Країни з найбільшою щільністю роботів-працівників – Країни з найвищою щільністю роботів-працівників

Зростання популярності машин вже розпочалося. Дані Міжнародної федерації робототехніки показують, що темпи промислової автоматизації прискорюються у більшій частині розвинених країн світу, при цьому у 2016 році на 10 000 працівників у світі було встановлено 74 промислових робота. Рік потому цей показник зріс до 85 у всьому виробничому секторі. У Європі щільність роботів становить 106 одиниць на 10 000 працівників, тоді як в Америці цей показник становить 91, а в Азії – 75. Китай є однією з країн з найвищими темпами зростання промислової автоматизації, але ніде більше немає такої щільності роботів, як у Південній Кореї.

У 2017 році в Південній Кореї було встановлено 710 промислових роботів на 10 000 працівників. Це, головним чином, пов'язано з постійним встановленням роботів масового виробництва в електронній та електротехнічній промисловості. Дев'яносто відсотків промислових роботів Сінгапуру встановлено в електронній промисловості, і з щільністю 658 на 10 000 працівників Сінгапур посідає друге місце. Німеччина та Японія, відомі своєю автомобільною промисловістю, мають щільність трохи більше 300 на 10 000 працівників. Цікаво, що Японія є одним з основних гравців у промисловій робототехніці, на яку припадає 56 відсотків світових поставок.

У Сполучених Штатах темпи автоматизації повільніші, щільність роботів становить 200. Китай прагне підвищити рівень автоматизації в найближчі роки та має на меті увійти до десятки країн світу за щільністю роботів до 2020 року. У 2013 році щільність становила 25 одиниць, а до 2017 року зросла до 97. У 2017 році Китай вже поставив 36 відсотків проданих роботів.

У німецькому виробничому секторі на кожні 10 000 працівників припадає 322 промислових робота. Порівняно з Південною Кореєю, автоматизація виробничих процесів в інших західних промислово розвинених країнах все ще має значний потенціал для вдосконалення, як видно з графіка. Навіть у Китаї, який часто називають світовою майстернею, роботи все ще є відносно рідкісними.

Зростання популярності машин справді розпочалося. Дані Міжнародної федерації робототехніки показують, що темпи промислової автоматизації прискорюються у більшій частині розвинених країн світу, і у 2016 році на 10 000 працівників у світі було встановлено 74 промислових робота. Через рік ця цифра зросла до 85 у виробничому секторі. У Європі щільність роботів становить 106 одиниць на 10 000 працівників, а в Америці та Азії цей показник становить 91 та 75 одиниць відповідно. Китай є однією з країн, що демонструють найвищі рівні зростання промислової автоматизації, але ніде немає такої щільності роботів, як у Південній Кореї.

У 2017 році в Південній Кореї було встановлено 710 промислових роботів на 10 000 працівників. Це головним чином пов'язано з продовженням встановлення великих обсягів роботів в електроніці та електротехніці. 90 відсотків промислових роботів Сінгапуру встановлено в електронній промисловості, і вона посідає друге місце зі щільністю 658 на 10 000 працівників. Німеччина та Японія відомі своєю автомобільною промисловістю, і їхній рівень щільності становить трохи більше 300 на 10 000 працівників. Цікаво, що Японія є одним з основних гравців у промисловій робототехніці, на яку припадає 56 відсотків світових поставок.

У Сполучених Штатах темпи автоматизації повільніші, і щільність роботів становить 200. Китай прагне розширити свій рівень автоматизації в найближчі роки, прагнучи до 2020 року увійти до десятки країн світу за щільністю роботів. У 2013 році щільність роботів становила 25 одиниць, а до 2017 року зросла до 97. У 2017 році Китай вже постачав 36 відсотків проданих роботів.

У німецькій обробній промисловості на кожні 10 000 працівників припадає 322 промислових робота. Порівняно з Південною Кореєю, автоматизація виробничих процесів в інших західних промислово розвинених країнах все ще має багато можливостей для вдосконалення, як показує діаграма. Навіть у Китаї, який часто називають світовим робочим місцем, робот-колега все ще є відносно рідкісним явищем.