Польща: Повністю автоматизовані висотні склади та рішення для зберігання піддонів, а також консалтинг, будівництво, впровадження та монтаж – Зображення: Xpert.Digital
Ефективність логістики: Чому польські компанії покладаються на повністю автоматизовані склади
Майбутнє складського господарства: польські компанії інвестують в автоматизацію
Польські компанії дедалі більше покладаються на повністю автоматизовані висотні склади та рішення для зберігання палет для підвищення ефективності логістики. Ці сучасні системи пропонують численні переваги, включаючи оптимізоване використання простору, швидші процеси та підвищення продуктивності. Нижче наведено вичерпний огляд цих технологій, доповнений цікавими даними про поточні проекти та їх переваги.
Повністю автоматизовані висотні склади
Високі склади – це спеціально спроектовані складські споруди, висота яких зазвичай може досягати 45 метрів. Вони дозволяють економити місце для зберігання піддонів або контейнерів з дротяної сітки та часто оснащені складськими та видобутковими машинами, що забезпечують швидке зберігання та видобуток. Ці склади пропонують високу щільність зберігання та часто мають модульну конструкцію, що дозволяє адаптувати їх до індивідуальних потреб.
Ці склади автоматизовані за допомогою таких технологій, як штабелювальні крани, конвеєрні системи та програмне забезпечення для управління складом. Ці системи координують потік матеріалів і дозволяють точно контролювати всі процеси.
Переваги автоматизації
Автоматизовані висотні склади пропонують численні переваги:
- Оптимальне використання простору: Вертикальне зберігання максимально використовує доступний простір.
- Підвищена ефективність: Автоматизовані процеси зменшують кількість помилок та пришвидшують робочі процеси.
- Безпека: Мінімізація ручного втручання знижує ризик нещасних випадків.
- Економія коштів: У довгостроковій перспективі автоматизовані системи знижують експлуатаційні витрати за рахунок зменшення витрат на персонал та енергоносії.
- Гнучкість: Системи можна адаптувати до різних галузевих вимог, наприклад, для заморожених продуктів або небезпечних вантажів.
Приклади з Польщі
Ceramika Paradyż: Індивідуальне рішення для керамічної промисловості
Компанія Ceramika Paradyż побудувала автоматизований висотний склад силосного типу. Цей склад має місткість понад 20 200 палет та висоту 25 метрів. Він складається з восьми проходів з одинарними стелажами з обох боків. Інтеграція програмного забезпечення Easy WMS дозволяє ефективно керувати складськими процесами.
Особливої уваги заслуговує двоповерхова конструкція будівлі біля входу на склад. У той час як приймання та відправлення товарів організовані на нижньому рівні, верхній рівень використовується для комплектації замовлень. Такий поділ значно підвищує продуктивність.
Amica: Найвищий висотний склад у Польщі
Компанія Amica, провідний виробник побутової техніки, побудувала найвищий у Польщі висотний склад заввишки 45 метрів. Цей склад пропонує місце для 25 760 піддонів і може зберігати приблизно 230 000 електроприладів. Штабелювальні крани дозволяють зберігати товари на подвійній глибині з вантажопідйомністю 2 x 550 кілограмів на одиницю.
Висока продуктивність системи дозволяє вивантажувати до 160 піддонів на годину та зберігати 120 піддонів. Управління здійснюється через центр керування, який безперешкодно інтегрований у систему SAP компанії.
Julius Blum GmbH: Розширення логістичних потужностей
Виробник меблевої фурнітури Julius Blum GmbH побудував новий висотний склад поблизу Познані, що складається з восьми складських машин. Окрім автоматизації складу, було модернізовано також існуючу конвеєрну технологію для забезпечення безперебійного потоку матеріалів між окремими логістичними зонами.
Використані складські та вивантажувальні машини характеризуються довговічністю та модульною конструкцією, що робить їх особливо адаптивними. Ця система не лише покращує місткість зберігання, але й ефективність усього логістичного ланцюга.
Технологічні інновації
Сучасні висотні склади використовують передові технології, такі як:
- Машини для зберігання та вилучення: ці машини переміщуються вертикально та горизонтально вздовж полиць і обробляють зберігання та вилучення піддонів.
- Конвеєрна технологія: Різні конвеєри транспортують товари в складській системі.
- Система управління складом (WMS): ці системи контролюють усі процеси на складі та забезпечують прозорість.
- Контроль потоку матеріалів: ця технологія оптимізує потік товарів на складі.
Процес: від консультації до встановлення
Успіх високостелажного або палетного складу починається на етапі планування. Польські компанії приділяють велику увагу точному аналізу потреб своїх клієнтів та спільній розробці найкращих рішень. Процес можна розділити на кілька етапів:
1. Консультація та оцінка потреб
На першому етапі визначаються конкретні потреби клієнта. Це включає аналіз доступного місця для зберігання, продуктів, що зберігаються, та бажаної пропускної здатності. Мета полягає в розробці рішення, яке оптимально адаптовано до потреб клієнта.
2. Планування та дизайн
На етапі планування інженери створюють детальні плани для складу. Для оптимізації функціональності та ефективності системи використовується найсучасніше програмне забезпечення САПР та інструменти моделювання. Особлива увага приділяється інтеграції автоматизованих систем, таких як штабелювальні крани, конвеєрні стрічки та програмне забезпечення для управління складом.
3. Будівництво та виробництво
Польські компанії покладаються на високоякісні матеріали та найсучасніші виробничі технології. Компоненти для висотних складів виготовляються заздалегідь у спеціалізованих майстернях, що дозволяє швидко збирати їх на місці.
4. Монтаж та введення в експлуатацію
Монтаж виконують досвідчені команди, які гарантують точне та надійне функціонування системи. Після встановлення система проходить ретельне тестування, щоб переконатися в бездоганній роботі всіх компонентів.
5. Навчання та технічне обслуговування
Після введення в експлуатацію клієнти проходять комплексне навчання для забезпечення оптимального використання нової системи. Крім того, багато польських постачальників пропонують довгострокові контракти на технічне обслуговування, щоб гарантувати довговічність та надійність системи.
Виклики та рішення
Незважаючи на свої переваги, автоматизовані висотні склади стикаються з такими проблемами, як високі інвестиційні витрати та складне впровадження. Щоб подолати ці перешкоди, постачальники пропонують індивідуальні рішення, які точно відповідають потребам їхніх клієнтів.
Одним із прикладів цього є можливість поступової автоматизації існуючих ручних систем зберігання або заміни окремих компонентів, таких як штабелювальні крани. Це дозволяє компаніям краще планувати свої інвестиції, одночасно користуючись перевагами автоматизації.
Майбутні перспективи
Попит на автоматизовані складські системи продовжуватиме зростати, особливо в контексті Індустрії 4.0. Такі технології, як штучний інтелект (ШІ) та машинне навчання, можуть дозволити ще точніші прогнози рівня запасів у майбутньому та ще більше підвищити ефективність.
Крім того, очікується, що такі екологічно чисті рішення, як енергоефективні системи зберігання та вилучення або CO₂-нейтральні логістичні центри, матимуть дедалі більшого значення.
Автоматизація підвищує їхню конкурентоспроможність
Повністю автоматизовані висотні склади встановлюють нові стандарти в логістичній галузі. Вони пропонують не лише високу ефективність та безпеку, але й індивідуальні рішення для різноманітних галузевих вимог. Такі проекти, як проекти Ceramika Paradyż, Amica та Julius Blum, вражаюче демонструють, як компанії можуть підвищити свою конкурентоспроможність завдяки автоматизації. Заглядаючи в майбутнє, ця технологія залишатиметься ключовим компонентом сучасних логістичних стратегій.
Підходить для цього: