Кожен менеджер складів має, (майже) кожній компанії потребує цього, навряд чи комусь це подобається: C частин; Розмова також любить називатися повільним поворотом, бамжем або просто крамницею. На відміну від постійного доступу статей категорії A або B, ці товари, як правило, схожі на свинець на полицях і беруть значну частину цінної ємності для зберігання. З точки вартості та ефективності ви є кошмаром для інтралогістів, але щоб гарантувати високий рівень обслуговування з постійною доступністю для завершення пропозиції та для завершення пропозиції та для отримання клієнтів або департаментів нижче за течією, їх потрібно зберігати на складі.
Часто повільні повороти в децентралізованих місцях на складі розміщуються на звичайних підлогових полицях, так що доступ до швидких товарів не перешкоджає. Однак вони ігнорують той факт, що в цьому типі зберігання час шляху сильно збільшується при виклику С-позицій. Процедура, яка в кінцевому рахунку негативно відображає ефективність всього табору.
Зберігання в звичайній системі полиць проти автоматизованого складу
Хоча кілька швидких бігунів здебільшого згруповані в оптимальні складські позиції, звідки їх легко називати та у великій кількості, дзвінки C частин зазвичай характеризуються
- Низькі кількості видалення багатьох різних статей і
- Окремі вибори від кожної окремої статті на замовлення
Ефективний збір залежить від часу вибору часу на замовлення. Якщо ви порівнюєте необхідний час вибору на замовлення зі статичними та автоматизованими системами складу, то час шляху пропонує найбільший потенціал для скорочення часу вибору. Що стосується статичних систем зберігання, час шляху є важливим фактором, оскільки підбір замовлення зазвичай повинен покрити великі відстані через склад, щоб дістатися до правильного місця зберігання. Завдяки автоматизованим складським системам принцип "посуд до людини" може зменшити ці пішохідні доріжки до мінімуму, і так, що час вибору значно скорочується. Процес заощадження часу більше замовлень за той же час, що в кінцевому підсумку призводить до бажаного прискорення. Проблема полягає в тому, що кожен предмет, який слід виправити, знаходиться у власному носієм заряду (контейнер, картон). Як результат, для кожного індивідуального положення замовлення повинен бути наданий новий носій заряду, що, в свою чергу, зменшує швидкість.
C-артикули заощаджують та вибирають короткими шляхами
Постачальник Intralogistics Kardex Remstar націлив цього клієнта з нещодавно розробленими вертикальними буферними модулями. Рішення спрямоване на компанії, які:
- Державні c-items різного розміру
- Майте кілька доступу до цих окремих статей
- Загалом мають багато доступу до всього, широкого діапазону С
- Потрібен постійний та швидкий доступ до цих статей
Для досягнення високої ефективності процесу на складі цим компаніям потрібна система, яка максимально виконує такі критерії:
- Високий вибір та точність
- Проста інтеграція до існуючої технології конвеєра та програмного забезпечення WMS
- Енергоефективність
- Ергономічний дизайн робочих місць
- Змішане зберігання контейнерів та коробки
- Зберігання різних висот зберігання
Основна вимога до високої продуктивності вибору виконує вертикальні модулі буфера за допомогою дозволу до 250 подвійних ігор (депозитів та розгортання) за одиницю та годину. Таким чином, він керує до 500 елементів замовлення щогодини і легко може бути інтегровано в існуючі конвеєрні технології, логістичні та програмні системи.
Ефективні технології дають можливість споживати лише третину енергії стосовно порівнянних систем (ефективно, підняття пучкових систем). Через принцип "товарів до людини", який практикується під час вибору, з прямим доставкою частин до ергономічно скороченого функціонування, покращується в будь -якому випадку та ергономіці для працівників.
Що стосується типу корисного навантаження, користувачі також можуть діяти більш гнучко, оскільки пристрої можуть зберігати контейнери, коробки або планшети різних форматів до 35 кг. Великий вибір необов'язково доступного обладнання та масштабованості планування малих та великих пристроїв також забезпечують ще більшу гнучкість.
Оскільки підбирач може паралельно працювати до двох пристроїв, використання системних окулярів персональних вимог, що ще більше підвищує ефективність витрат. Нарешті, управління програмним забезпеченням, що постачається, включаючи елемент управління на основі технології сенсорної панелі, дозволяє майже точністю нульової помилки у виборі продуктивності. Вибір підтримується системами підбору до світла, які показують йому, що об’єкти детально видалили.
Таким чином, вертикальні буферні модулі є надзвичайно ефективним рішенням для зберігання та забезпечення невеликих предметів. Завдяки високим вибором до 500 предметів замовлення на годину, він підходить для постачання виробничої лінії з великою різноманітністю предметів, а також буферного табору на складальній лінії або для вибору на складі розподілу. Його висока енергоефективність та проста інтеграція в існуючу технологію конвеєра або програмне забезпечення WMS також роблять його надзвичайно гнучким складським рішенням.
Переваги з першого погляду:
- Значне збільшення швидкості вибору
- помилка -безперебійне збирання
- Оптимізація місця для зберігання та обсягу
- Нижнє розгортання персоналу