Маяк Siemen

Завод Siemens в Ерлангені (GWE) є взірцем сучасної промислової революції. Як піонер у застосуванні цифрових технологій у виробництві, завод поєднує інноваційні концепції, такі як цифрові двійники, штучний інтелект (ШІ) та автоматизація, з передовими ІТ-технологіями. Мета полягає в тому, щоб безперешкодно поєднати фізичний та цифровий світи, щоб значно підвищити як продуктивність, так і сталий розвиток.

GWE як «фабрика цифрових маяків»

«Фабрика-маяк» – це виробничий об’єкт, який є піонером у використанні технологій четвертої промислової революції (Промисловість 4.0) та слугує взірцем для інших компаній. Завод Siemens в Ерлангені заслужив цей статус завдяки стратегічному використанню цифрових технологій та вражаюче демонструє, як цифровізацію можна використовувати для підвищення ефективності, сталого розвитку та операційної досконалості.

Інтеграція технології цифрових двійників є важливим компонентом цифрової трансформації в GWE. Цифрові двійники забезпечують віртуальне представлення фізичних об'єктів, процесів або систем, що дозволяє здійснювати безперервний моніторинг та оптимізацію. Вони надають дані, які можна використовувати для прийняття обґрунтованих рішень. Наприклад, цикли технічного обслуговування можна краще прогнозувати, виробничі процеси моделювати, а експлуатаційні витрати зменшувати.

У контексті промислового метавсесвіту, GWE поєднує фізичну та цифрову реальність. Це не лише дозволяє глибоко оптимізувати робочі процеси, але й сприяє зменшенню споживання енергії та відходів. Наприклад, симуляції у віртуальному просторі можна використовувати для раннього виявлення та вирішення потенційних вузьких місць і проблем. Це зменшує потребу у фізичних ресурсах і робить весь виробничий процес більш сталим.

Підходить для цього:

• Siemens інвестує один мільярд євро в промислові мета -версії

Переваги цифрової трансформації в GWE

Завод Siemens в Ерлангені отримує багато переваг від цифровізації. Серед найважливіших переваг:

• Підвищення ефективності та продуктивності: Завдяки використанню технологій автоматизації та оптимізованих процесів можна скоротити час виробництва та ефективніше використовувати ресурси.
• Обґрунтоване прийняття рішень: дані з датчиків та мережевих виробничих потужностей дозволяють приймати обґрунтовані рішення на основі даних у режимі реального часу.
• Сталий розвиток: Завдяки оптимізованому використанню енергії та зменшенню утворення відходів, завод сприяє досягненню екологічних цілей.
• Гнучкість та гнучкість: Цифрові технології дозволяють швидше реагувати на зміни ринкового попиту або побажань клієнтів.
• Покращений клієнтський досвід: індивідуальні налаштування та персоналізовані продукти підвищують задоволеність клієнтів.
• Покращений аналіз даних: Використовуючи сучасні аналітичні інструменти, можна отримати цінну інформацію, яка впливає як на виробництво, так і на бізнес-стратегію.
• Оптимізована співпраця: Цифрові платформи сприяють комунікації та координації між різними відділами та локаціями.
• Економічна ефективність: Автоматизовані процеси та зниження рівня помилок призводять до зниження експлуатаційних витрат.

Як GWE використовує технології

Огляд конкретних застосувань показує, як завод Siemens в Ерлангені успішно інтегрує цифрові технології:

• Цифрові двійники: У GWE цифрові двійники використовуються для моделювання та оптимізації виробничих процесів. Наприклад, моделювання виробничих ліній може виявити вузькі місця та надати пропозиції щодо покращення. Це економить час і витрати, а також підвищує продуктивність.
• Штучний інтелект: алгоритми на основі штучного інтелекту аналізують величезні обсяги даних для виявлення аномалій у режимі реального часу та ініціювання проактивних заходів з технічного обслуговування. Це максимізує доступність обладнання та мінімізує час простою виробництва.
• Промисловий метавсесвіт: Створюючи цифровий двійник усього заводу в промисловому метавсесвіті, можна моделювати та оптимізувати різні сценарії перед розгортанням фізичних ресурсів. Це дозволяє значно підвищити ефективність та збереження ресурсів.

Приклади з інших галузей

Інші компанії також використовують такі технології, як цифрові двійники, штучний інтелект та промисловий метавсесвіт, для покращення своїх виробничих процесів:

• BMW: Компанія створила цифрового двійника своїх виробничих потужностей для моделювання процесів та підвищення ефективності. Перед будівництвом нових заводів їх віртуально «попередньо проектують» для виявлення та вирішення потенційних проблем.
• Китайський виробник електроніки: завдяки автоматизації на основі штучного інтелекту споживання енергії на одиницю виробництва було скорочено на 24%, а виробничі відходи – на 50%.
• Виробництво газових турбін Siemens: тут використовуються цифрові двійники для моделювання та оптимізації продуктивності й терміну служби турбін. Це підвищує ефективність та знижує експлуатаційні витрати.

Підходить для цього:

• Метавер: від початкового ажіотажу до активного використання в економіці

Майбутнє бачення GWE

Цифрова трансформація — це не одноразовий проект, а безперервний процес. Очікується, що завод Siemens в Ерлангені продовжуватиме відігравати роль новатора, оцінюючи та інтегруючи нові технології. Особливо перспективними є розробки в таких сферах:

• Мережі 5G: вони забезпечують високомережеве виробництво з надзвичайно низькою затримкою.
• Робототехніка та автоматизація: У майбутньому передові роботи можна буде використовувати ще гнучкіше для виконання складних завдань.
• Технології сталого розвитку: такі технології, як оптимізація викидів CO2 за допомогою цифрових двійників, можуть бути додатково розроблені для ще більшого зменшення екологічного сліду.
• Квантові обчислення: У майбутньому квантові обчислення можуть допомогти вирішувати надзвичайно складні задачі оптимізації у виробництві.

Можливості цифрової трансформації

Завод Siemens в Ерлангені є вражаючим прикладом можливостей цифрової трансформації. Завдяки інтеграції інноваційних технологій, таких як цифрові двійники, штучний інтелект та промисловий метавсесвіт, завод демонструє, як компанії можуть стати більш сталими, ефективними та гнучкими. Як «фабрика цифрових маяків», GWE встановлює стандарти для Індустрії 4.0 та надихає інші компанії по всьому світу.

Постійний розвиток та інтеграція нових технологій допоможуть зміцнити позиції GWE як лідера інновацій та одночасно зроблять значний внесок у стале промислове виробництво. У світі, що швидко змінюється, завод Siemens в Ерлангені залишається взірцем інновацій, демонструючи, як цифровізація та сталий розвиток можуть успішно йти рука об руку.

🗒 Знайдіть правильне мета -вірш -агентство та офіс планування, як консалтингова фірма - пошук та бажання десятки порад щодо консультацій та планування

В епоху оцифрування, де такі технології, як розширена реальність (XR) та мета -віршування актуальності, xpert.digital позиціонують себе як лідер думок та піонер. Маючи понад 1500 спеціалізованих статей, Xpert.digital встановлюється як центральна контактна точка для галузі.

🌌 Розширена реальність (XR): найкращі з обох світів

Розширена реальність - це колективний термін, який включає віртуальну реальність (VR), змішану реальність (MR) та розширену реальність (AR). Xpert.digital поставив собі завдання створити вражаючий досвід XR, який є інформативним та цікавим.

• Інтерактивний досвід: XR дозволяє користувачам зануритися у віртуальні світи та взаємодіяти зі своїм оточенням таким чином, який був раніше немислимим.
• Освіта та навчання: XR можна використовувати для освітніх цілей, щоб передати складні теми та поняття зрозуміло та відчутне.
• Розваги: ​​будь то ігри, фільми чи мистецтво - XR відкриває нові горизонти в Digital Entertainment.

🔮 розширена реальність (AR): див. Світ з цифровими очима

Розширена реальність, особлива увага Xpert.digital, дозволяє цифрову інформацію або графіку інтегруватися в реальний світ. Можливості майже необмежені.

• Маркетинг та реклама: AR можна використовувати для створення інтерактивних рекламних кампаній, вирішувати клієнтів зовсім по -новому.
• Щоденна допомога: від навігаційних додатків, які проектують шлях прямо на вулицю, до меблевих додатків, які показують, як виглядатиме новий диван у вітальні-це робить можливим.

🌐 Метавер: Наступна велика річ

Metavers - це віртуальний світ, в якому люди можуть взаємодіяти з аватарами та створювати спільний досвід. Xpert.digital визнає величезний потенціал метавера і працює над впровадженням цього потенціалу в корисні продукти та послуги.

• Соціальна взаємодія: Metavers пропонує можливість зв’язатися з людьми з усього світу та поділитися спільним досвідом.
• Економіка та торгівля: Віртуальні товари та послуги можна торгувати в метавах, що відкриває абсолютно нові бізнес -моделі та джерела доходу.
• Творча свобода: від побудови власних світів до дизайну окремих аватарів - метаверс - це місце нескінченних творчих можливостей.

🚀 xpert.digital у верхній частині інновацій

Xpert.digital показує, як компанія може бути на вершині технологічної революції. З акцентом на XR, AR та Meta -verse вони добре розташовані для формування та визначення майбутнього цифрової взаємодії.

Детальніше про це тут:

• Експерти з Metavers: Знайдіть правильних партнерів

Промислова революція 4.0: Як завод з виробництва пристроїв Siemens об'єднує цифровий та фізичний світи

Завод Siemens в Ерлангені (GWE) знаходиться на передовій промислової революції, в якій межі між фізичним та цифровим світами дедалі більше розмиваються. Керуючись баченням повністю мережевого та інтелектуального заводу, GWE інтегрує передові технології, такі як цифрові двійники, штучний інтелект (ШІ) та промисловий метавсесвіт, щоб започаткувати нову еру виробництва. Ця інтеграція не є самоціллю, а стратегічним кроком для створення сталої доданої вартості, підвищення продуктивності на нові рівні та одночасного виконання екологічної відповідальності.

GWE зарекомендувала себе як так звана «фабрика-маяк». Цей термін описує виробничі потужності, які відіграють піонерську роль у впровадженні технологій четвертої промислової революції, також відомої як Індустрія 4.0. Такі фабрики служать натхненням та взірцем для інших компаній, демонструючи, як цифрові технології можна успішно впроваджувати у великих масштабах. Основна увага приділяється досягненню вимірюваних покращень у фінансовому, операційному та екологічному плані. GWE ідеально втілює цю концепцію, активно просуваючи цифрову трансформацію у виробничій галузі шляхом використання інноваційних технологій та демонструючи конкретних переваг цих технологій на практиці. Своєю зразковою роллю GWE заохочує інших виробників визнавати та використовувати потенціал Індустрії 4.0.

Ключовим компонентом цифрової трансформації GWE є безперебійна інтеграція технології цифрових двійників із передовою аналітикою даних. Безперервний збір та аналіз даних з різних джерел, включаючи виробничі потужності, інтелектуальні датчики та пристрої Інтернету речей, створює основу для більш обґрунтованих та точних рішень. Цифрові двійники формують основу цього прийняття рішень на основі даних. Вони, по суті, є віртуальними представленнями фізичного заводу, що відтворюють усі відповідні елементи та процеси в динамічному цифровому середовищі. Ці віртуальні представлення дозволяють моделювати складні сценарії, раннє виявляти потенційні проблеми та визначати можливості оптимізації без втручання в поточні операції.

Промисловий метавсесвіт, ще один наріжний камінь цифрової стратегії GWE, являє собою злиття реального та цифрового світів, яке виходить далеко за рамки традиційних візуалізацій. У цьому захопливому середовищі співробітники, інженери та менеджери можуть взаємодіяти в режимі реального часу, співпрацювати над проектами та відчувати складні виробничі процеси в тривимірному інтерактивному середовищі. Це злиття відкриває абсолютно нові можливості для оптимізації процесів, ефективнішого використання ресурсів та зменшення впливу на навколишнє середовище. Наприклад, виробничі процеси в метавсесвіті можна моделювати та аналізувати для виявлення вузьких місць, оптимізації потоків матеріалів та покращення компонування машин і робочих станцій. Раннє виявлення та вирішення потенційних проблем у віртуальному світі призводить до зменшення простоїв виробництва, зменшення споживання матеріалів та зниження потреб в енергії.

Численні переваги цифрової трансформації в GWE

Послідовне впровадження цифрової трансформації в GWE створює безліч суттєвих переваг, які позитивно впливають на різні аспекти діяльності:

Підвищена ефективність та продуктивність

Автоматизуючи повторювані завдання та оптимізуючи складні процеси, можна досягти значного підвищення ефективності та підвищити загальну продуктивність. Інтелектуальні алгоритми та мережеві системи дозволяють точніше планувати та контролювати виробництво, тим самим скорочуючи терміни виконання замовлень та мінімізуючи час простою.

Більш обґрунтоване прийняття рішень

Здатність збирати, аналізувати та візуалізувати великі обсяги даних з різних джерел у режимі реального часу дозволяє особам, які приймають рішення, приймати рішення на основі фактів, а не припущень. Це призводить до більшої точності стратегічних та оперативних рішень.

Стійкість як невід'ємна частина

Цифрова трансформація дозволяє детально контролювати та оптимізувати споживання енергії та використання ресурсів. Зменшуючи кількість відходів, оптимізуючи матеріальні потоки та використовуючи енергоефективні технології, GWE робить значний внесок у захист навколишнього середовища та збереження ресурсів.

Підвищена гнучкість та спритність

У швидкозмінному ринковому середовищі здатність швидко адаптуватися до нових вимог є надзвичайно важливою. Цифрові технології дозволяють GWE гнучкіше реагувати на зміну потреб клієнтів, нові варіанти продукції або непередбачені події в ланцюжку поставок. Виробництво можна швидко переоснастити та скоригувати за потреби.

Покращений клієнтський досвід завдяки персоналізації

Використовуючи цифрові технології, GWE може ефективніше персоналізувати продукти та послуги й адаптувати їх до індивідуальних потреб клієнтів. Це варіюється від налаштування продуктів відповідно до специфікацій замовника до надання індивідуальних пропозицій послуг.

Поглиблений аналіз даних та цінні висновки: Сучасні цифрові технології дозволяють збирати та аналізувати величезні обсяги даних, які залишалися б невикористаними в традиційних середовищах. Завдяки використанню аналітики великих даних та алгоритмів машинного навчання можна отримати цінну інформацію про виробничі процеси, поведінку клієнтів та ринкові тенденції, що слугує основою для постійного вдосконалення.

Оптимізована співпраця та комунікація

Цифрові інструменти та платформи сприяють співпраці та комунікації між співробітниками, командами та навіть між компаніями. Інформація в режимі реального часу та прозорі канали зв'язку допомагають зруйнувати розрізненість та сприяти ефективнішій співпраці.

Підвищена економічна ефективність

Значної економії коштів можна досягти завдяки автоматизації процесів, зменшенню кількості помилок і відходів, оптимізації споживання енергії та ефективнішому використанню ресурсів. Прогнозоване обслуговування, що забезпечується цифровими технологіями, також сприяє зниженню витрат шляхом мінімізації незапланованих простоїв.

Численні переваги цифрової трансформації значною мірою сприяють забезпеченню довгострокової конкурентоспроможності GWE та підготовці компанії до викликів і можливостей майбутнього. У динамічно мінливому промисловому середовищі ці вдосконалення дозволяють GWE залишатися гнучкою, стимулювати інновації та досягати сталого зростання.

Конкретні приклади застосування цифрових технологій у подібних виробничих середовищах

Хоча надана інформація не пропонує детального розуміння конкретних застосувань цифрових двійників, штучного інтелекту та промислового метавсесвіту в GWE, приклади інших компаній яскраво ілюструють різноманітні можливості цих технологій у промисловому контексті:

Цифрові двійники на практиці

Сама компанія Siemens широко використовує потенціал цифрових двійників у різних сферах. У розробці продуктів цифрові двійники дозволяють проводити віртуальне тестування та оптимізацію нових продуктів до створення фізичного прототипу. У виробництві цифрові двійники використовуються для моделювання виробничих процесів з метою виявлення вузьких місць та підвищення ефективності. Крім того, цифрові двійники використовуються для моніторингу продуктивності продуктів та систем у польових умовах. Яскравим прикладом є використання цифрових двійників у виробництві газових турбін, де вони служать для точного прогнозування та оптимізації терміну служби та ефективності турбін за різних умов експлуатації. Віртуально відтворюючи турбіну та її робоче середовище, інженери можуть моделювати різні сценарії та таким чином покращувати продуктивність та надійність турбіни.

Підходить для цього:

• Промислові метаверні цифрові близнюки: Siemens Xcelerator та Nvidia побудуйте цифрові рішення для близнюків у Omniverse

Штучний інтелект революціонізує виробництво

Провідний виробник електроніки в Китаї вражаюче продемонстрував, як автоматизація на основі штучного інтелекту може допомогти зменшити виробничі відходи. Використовуючи інтелектуальні системи розпізнавання зображень та алгоритми, компанія здатна автоматично ідентифікувати до 16 різних категорій виробничих відходів та направляти їх до правильного процесу переробки. Ця ініціатива призвела до значного скорочення споживання енергії на одиницю продукції на 24% та майже на 50% скорочення виробничих відходів. Крім того, штучний інтелект використовується у виробництві для прогнозного обслуговування. Аналізуючи дані датчиків та історичні закономірності, системи штучного інтелекту можуть передбачати потенційні збої машин до їх виникнення, мінімізуючи незаплановані простої та зменшуючи витрати на обслуговування.

Промисловий метавсесвіт як інноваційна платформа

Компанія BMW рано розпізнала потенціал промислового метавсесвіту та використовує цифрових двійників для створення детальних віртуальних копій своїх виробничих потужностей. Ці віртуальні фабрики слугують платформою для оптимізації різних аспектів бізнес-операцій. Особливо примітним прикладом є «попереднє проектування» цілої фабрики в межах промислового метавсесвіту. Перед початком фізичного будівництва фабрику було повністю змодельовано та оптимізовано віртуально. Це дозволило виявити та вирішити потенційні проблеми в процесі планування на ранній стадії, що призвело до значної економії коштів та швидшого введення в експлуатацію. Крім того, промисловий метавсесвіт дозволяє покращити співпрацю через географічні кордони. Інженери, дизайнери та планувальники виробництва можуть разом працювати над проектами, розробляти прототипи та оптимізувати виробничі процеси у віртуальному середовищі, ніби вони фізично перебувають в одному місці.

Окрім цих основних технологій, інфраструктурні технології, такі як мобільна мережа 5G та передові робототехнічні системи, також відіграють вирішальну роль у промисловому метавсесвіті. Мережі 5G забезпечують надзвичайно швидкий та надійний обмін даними з низькою затримкою, що є важливим для застосувань у реальному часі та об'єднання широкого спектру пристроїв і датчиків у мережу. Передові роботизовані системи, оснащені штучним інтелектом і датчиками, все частіше виконують складні завдання у виробництві та логістиці, тим самим сприяючи автоматизації та підвищенню ефективності. Ці технології також мають велике значення для майбутньої роботи GWE, оскільки вони мають потенціал для подальшого підвищення ефективності, гнучкості та спритності виробництва.

Підходить для цього:

• Промислова метаверс у виробничій промисловості: синтез технологій та виробництва з промисловою метаверсом

Бачення GWE на майбутнє: постійні інновації та адаптація

Навіть якщо наявні джерела не містять конкретних деталей щодо майбутніх планів GWE у сфері цифрової трансформації, можна припустити, що завод і надалі розширюватиме свою піонерську роль у впровадженні нових технологій. Цифрова трансформація — це не одноразовий проект, а безперервний процес інновацій та адаптації. Компанії повинні постійно адаптуватися до нових технологічних розробок та змін ринкових умов, щоб підтримувати та підвищувати свою конкурентоспроможність. Для GWE це, ймовірно, означає постійний розвиток існуючої цифрової інфраструктури, дослідження та впровадження нових технологій, таких як квантові обчислення або передові форми адитивного виробництва, а також ще міцнішу мережу з партнерами та клієнтами по всьому ланцюжку створення вартості. Можливо, також варто зосередитися на розробці ще більш інтуїтивно зрозумілих та зручних інтерфейсів людина-машина для подальшої оптимізації співпраці людина-робот та сприяння прийняттю співробітниками нових технологій. Крім того, кібербезпека відіграватиме дедалі важливішу роль, оскільки зростання зв'язку також створює нові поверхні для атак. Тому очікується, що GWE продовжить інвестувати в надійні заходи безпеки для захисту конфіденційних даних та критичної інфраструктури.

GWE як піонер інтелектуального виробництва майбутнього

Завод Siemens в Ерлангені (GWE) вражаюче демонструє, як послідовне впровадження цифрової трансформації може фундаментально змінити виробничу галузь. Завдяки цілеспрямованому використанню ключових технологій, таких як цифрові двійники, штучний інтелект та промисловий метавсесвіт, GWE постійно оптимізує свої виробничі процеси та послідовно працює над підвищенням ефективності та сталого розвитку на новий рівень. Як «цифрова фабрика-маяк», GWE не лише служить взірцем для інших компаній, але й надає цінні знання та передовий досвід для успішного впровадження цифрових технологій у виробництво. Тому цифрова трансформація GWE має не лише велике значення для самої компанії, але й служить новаторською дорожньою картою для інших виробників, які хочуть використовувати цифрові технології для підвищення своєї ефективності, посилення своєї конкурентоспроможності та сприяння більш сталому виробництву. Шлях GWE показує, що розумна фабрика майбутнього вже не є далеким баченням, а може стати реальністю вже сьогодні завдяки постійним інноваціям та сміливості змінюватися.

☑ Підтримка МСП у стратегії, порадах, плануванні та впровадженні

☑ Створення або перестановка цифрової стратегії та оцифрування

☑ Розширення та оптимізація міжнародних процесів продажів

☑ Глобальні та цифрові торгові платформи B2B

☑ Піонерський розвиток бізнесу

 

Я радий допомогти вам як особистого консультанта.

Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши контактну форму нижче або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) .

Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.

 

 

Xpert.digital - це центр для промисловості з фокусом, оцифруванням, машинобудуванням, логістикою/внутрішньологічною та фотоелектричною.

За допомогою нашого рішення щодо розвитку бізнесу на 360 ° ми підтримуємо відомі компанії від нового бізнесу до після продажу.

Ринкова розвідка, маха, автоматизація маркетингу, розвиток контенту, PR, поштові кампанії, персоналізовані соціальні медіа та виховання свинцю є частиною наших цифрових інструментів.

Ви можете знайти більше на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus