Опубліковано: 9 квітня 2025 р. / Оновлення з: 9 квітня 2025 р. - Автор: Конрад Вольфенштейн
Ефективна інтеграція використовуваних роботів у існуючих виробничих процесах - Зображення: xpert.digital
До 60% заощадження: Використовуйте вживані роботи у виробництві
Витрати на раковину, підвищення ефективності: майбутнє з переробленими роботами
Інтеграція використовуваних роботів у існуючі виробничі середовища -це стратегічна можливість для досягнення цілей автоматизації економічних та стійких. Завдяки поєднанню перевірених технологій із сучасними методами інтеграції компанії можуть впроваджувати підвищення продуктивності до 35%, зменшуючи при цьому інвестиційні витрати на 40–60% порівняно з новими покупками. Наступний звіт систематично аналізує ключові фактори успішної реалізації, засновані на сучасних практичних прикладах та технологічних розробках.
Підходить для цього:
Аналіз стратегічного підготовки та процесів
Перед тим, як вживаний робот вбудований у виробництво, є всебічним аналізом існуючих виробничих процесів. Дослідження IPA Fraunhofer показують, що 68% усіх проектів автоматизації виходять з ладу, оскільки додатки не були точно визначені.
Дослідження техніко -економічного обґрунтування та розрахунки рентабельності інвестицій
Окрім витрат на придбання, дійсне аналіз прибутковості також повинен враховувати навколишні стіни, витрати на енергоспоживання та обслуговування. Для використаного Kuka KR 210 час амортизації 18–24 місяців зазвичай можна обчислити на основі економії 2,3 особистих класів на день. Такі інструменти, як платформа моделювання Robodk, забезпечують точні обчислення цифрових близнюків, які відображають реальні сценарії виробництва.
Тест на сумісність існуючої інфраструктури
Інтеграція використовуваних роботів вимагає детальної оцінки сумісності інтерфейсу. Старіші системи управління, такі як KUKA KRC2, можуть бути модернізовані за допомогою модернізованих розчинів за допомогою інтерфейсів OPC UA, щоб забезпечити з'єднання з платформами IIOT. Критичні фактори включають:
- Постачання напруги (системи 400 В проти 480 В)
- Протоколи Feldbus (Profinet, Ethercat, DeviceNet)
- Концепції безпеки згідно ISO 10218-2
Вибір та закупівля оптимізованих робочих систем
Сьогодні вживаний ринок пропонує понад 120 різних моделей робота зі стандартизованими сертифікатами. Платформи, такі як surplex.com, перелічують понад 500 ремонтних одиниць на місяць, включаючи палетиізи ABB IRB 6600 або роботів Fanuc M-710IC.
Загальні стенди капітального ремонту та забезпечення якості
Провідні провайдери, такі як гарантія послуг Kuka Modofit за допомогою 72-бальних чеків:
- Обмін усіма деталями зносу (коробка передач, ущільнювачів)
- Калібрування до ± 0,05 мм повторити точність
- 12 місяців повної гарантії, включаючи логістику запасних частин
- Зафіксований пробіг до 20 000 робочих годин вважається орієнтиром для решти тривалості життя не менше 5 років.
Модульність та розширення
Сучасні вживані роботи, такі як ABB IRB 4600, можуть бути модульні модульними системами зчеплення (наприклад, Schunk EGP) та датчиками зору (серія ключових CV-X). Ця гнучкість зменшує витрати на адаптацію до 30% порівняно з спеціальними рішеннями, спеціальними для клієнтів.
Технічна реалізація та рослинні мережі
Фізична інтеграція використовуваних роботів вимагає процедури на три стадії, яка поєднує в собі механічні, електричні та інформаційні технології.
Концепції механічної інтеграції та безпеки
Інтеграція Brownfield у існуючих виробничих лініях часто використовує мобільні платформи, такі як OMRON LD-250 FTS, що забезпечує гнучке позиціонування. Огорожі безпеки відповідно до ISO 13857 повинні забезпечити мінімальну відстань 1500 мм для роботів зі швидкістю 2 м/с. Альтернативно, спільні рішення з хворими сканерами Nanoscan3 дозволяють взаємодію людини без фізичного розділення.
Контрольне з'єднання
Мережа використовуваних роботів з елементами управління PLC відбувається через рішення шлюзу, такі як B&R Automation PC 3100, Legacy Protocol (Devicnet) перетворюється на OPC UA. Для систем ABB IRC5 картка розширення DP Auerswald Profibus DP зарекомендувала себе, що дозволяє інтегрувати в середовища Siemens S7-1500.
Інтеграція та програмування програмного забезпечення
Низькі кодові платформи, такі як Artiminds RPS, спрощують програмування використовуваних роботів через:
- Планування руху перетягування
- Автоматичне розпізнавання зіткнення
- Інтеграція датчика моменту
- Для систем Kuka пакет Kuka.officelite дозволяє офлайн -програмування на віртуальних контролерах, скорочуючи час навчання на 70%.
Підходить для цього:
Оптимізація бізнесу та довгострокова підтримка
Успішна робота використовуваних роботів вимагає постійної оптимізації та адаптованих концепцій технічного обслуговування.
Прогнозні стратегії технічного обслуговування
Дані датчиків використовуваних роботів можуть бути інтегровані в хмарні платформи, такі як ABB -здатність ™ через шлюзи IIOT (наприклад, Cisco IR1101). Моделі машинного навчання аналізують моделі вібрації та записи електроенергії на:
- Пошкодження передач для виявлення 800 робочих годин до відмови
- Для зменшення споживання енергії за допомогою оптимізованих профілів прискорення на 15%
Параметри управління запасами та модернізацію
Сертифіковані постачальники роботів користувачів, такі як Eurobots, підтримують склад запчастин із понад 50 000 оригінальних компонентів. Наприклад, 92% всіх запасних частин все ще доступні для Fanuc R-20000б через 15 років після початкового виробництва. Модульно модернізовані осей (наприклад, kuka Quantec-ha) розширюють діапазон старих моделей до 1,2 м.
Розгляд стійкості та рентабельності
Повторне використання промислових роботів зменшує слід CO2 на 8,5 тонн на одиницю, еквівалентний щорічній компенсації 380. У той же час інтеграція використовуваних систем дозволяє:
- 75% нижчий вплив на навколишнє середовище на нові пристрої
- 60–80% матеріалу Посилання на виробничу схему
- Економічні розрахунки для середньо розміщеного металевого процесора показують у двох використовуваних зварювальних роботах під час інвестування 120 000 євро:
- ROI через 22 місяці
- Щорічна економія витрат: 85 000 євро за зниженою ставкою комітету
- Збільшення потужностей: 1200 додаткових компонентів/місяць
Майбутня -захисна автоматизація за допомогою кругової економіки
Інтеграція використовуваних роботів перетворюється на стандарт промислової автоматизації. З середніми значеннями продуктивності 85% порівняно з новими пристроями при половині витрат, МСП, зокрема, пропонують технологію мосту в промисловості 4.0. Поєднання систем управління, модульної периферії та хмарних інструментів спостереження, створює майбутні рішення, які можуть бути динамічно адаптовані до зміни виробничих вимог. Компанії, які проходять цей шлях в той же час, самі систематично позиція як піонер стійкої кругової економіки, яка систематично поєднує в собі економіку та екологію.
Підходить для цього:
Ваш глобальний партнер з маркетингу та розвитку бізнесу
☑ Наша ділова мова - англійська чи німецька
☑ Нове: листування на вашій національній мові!
Конрад Вольфенштейн
Я радий бути доступним вам та моїй команді як особистого консультанта.
Ви можете зв’язатися зі мною, заповнивши тут контактну форму або просто зателефонуйте мені за номером +49 89 674 804 (Мюнхен) . Моя електронна адреса: Вольфенштейн ∂ xpert.digital
Я з нетерпінням чекаю нашого спільного проекту.
