компанії. Кожна система має свої переваги і може допомогти зробити вибір більш ефективним та точним.

Автоматизовані системи вибору, які працюють з штрих -кодами, відіграють вирішальну роль у сучасних складах та логістичних процесах. Ці системи забезпечують ефективне та точне вибирання товарів за допомогою використання штрих -кодів для ідентифікації та відстеження продуктів. Використовуючи автоматизовані системи вибору, компанії можуть підвищити продуктивність, знижувати помилки та підвищити точність обробки замовлень.

Однією з основних технологій в автоматизованих системах вибору штрих -кодів є сканер штрих -коду. Ці пристрої записують штрих -коди на продуктах та перетворюються на цифрову інформацію, яка подається в систему управління складами. Сканери штрих -коду можуть читати різні форми та розміри штрих -кодів, включаючи лінійні штрих -коди, 2D штрих -коди та QR -коди. Ви використовуєте різні скандології, такі як лазерні сканери, сканери CCD або сканери на основі зображень, щоб швидко та надійно захопити штрих-коди.

Ще одним важливим елементом в автоматизованих системах вибору штрих -кодів є принтер штрих -коду. Ці пристрої дозволяють компаніям створювати етикетки та етикетки з чіткими ідентифікаційними кодами та приєднувати їх до продуктів, упаковки або контейнерів. Принтер штрих -коду відіграє вирішальну роль у маркуванні та відстеженні товарів протягом усього процесу логістики.

Популярною системою автоматизованого вибору штрих-кодів є так звана система підбору до світла. У цій технології індикатори світла встановлюються на полицях або контейнерах складу, які дають візуальні інструкції для вибору. Світлові показники показують працівникам, який продукт слід приймати та в яких контейнери його потрібно розміщувати. Ця візуальна підтримка прискорює вибір і мінімізує швидкість помилок.

Ще одна автоматизована система вибору штрих -кодів - це система вибору голосу. За допомогою цього методу вибирачі отримують інструкції, керовані мовою через бездротові гарнітури. Співробітники чують деталі замовлення та можуть надати підтвердження або надати відгук через мікрофон їхніх гарнітур. Ця технологія дозволяє безкоштовно та інтуїтивно зрозуміло, в якому працівники можуть повністю зосередитись на продуктах.

Переваги автоматизованих систем вибору штрих -кодів різноманітні. Вони дозволяють швидше та ефективніше обробку замовлень, знижують швидкість помилок та покращують контроль запасів та відстеження продуктів. Використовуючи штрих -коди, компанії також можуть збирати детальну інформацію про свою продукцію, наприклад, інвентаризацію, дані про виробництво або дані про термін дії.

Інтеграція автоматизованих систем вибору для штрих -кодів вимагає відповідного програмного рішення, яке дозволяє зв’язати між окремими компонентами. Програмне забезпечення для управління складом (LVS) або система планування ресурсів підприємства (ERP) часто використовується для управління та контролю всього процесу вибору. Ці програмні рішення дозволяють безперебійній інтеграції сканерів штрих -коду, принтерів та інших технологій вибору та пропонують інформацію про реальний час про інвентар, стан замовлення та дані про логістику.

➡ Автоматизовані системи вибору штрих -кодів пропонують компаніям ефективне та точне рішення для оптимізації своїх складів та логістичних процесів. Використання штрих -кодів для ідентифікації та відстеження продуктів забезпечує підвищення точності, швидкості та відстеження. Інтегруючи ці системи, компанії можуть підвищити свою конкурентоспроможність та задовольнити своїх клієнтів швидшими поставками та помилками.

Автоматизовані системи вибору відіграють вирішальну роль у сучасній складській логістиці, щоб забезпечити ефективні та точні процеси вибору. Окрім використання штрих -кодів як засобів ідентифікації, також все частіше використовуються технології RFID (радіочастотна ідентифікація). RFID пропонує безконтактний та автоматичний запис даних, що призводить до подальшої оптимізації вибору.

Виробник, який спеціалізується на автоматизованих системах вибору з RFID, є Honeywell Intelligrated. Їх пропозиція включає RFID -системи, які дозволяють ідентифікацію та переслідування товарів під час вибору. Технологія RFID заснована на радіохвилях, отриманих тегами або етикетками на продуктах. Ці теги містять інформацію про продукт, наприклад, номер статті, серійний номер або дата виробництва. Використання RFID мінімізує помилки при записі та призначенні продуктів, оскільки інформація автоматично та без дотику.

Ще одним відомим виробником автоматизованих систем вибору з RFID є Siemens. Ваша пропозиція включає RFID -рішення для складської логістики, включаючи вибір. Системи Siemens RFID дозволяють швидко та надійною ідентифікацією та переслідуванням товарів у режимі реального часу. Інтегруючи RFID в автоматизовані системи вибору, процеси можна оптимізувати шляхом прискорення розпізнавання продуктів та підвищення точності.

Цікавим аспектом автоматизованих систем вибору з RFID є можливість реального місця розташування продуктів. Інтегруючи теги RFID в продукти, їх можна переслідувати протягом усього процесу вибору. Це дозволяє точного відстеження та управління запасами, оскільки місце розташування та стан продуктів можна записати в режимі реального часу. Таким чином вузькі місця або неправильні запаси можна швидко розпізнати та виправити.

Переваги автоматизованих систем вибору з RFID різноманітні. Окрім підвищення точності та ефективності, вони дозволяють швидше обробити замовлення та зменшити помилки та вузькі місця. Автоматичний запис даних про продукт мінімізує людські помилки, а процес вибору прискорюється. Крім того, RFID також може відігравати важливу роль у відстеженні продуктів у ланцюзі поставок та відповідно до стандартів якості та безпеки.

➡ Автоматизовані системи вибору за допомогою RFID для оптимізації складської логістики. Вони дають можливість більш точного та ефективного вибору, покращують відстеження запасів та пропонують кращу прозорість щодо розташування та стану продукції. Завдяки прогресивному розвитку технологій, очікується, що автоматизовані системи вибору з RFID відіграють ще важливішу роль у складі логістики та сприятимуть подальшому підвищенню ефективності та економії витрат.

Автоматизовані системи вибору досягли значного прогресу в останні роки, особливо з впровадженням 2D -матричних кодів. Ця вдосконалена технологія дозволила зробити процес вибору більш ефективним та точним. У цьому тексті ми будемо мати справу з автоматизованими системами вибору, які були спеціально розроблені для використання 2D -матричних кодів.

2D-матричний код-це двовимірний штрих-код, який може зберігати велику кількість даних у компактному форматі. На відміну від звичайних лінійних штрих -кодів, 2D -матричний код містить як горизонтальні, так і вертикальні елементи, що кодують інформацію. Це забезпечує більш високу щільність даних та покращену читабельність навіть із пошкодженими або брудними кодами.

Логістична промисловість є важливою сферою застосування для автоматизованих систем вибору з двовимірними матричними кодами. Використовуючи 2D -матричні коди, склади можуть ідентифікувати, швидко та точно підбирати продукти. 2D -матричні коди можуть бути прикріплені до упаковки, піддонів або навіть безпосередньо на продукти. Це дозволяє безшовної інтеграції автоматизованої системи вибору в склад.

Прикладом автоматизованої системи вибору для 2D-матричних кодів є система підбору до світла. У цій системі до місця зберігання кріпляться світлові індекси, які показують працівникам, який продукт слід приймати. Скануючи 2D -матричний код за допомогою сканера рук або постійно встановленій камері, система може ідентифікувати точний простір зберігання та активувати відповідні індикатори освітлення. Потім працівник може видалити продукт і дати підтвердження процесу вибору, натиснувши кнопку підтвердження. Це досягає високої точності та ефективності.

Іншим прикладом автоматизованих систем вибору з двовимірними матричними кодами є системи вибору голосу. У цій системі працівники отримують чіткі інструкції щодо процесу вибору за допомогою пристрою контролю голосу. Скануючи 2D -матричний код, система може визначити положення продукту на складі та привести працівників до відповідного місця зберігання за допомогою мовних інструкцій. Це дозволяє гладким і бездоганним збирати.

Переваги автоматизованих систем вибору з двовимірними матричними кодами очевидні. З одного боку, вони дозволяють швидше і точніше ідентифікацію та переслідування продуктів на складі. Використовуючи 2D -матричні коди, більше інформації можна зберегти в меншому коді, що призводить до більш ефективного управління складом. Крім того, автоматизовані системи вибору з двовимірними матричними кодами можуть підвищити точність вибору та мінімізувати рівень помилок, що призводить до економії витрат та більш високої задоволеності клієнтів.

Однак реалізація автоматизованих систем вибору з двовимірними матричними кодами вимагає ретельного планування та інтеграції в існуючу інфраструктуру складу. Необхідно вибрати відповідні сканери штрих -коду, камери або пристрої управління голосовим керуванням, які дозволяють надати надійну та швидку запис 2D -матричних кодів. Крім того, важливо вибрати правильне програмне рішення, яке забезпечує безперебійну інтеграцію в систему управління складами та забезпечує ефективну обробку записаних даних.

➡ Автоматизовані системи вибору з 2D -матричними кодами пропонують інноваційне рішення для ефективного та точного вибору продуктів на складі. Використовуючи цю технологію, компанії можуть оптимізувати свої складські процеси, підвищити точність вибору та підвищити продуктивність. Майбутнє автоматизованого вибору, безсумнівно, є подальшим розвитком та використанням 2D -матричних кодів, а також інтеграції цих кодів у прогресивні технології, такі як штучний інтелект та машинне навчання.

Вибір є вирішальним кроком у логістиці та описує процес компіляції або товарів зі складу для задоволення замовлень клієнтів. Для того, щоб зробити цей процес більш ефективним та точним, автоматизовані системи вибору все частіше використовуються на основі вдосконаленої сенсорної технології.

Технологія датчиків відіграє центральну роль у автоматизованих системах вибору, оскільки вона дозволяє збір та обробку даних, які є важливими для ефективного вибору. Існують різні типи датчиків, які використовуються в цьому контексті, включаючи промислові датчики, які були спеціально розроблені для використання в промислових умовах.

Приклад промислового датчика, який використовується при виборі, є оптичний датчик. За допомогою легких променів цей датчик фіксує інформацію про положення, форму та розмір предметів. У автоматизованих системах вибору оптичний датчик може бути використаний, наприклад, для визначення правильного положення продукту на складі та переконання, що він буде видалений правильно.

Ще одним важливим кроком датчика є використання технології RFID (радіочастотна ідентифікація). RFID -теги або етикетки додаються до продуктів або упаковки та містять інформацію, яку читати з читачем RFID. При виборі технології RFID та читачі можуть бути використані для ідентифікації продуктів, визначення їх розташування на складі та оптимізації процесу вибору.

Крім того, використовуються також датчики тиску. Ці датчики записують тиск або вагу предмета і можуть використовуватися в автоматизованих системах вибору, наприклад, для визначення правильної кількості продукту або для моніторингу якості упаковки.

Переваги сенсорної технології в автоматизованих системах вибору різноманітні. З одного боку, датчики дають можливість більш точного запису даних та покращити розпізнавання об'єктів, що призводить до більш високої точності вибору. Це знижує рівень помилок і дозволяє уникнути неправильних програм для клієнтів.

Крім того, автоматизовані системи вибору з сенсорною технологією сприяють підвищенню ефективності. Використання промислових двигунів може прискорити процес запису та видалення продукції. Це призводить до коротшого часу пропускної здатності та підвищення продуктивності на складі.

Інтеграція сенсорної технології в автоматизовані системи вибору також відкриває можливості для використання аналізу даних та машинного навчання. Записані дані можуть бути проаналізовані для отримання розуміння запасів, вибору моделей та оптимізації процесів. Це дозволяє постійному вдосконаленню та адаптації стратегій вибору.

Однак важливо зазначити, що вибір та впровадження правильної сенсорної технології в системах автоматизованого вибору потребують ретельного планування. Вибір відповідних датчиків залежить від різних факторів, включаючи тип продуктів, який слід вибрати, навколишню територію та вимоги складу.

➡ За допомогою сенсорної технології автоматизовані системи вибору пропонують численні переваги для компаній, які хочуть оптимізувати свої склади та процеси вибору. Використовуючи промисловців, можна підвищити точність, ефективність та продуктивність праці, що в кінцевому рахунку призводить до кращої задоволеності клієнтів та конкурентоспроможності.