Польща: Повністю автоматизована висока -Склади та консультації на складі піддонів, будівництво, впровадження та встановлення

Майбутнє складання: Польські компанії інвестують у автоматизацію

Польські компанії все частіше покладаються на повністю автоматизовані високі склади та підшипники піддонів для підвищення ефективності в логістиці. Ці сучасні системи пропонують численні переваги, включаючи оптимізоване використання простору, більшу швидкість процесу та підвищення продуктивності. Далі існує всебічний огляд цих технологій, доповнених цікавими уявленнями про поточні проекти та їх переваги.

Повністю автоматизований склад -Бай -Склад

Високий склад -це спеціально розроблені складські конструкції, які зазвичай можуть досягати висоти до 45 метрів. Вони дозволяють зберігати місця для зберігання піддонів або коробки решітки і часто оснащені пристроями, що працюють на полиці, які забезпечують швидке зберігання та аутсорсинг. Ці підшипники пропонують високу щільність зберігання і часто модульно накопичуються, щоб вони могли бути адаптовані до індивідуальних вимог.

Цей склад автоматизований за допомогою таких технологій, як пристрої для експлуатації полиць, конвеєрні технології та програмні рішення для управління складом. Ці системи координують матеріальний потік і дозволяють точно контролювати всі процеси.

Переваги автоматизації

Автоматизовані високо -Bay склади мають численні переваги:

• Оптимальне використання землі: вертикальне зберігання використовується для використання наявного простору.
• Підвищення ефективності: Автоматизовані процеси зменшують помилки та прискорюють процеси.
• Безпека: мінімізація ручних втручань знижує ризик аварій.
• Економія витрат: У довгостроковій перспективі автоматизовані системи зменшують експлуатаційні витрати за допомогою зменшених витрат на персонал та енергію.
• Гнучкість: Системи можуть бути адаптовані до різних галузевих вимог, наприклад B. Для заморожених продуктів або небезпечних товарів.

Приклади з Польщі

CERAMIKA PARADYż: Кравець -розроблене рішення для керамічної промисловості

Компанія Ceramika Paradyż створила автоматизований склад високого рівня в Силобі. Цей склад має потужність понад 20 200 піддонів і має висоту 25 метрів. Він включає вісім передач із полицями простими глибинами з обох боків. Інтеграція програмного забезпечення Easy WMS дозволяє ефективно керувати складськими процесами.

Двостороння будівельна конструкція на вході на склад є особливо чудовою. Хоча вхідні та виходи організовані на нижньому рівні, верхній рівень служить для їх складання. Цей поділ значно підвищує продуктивність.

AMICA: найвищий склад -Склад в Польщі

Аміка, провідний виробник побутових приладів, побудувала найвищий склад високого рівня в Польщі з висотою 45 метрів. Цей склад пропонує місце для 25 760 піддонів і може зберігати близько 230 000 електричних пристроїв. Одиниці контролю полиць дозволяють подвійне накопичувач із навантаженою потужністю 2 х 550 кілограмів на пристрій.

Високий вихід системи дозволяє зберігати до 160 піддонів на годину та 120 піддонів. Контроль відбувається через центр управління, який безперешкодно інтегрується в систему SAP компанії.

Julius Blum GmbH: Розширення логістичних можливостей

Виробник меблів Юліус Блум GmbH побудував новий склад високого рівня поблизу Познана, який включає вісім одиниць управління полицями. На додаток до автоматизації складу, існуюча технологія фінансування також була модернізована, щоб забезпечити плавний потік матеріалу між окремими логістичними областями.

Використовувані операції на полиці характеризуються їх міцністю та модульною конструкцією, що робить його особливо пристосованим. Ця система не тільки покращує ємність зберігання, але й ефективність усього логістичного ланцюга.

Технологічні інновації

Сучасні склади високої -Байлі покладаються на передові технології, такі як:

• Одиниці управління полицями: Ці пристрої рухаються вертикально та горизонтально по полицях і беруть на себе зберігання та аутсорсинг піддонів.
• Технологія просування: різні конвеєри транспортують товари в системі складу.
• Програмне забезпечення для управління складами (WMS): Системи контролюють усі процеси на складі та забезпечують прозорість.
• Контроль матеріалів: Ця технологія оптимізує потік товарів на складі.

Процес: від порад до встановлення

Успіх високого складу або табору піддонів починається на етапі планування. Польські компанії надають велике значення для аналізу потреб своїх клієнтів та розробки найкращих рішень разом. Процес можна розділити на кілька кроків:

1. Поради та потреби визначення

Конкретні потреби замовника визначаються на першій фазі. Сюди входить аналіз існуючого місця для зберігання, продукти, що зберігаються, та бажану пропускну здатність. Метою є розробка рішення, яке оптимально підібрано до потреб замовника.

2. Планування та дизайн

На етапі планування інженери створюють детальні плани для складу. Останні засоби програмного забезпечення та моделювання використовуються для оптимізації функціональності та ефективності системи. Особлива увага стосується інтеграції автоматизованих систем, таких як експлуатаційні пристрої, конвеєрні ремені та програмне забезпечення для управління складами.

3. Будівництво та виробництво

Польські компанії покладаються на високоякісні матеріали та останні виробничі технології. Компоненти для складу високого рівня збірних у спеціалізованих семінарах, що дозволяє швидко складати на місці.

4. Встановлення та введення в експлуатацію

Установка здійснюється досвідченими командами, які гарантують, що система працює точно та надійно. Після встановлення система піддається великим тестам, щоб переконатися, що всі компоненти працюють ідеально разом.

5. Навчання та обслуговування

Після введення в експлуатацію клієнти отримують комплексні навчальні курси, щоб мати можливість оптимально використовувати нову систему. Крім того, багато польських постачальників пропонують довгострокові договори на технічне обслуговування, щоб забезпечити довговічність та надійність системи.

Виклики та рішення

Незважаючи на свої переваги, автоматизований високий склад, стикається з проблемами, такими як високі інвестиційні витрати та складна реалізація. Щоб подолати ці перешкоди, постачальники пропонують індивідуальні рішення, які точно підібрані до потреб своїх клієнтів.

Прикладом цього є можливість поступово автоматизувати існуючі системи зберігання вручну або замінити окремі компоненти, такі як пристрої для полиць. Це дає змогу компаніям краще планувати свої інвестиції та в той же час отримати перевагу від переваг автоматизації.

Майбутні перспективи

Попит на автоматизовані системи зберігання продовжуватиме зростати, особливо в контексті промисловості 4.0. Такі технології, як штучний інтелект (AI) та машинне навчання, можуть дозволити ще більш точні прогнози для інвентаризації в майбутньому та ще більше підвищити ефективність.

Очікується також, що стійкі рішення, такі як енергоефективні операції з полиць або Co₂-нейтральні логістичні центри, стануть важливішими.

Автоматизація підвищує вашу конкурентоспроможність

Повністю автоматизовані високі склади встановлюють нові стандарти в логістичній галузі. Вони пропонують не лише високу ефективність та безпеку, але й підробляють рішення для різних галузевих вимог. Такі проекти, як Ceramika Paradyż, Amica або Julius Blum, вражаючі показують, як компанії можуть підвищити свою конкурентоспроможність за допомогою автоматизації. З огляду на майбутні інновації, ця технологія залишається центральною частиною сучасних логістичних стратегій.

Підходить для цього:

• Поради та планування автоматизованих піддонів з високим складом (HRL)-Складіть склад з високим вмістом складу
• Відмінності між польськими та міжнародними (німецько-японськими) логістичними або внутрішньологічними рішеннями в Польщі