Циркулярна економіка | Незалежно від Китаю: перший завод ЄС з переробки рідкісноземельних елементів демонструє, як ми можемо захистити себе
Попередній реліз Xpert
Доступно 27 мовами 📢
Віддавайте перевагу Xpert.Digital у GoogleⓘОпубліковано: 27 серпня 2026 р. / Оновлено: 27 серпня 2026 р. – Автор: Konrad Wolfenstein

Незалежно від Китаю: Перший завод ЄС з переробки рідкісноземельних елементів демонструє, як ми можемо захистити себе – креативне зображення на тему зі штучним інтелектом: Xpert.Digital
Перетворення старого брухту на нове золото: ось як Німеччина революціонізує переробку магнітів
Відповідь Європи на монополію Китаю: Чому Пфорцхайм зараз творить промислову історію
Зростаюча монополія Китаю та дедалі суворіший контроль експорту рідкоземельних елементів душать європейську промисловість. Коли важливі компоненти для електродвигунів, промислових роботів або вітрових турбін місяцями застрягають у бюрократичній тягарях Пекіна, вітчизняні виробники та постачальники стикаються із загрозою повної зупинки виробництва. Але в Пфорцхаймі, історичному «Золотому місті», технологічний опір зараз набуває форми: з першим у ЄС комерційним заводом з переробки високопродуктивних магнітів, флагманський проект демонструє, як Європа може позбутися своєї азіатської залежності. Це вимагає не гігантських нових шахт та багаторічних дозвільних процесів, а розумної циркулярної економіки, яка відновлює найважливішу сировину для енергетичного переходу зі старих електронних відходів, стаючи таким чином стратегічним «аварійним генератором енергії» Європи в умовах дедалі запеклішої глобальної економічної боротьби.
Пов'язано з цим:
Європейська страховка від відключення електроенергії на випадок пекінської кімнати очікування
У німецьких та європейських промислових цехах за останні півтора року у щоденну рутину відділів закупівель увійшов новий термін: сертифікат кінцевого користувача. Будь-хто, хто сьогодні замовляє високопродуктивні магніти з Китаю, чи то для електродвигунів, вітрових турбін, промислових роботів чи медичної візуалізації, тепер має пройти через бюрократичне вузьке місце, якого в такому вигляді просто не існувало донедавна. З весни 2025 року Пекін вимагає урядового дозволу на експорт певних рідкоземельних елементів та магнітів, виготовлених з них. Цей процес отримання дозволу включає два рівні адміністрування: спочатку уряд провінції постачальника, а потім Міністерство торгівлі Китаю (MOFCOM). Офіційно ці дозволи мають бути видані протягом 45 днів. Однак на практиці процедури часто займають значно більше часу, до 90 календарних днів для певних типів магнітів, таких як сплави самарію та кобальту, плюс можливі митні затримки ще на чотири тижні, якщо товар зупиняється на кордоні, незважаючи на дійсні документи.
Для такої промислово розвиненої країни, як Німеччина, створення вартості якої значною мірою залежить від електродвигунів, датчиків та технологій приводів, це не абстрактна примітка в торговельній політиці, а відчутна загроза для виробництва. Європейська асоціація постачальників автомобільної продукції CLEPA неодноразово повідомляла про виробничі лінії, які фактично зупинялися через те, що поставки магнітів з Китаю не надходили або процеси затвердження затягувалися місяцями. Компанії, які покладаються на своєчасне виробництво, просто не можуть дозволити собі тримісячне очікування компонента, який буквально є в кожному іншому електродвигуні. Саме у цей вакуум з квітня 2026 року втручається завод у Пфорцхаймі, демонструючи, що технологічний суверенітет не обов'язково вимагає нових шахт та багаторічних процесів затвердження, а іноді просто лежить бездіяльно у власному металобрухті.
Від дорогоцінного металу до сплаву: місто переосмислює себе
Пфорцгайм поколіннями відомий як Золоте місто. Протягом близько 250 років ювелірна та годинникова промисловість складали економічну основу міста до того, як глобалізація та перенесення виробництва на Далекий Схід суттєво вплинули на цю традицію. Той факт, що перший комерційний завод у ЄС з переробки рідкоземельних магнітів та їх безпосереднього перероблення на нові магніти в замкнутому циклі зараз будується саме на цьому місці, є не просто чарівним поворотом в економічній історії. Це демонструє, що досвід металообробки, точна майстерність та інфраструктура для обробки чутливих матеріалів можуть зберігатися на таких об'єктах протягом десятиліть, навіть якщо оригінальний продукт давно змінився.
Заводом керує HyProMag GmbH, дочірня компанія британсько-канадської групи HyProMag, яка, у свою чергу, належить канадській ресурсній компанії Mkango Resources. Технологічну основу забезпечує Бірмінгемський університет: розроблений та запатентований там процес HPMS (скорочення від Hydrogen Processing of Magnet Scrap), використовує водень для вибіркового розщеплення викинутих магнітів з електродвигунів, жорстких дисків та інших пристроїв, термін служби яких завершився. Водень проникає в кристалічну структуру сплаву неодиму-заліза-бору, внаслідок чого колись твердий, сильно намагнічений блок розпадається на пухкий, розмагнічений порошок. Покриття, клеї, гвинти та інші сторонні матеріали потім можна механічно видалити, тоді як сам металевий сплав залишається практично незмінним. Потім з цього очищеного порошку пресуються нові спечені магнітні блоки – прямий матеріальний цикл від старого магніту до нового, без обхідного шляху через енергоємні процеси видобутку та переробки.
Заводом у Пфорцхаймі керує Карло Буркхардт, професор Пфорцхаймського університету прикладних наук, який також володіє 20-відсотковою часткою німецької компанії, тоді як Mkango володіє 80 відсотками. Завод розпочав перші випробувальні роботи у квітні 2026 року та був офіційно відкритий 28 квітня того ж року Стефаном Руенхоффом, парламентським державним секретарем Федерального міністерства економіки та енергетики. Проект є частиною дослідницького проекту ЄС REEsilience, який спеціально сприяє розвитку стійких європейських ланцюгів поставок рідкоземельних магнітів. Таким чином, завод у Пфорцхаймі є не лише окремим бізнес-проектом, а й політично підтримуваним флагманським проектом європейської сировинної політики.
Малі кількості, велика символіка: що насправді означають можливості
На перший погляд, ці цифри здаються скромними. У поточному, 2026 році, HyProMag у Пфорцхаймі планує виробити близько 50 тонн переробленої продукції NdFeB, включаючи порошки сплавів, спечені блоки та готові магніти. Збільшення приблизно до 350 тонн на рік заплановано на 2027 рік, тоді як повністю затверджена потужність становить до 750 тонн на рік, чого планується досягти поступово протягом наступних років. Для порівняння, згідно з послідовними галузевими оцінками, Китай виробляє понад 90 відсотків усіх рідкоземельних магнітів у світі щорічно – кількість, що обчислюється сотнями тисяч тонн. У порівнянні з цим масштабом, завод у Пфорцхаймі – це суща дрібниця.
Але цей розрахунок недостатній, якщо хтось хоче зрозуміти фактичну функцію такої системи. Йдеться не про заміну світового ринку, а про збереження працездатності в надзвичайній ситуації. Корисною аналогією є аналогія з аварійним генератором: за нормальних умов експлуатації електроенергія компанії постачається від загальнодоступної мережі – надійно, економічно ефективно та доступна у великих кількостях. Генератор працює не безперервно, а залишається у фоновому режимі, доки не вийде з ладу звичайна мережа. У цей саме момент його існування визначає, чи зупиниться виробнича лінія, чи продовжить роботу. Застосовуючи до магнітів, це означає: доки китайські експортні ліцензії будуть видані швидко, європейська промисловість продовжуватиме закуповувати більшу частину своїх поставок з Азії просто тому, що там це дешевше та можливо у більших масштабах. Однак, якщо схвалення не буде надано, поставка буде затримана на тижні або місяці, або Пекін знову посилює контроль – як це вже сталося восени 2025 року з подальшими обмеженнями на експорт ключових технологій для обробки рідкісноземельних елементів – тоді вперше в Європейському Союзі з'явиться місце, яке може покрити принаймні частину попиту, не чекаючи дозволу від Пекіна.
Для багатьох середніх постачальників, які покладаються на виробництво лише кількох сотень кілограмів спеціалізованих високопродуктивних магнітів на рік, навіть потужність у кілька сотень тонн може означати різницю між простоєм виробництва та безперервною роботою. Стратегічні резерви та резервні потужності вимірюються не тим, чи покривають вони весь ринок, а тим, чи можуть вони заповнити найважливіші прогалини в умовах кризи.
Геополітика в малому масштабі: Чому Пекін розігрує магнітну карту
Щоб повністю зрозуміти значення заводу в Пфорцхаймі, варто дослідити механізми китайського експортного контролю. У квітні 2025 року Міністерство торгівлі Китаю внесло кілька рідкоземельних елементів та пов'язаних з ними матеріалів до списку експортного контролю як пряму відповідь на нові тарифи США на китайську високотехнологічну продукцію. У жовтні того ж року Пекін ще більше посилив ці заходи, чітко розширивши вимогу ліцензування на технології видобутку та переробки цих стратегічних металів, а також на саме виробництво магнітів. Примітно, що нові правила стосуються не лише продукції китайського походження, але й поширюються на іноземну продукцію, що містить компоненти, вироблені в Китаї – форму екстериторіального контролю, сфера дії якої нагадує аналогічні американські експортні правила в секторі напівпровідників.
У листопаді 2025 року Китай оголосив про тимчасове призупинення запланованого подальшого посилення правил щодо таких елементів, як гольмій, ербій, тулій, європій та ітербій, після того, як Вашингтон і Пекін, очевидно, домовилися на переговорах відкласти їх до листопада 2026 року. Однак контроль, запроваджений у квітні 2025 року для семи інших рідкоземельних елементів, включаючи самарій, гадоліній, тербій, диспрозій, лютецій, скандій та ітрій, залишається чинним і вимагає схвалення уряду та детальних процедур тестування. Для європейської промисловості ця суперечка означає понад усе одне: немає визначеності в плануванні. Будь-яка подальша геополітична ескалація, така як нові американські тарифи чи суперечки щодо технологічної політики, може призвести до нових обмежень протягом кількох тижнів, що безпосередньо вплине на європейські виробничі компанії.
Така політика контролю не є випадковістю, а радше результатом структурної ринкової влади, що накопичувалася протягом десятиліть. З 1990-х років Китай систематично інвестував у весь ланцюжок створення вартості рідкісноземельних елементів – від видобутку та складного й екологічно шкідливого розділення окремих елементів до виробництва сплавів та магнітів. Західні економіки значною мірою відмовилися від контролю над цим сектором, оскільки екологічні норми для переробки в Європі та Північній Америці значно суворіші, а китайські постачальники роками домінували на світовому ринку за допомогою державних субсидованих цін. Результатом є концентрація, яка має величезний геополітичний вплив, навіть для сировини з порівняно невеликими фізичними обсягами. Рідкісноземельні елементи, всупереч їхній назві, не є особливо рідкісними в земній корі. Що справді рідкісно, так це здатність розділяти, очищувати та переробляти їх на високоефективні матеріали в економічно вигідних кількостях. Саме це вузьке місце вирішує політика експортного контролю Китаю.
Наш досвід у сфері розвитку бізнесу, продажів та маркетингу в ЄС та Німеччині

Наш досвід у сфері розвитку бізнесу, продажів та маркетингу в ЄС та Німеччині - Зображення: Xpert.Digital
Галузеві напрямки діяльності: B2B, цифровізація (від штучного інтелекту до XR), машинобудування, логістика, відновлювані джерела енергії та промисловість
Більше інформації тут:
Тематичний центр, що пропонує аналітичні матеріали та досвід:
- Платформа знань, що охоплює світову та регіональну економіку, інновації та галузеві тенденції
- Збірка аналітичних матеріалів, ідей та довідкової інформації з наших ключових напрямків діяльності
- Місце для експертів та інформації про поточні розробки в бізнесі та технологіях
- Центр для компаній, які шукають інформацію про ринки, цифровізацію та галузеві інновації
Чому циркулярна економіка — це більше, ніж просто екологічний проект
Циркулярна економіка як питання влади, а не як екологічний проект
Ключовим, часто недооціненим аспектом заводу в Пфорцхаймі є його основна мотивація. У публічному спілкуванні проект природно описується з використанням термінології сталого розвитку: скорочення викидів, циркулярна економіка, збереження ресурсів. Фактично, процес HPMS може заощадити до 90 відсотків викидів вуглекислого газу порівняно з первинним виробництвом з руд, оскільки енергоємні етапи, такі як видобуток корисних копалин, хімічне розділення окремих рідкоземельних елементів та виробництво металів, просто виключаються. Це екологічно значуще і не слід применшувати його значення.
Але справжньою рушійною силою проекту є зовсім інше: можливості постачання під геополітичним тиском. Компанії інвестують у новий, технічно складний завод з переробки не тому, що прагнуть отримати знак сталого розвитку, а тому, що розраховують, що незалежне внутрішньоєвропейське джерело матеріалів має економічну цінність, яка виходить за рамки чистих виробничих витрат. Цю логіку можна чітко виразити в економічних термінах: цінність ланцюга постачання вимірюється не лише змінними витратами на тонну, але й опціональністю, яку він пропонує в кризовій ситуації. Завод, який за нормальних умов експлуатації виробляє продукцію за вищою ціною, ніж світовий ринок, все ще може бути дуже прибутковим, якщо в кризовій ситуації він запобігає виробничим втратам на десятки мільйонів євро. Саме ця логіка страхування пояснює, чому європейські та американські інвестори, промислові групи та навіть державні установи дедалі більше охоче інвестують у потужності, які не були б конкурентоспроможними з масово виробленими китайськими товарами лише за ціною.
Крім того, існує структурний аргумент, який часто недооцінюють у дебатах щодо критично важливої сировини: кількість відходів магнітів, що вже перебувають в обігу в Європі – у викинутих електродвигунах, жорстких дисках, вітрових турбінах та медичних пристроях – постійно зростає. Кожна вітрова турбіна, кожен електромобіль і кожен жорсткий диск, встановлені сьогодні, є потенційним постачальником сировини на майбутнє. Ті, хто інвестує в переробні потужності сьогодні, забезпечують собі ранній доступ до потоку матеріалів, обсяг якого значно зросте протягом наступних десяти-п'ятнадцяти років зі зростанням електрифікації економіки. Європейський Союз врахував цей зв'язок у рамках свого Закону про критично важливу сировину, який, серед іншого, передбачає квоти на переробку стратегічної сировини та надає політичну підтримку розвитку європейських переробних потужностей.
Пов'язано з цим:
- Незалежність Тайваню від рідкоземельних ресурсів: стратегічне перепозиціонування в глобальній геополітиці ресурсів
- Електродвигуни без рідкоземельних елементів: ця німецька технологія нарешті робить нас незалежними від Китаю
Кому належить незалежність? Переосмислення питання власності
Одне з питань, яке регулярно виникає в публічних дебатах щодо європейського ресурсного суверенітету, стосується структури власності таких стратегічних активів. HyProMag GmbH у Пфорцхаймі належить канадській компанії Mkango Resources, акції якої котируються на Лондонській та Торонтській фондових біржах. Можна стверджувати, що актив, який вважається складовою європейської незалежності, зрештою перебуває під контролем північноамериканських та британських інвесторів, що на перший погляд здається парадоксальним.
Однак, при детальнішому розгляді це заперечення значно пом'якшується. Вирішальним для фактичної безпеки поставок є не національність інвесторів, а фізичне розташування заводу, місце розташування робочої сили та наявність місцевих технічних знань. Виробничий об'єкт, розташований у Пфорцхаймі, яким керують німецькі та європейські спеціалісти та який підпадає під дію німецьких та європейських норм, не може бути закритий за одну ніч політичним рішенням у віддаленому столичному офісі, як це було б у випадку чистої імпортної залежності від одного іноземного постачальника. Крім того, Канада та Велика Британія є близькими геополітичними та економічними партнерами Європейського Союзу, співпраця з якими в галузі критичної сировини вже посилена. Реальна вразливість виникає не через сам іноземний капітал, а через географічну концентрацію фізичних виробничих потужностей в одній країні, політична ситуація якої не є цілком передбачуваною. У цьому відношенні канадсько-британську структуру власності групи HyProMag можна класифікувати як порівняно низькоризикову, якщо завод, персонал та технічні знання залишаються міцно вкоріненими в регіоні.
Ця оцінка узгоджується з ширшою тенденцією в західній промисловій політиці останніх кількох років. Чи то заводи напівпровідників, заводи з виробництва акумуляторних елементів, чи заводи з переробки магнітів, уряди та галузеві асоціації дедалі менше стурбовані чистим походженням капіталу, ніж тим, чи фізично розташовані критичні етапи виробництва в межах їхньої власної економічної сфери. Цей зсув знаменує собою помітний відхід від логіки чистої вільної торгівлі попередніх десятиліть, коли рішення щодо розташування базувалися майже виключно на перевагах у вартості.
Економічне рівняння: переробка проти видобутку корисних копалин
З економічної точки зору, модель переробки цікаво контрастує з традиційними проектами видобутку рідкісноземельних корисних копалин. Нові гірничодобувні проекти за межами Китаю, наприклад, в Австралії, США чи Гренландії, зазвичай потребують від десяти до п'ятнадцяти років від розвідки до комерційного виробництва, встановлюють значні екологічні норми та вимагають мільярдних інвестицій. Крім того, справжнє вузьке місце рідко полягає в самому видобутку, а радше в подальшому розділенні та переробці окремих елементів – хімічно складному процесі, в якому Китай має накопичений десятиліттями досвід.
Переробні заводи, подібні до того, що в Пфорцхаймі, значною мірою обходять цю складність, оскільки вони починають не з необробленої руди, а з уже легованих магнітів. Процес HPMS більше не потребує розділення окремих рідкоземельних елементів; натомість він зберігає існуючий сплав і безпосередньо обробляє його. Це повністю усуває найскладніші хімічно та екологічно шкідливі етапи процесу, різко скорочуючи як капіталомісткість, так і час отримання дозволів порівняно з новими проектами з видобутку корисних копалин або переробки. Завод, подібний до того, що в Пфорцхаймі, може бути реалізований від концепції до комерційного виробництва всього за кілька років, тоді як аналогічні проекти з видобутку корисних копалин часто зазнають невдачі або відкладаються на роки через процеси отримання дозволів, громадські протести та труднощі з фінансуванням.
Економічний недолік, однак, полягає в обмеженій доступності сировини. Потужності з переробки можуть зростати лише тією швидкістю, в якій фактично накопичується та збирається кількість викинутих магнітів – процес, який залежить від функціонування систем збору та повернення електронних відходів, старих жорстких дисків та виведених з експлуатації промислових двигунів. Це свідчить про структурну слабкість моделі: доки європейська мережа логістики збору магнітного брухту не буде повністю розвинена, постачання сировини залишатиметься обмежувальним фактором для таких заводів, як у Пфорцхаймі, незалежно від теоретично великої затвердженої виробничої потужності.
Один будівельний блок, а не прорив
Завод у Пфорцгаймі надає важливі докази того, що європейський ресурсний суверенітет не обов'язково вимагає нових великомасштабних шахт чи багатомільярдних державних субсидійних програм, а також може бути досягнутий за рахунок менших, технологічно орієнтованих інвестицій у існуючі матеріальні цикли. Водночас було б наївно вважати, що єдиний переробний майданчик із цільовою потужністю 750 тонн на рік призведе до фундаментального зсуву у світовому балансі сил щодо рідкісноземельних елементів. Домінування Китаю у видобутку, розділенні та виробництві магнітів збережеться в найближчому майбутньому, і завод у Пфорцгаймі не змінить цього принципово.
Однак, що суттєво змінилося, так це стратегічний розрахунок європейських промислових компаній. Там, де раніше рішення ґрунтувалися майже виключно на найнижчій закупівельній ціні, питання безпеки поставок тепер відіграє не менш важливу роль у стратегіях закупівель. Компанії починають реорганізовувати свої ланцюги поставок відповідно до принципів диверсифікації та стратегічного резервування, подібно до того, що вже сталося в енергетичному секторі після його досвіду залежності від російського природного газу. У цьому сенсі завод у Пфорцхаймі є не стільки великомасштабним промисловим проектом, скільки сигналом: Європа починає серйозно працювати над власними інструментами, щоб у наступному геополітичному вузькому місці вона знову не була повністю залежною від доброї волі одного іноземного регуляторного органу. Чи дійсно це призведе до надійного, широко ефективного ланцюга поставок, залежатиме від того, чи з'являться інші заводи такого типу, чи буде розширено логістику збору магнітного металобрухту в Європі, і чи матиме Європейський Союз політичну стійкість, щоб підтримувати такі проекти протягом тривалішого періоду, замість того, щоб втратити їх з поля зору після початкового послаблення кризи.
📈🚀 Від видимості до довіри 👀🤝 Ваш масштабований шлях з Xpert.Digital
У промисловому B2B сталий бізнес-відносини рідко виникають за одну ніч. Вони розвиваються крок за кроком – через видимість, професійну релевантність, повторювані точки дотику та зростання довіри. 4-етапна модель Xpert.Digital саме це і робить: вона пропонує структурований шлях, який починається з керованої точки входу та може перерости в глибшу співпрацю в розвитку бізнесу, якщо це необхідно.
Замість того, щоб покладатися на гучні маркетингові обіцянки, ця модель ставить на перший план відносини. Компанії починають з чітко визначених, легко обчислюваних показників, а потім, виходячи з власного досвіду, вирішують, наскільки вони хочуть розширити співпрацю. Ключовим фактором для цього безперешкодного процесу побудови довіри є те, що платформа повністю уникає надокучливої реклами, тому редакційна увага залишається виключно на експертизі компаній.
Більше інформації тут:
Ваш глобальний партнер з маркетингу та розвитку бізнесу
☑️ Наша ділова мова – англійська або німецька
☑️ НОВИНКА: Листування вашою рідною мовою!
Я та моя команда раді бути вашим особистим консультантом.
Ви можете зв'язатися зі мною, заповнивши контактну форму тут [email protected]:, або просто зателефонувавши мені за номером +49 7348 4088 965. Моя адреса електронної пошти
Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проєкту.


























