Yavaş Hareket Yönetimi – C parçalarını verimli bir şekilde seçmek

Yayınlanan: 19 Kasım 2015 / Güncelleme: 24 Nisan 2021 - Yazar: Konrad Wolfenstein

Yavaş hareket eden öğelerin raflarda depolanması – uzun seyahat süreleri

Her depo yöneticisinde bunlara sahiptir, (neredeyse) her şirketin bunlara ihtiyacı vardır, neredeyse hiç kimse onları sevmez: C parçaları; halk dilinde yavaş hareket edenler, serseriler veya sadece yavaş satıcılar olarak da anılır. A veya B kategorisinde sürekli talep edilen ürünlerin aksine bu ürünler genellikle raflarda kurşun gibi durur ve önemli miktarda değerli depolama kapasitesi kaplar. Maliyet ve verimlilik açısından bakıldığında bunlar intralojistik için bir kabustur, ancak teklifi tamamlamak ve müşterilere veya alt departmanlara yüksek düzeyde hizmet ve sürekli kullanılabilirliği garanti etmek için bunların depoda tutulması gerekir.

Yavaş hareket eden ürünler genellikle depodaki merkezi olmayan konumlarda geleneksel raf ünitelerinde depolanır, böylece hızlı hareket eden ürünlere erişim yavaş hareket eden ürünler tarafından engellenmez. Ancak bu tür depolamanın, C öğelerini alırken seyahat sürelerini büyük ölçüde artırdığı gerçeğini göz ardı ediyorlar. Sonuçta tüm deponun verimliliği üzerinde olumsuz etkisi olan bir prosedür.

Geleneksel raf sistemlerinde depolama ve otomatik depolarda depolama

Az sayıda yüksek hızlı parça genellikle kolayca ve büyük miktarlarda alınabilecek optimum saklama konumlarında gruplandırılırken, C parçalarının geri alınması genellikle öne çıkar

• küçük miktarlarda birçok farklı öğe ve
• sipariş başına her bir öğenin ayrı toplanması

Verimli toplama, önemli ölçüde sipariş öğesi başına toplama zamanına bağlıdır. Statik ve otomatik depolama sistemleri için sipariş başına gerekli toplama sürelerini karşılaştırırsanız, seyahat süresi toplama süresini azaltmak için en büyük potansiyeli sunar. Statik depolama sistemlerinde, toplayıcının doğru depolama konumuna ulaşmak için genellikle depoda uzun mesafeler kat etmesi gerektiğinden seyahat süresi önemli bir faktördür. Otomatik depolama sistemleri ile “ürün kişiye” prensibi kullanılarak bu yürüme mesafeleri minimuma indirilebilir ve böylece toplama süresi önemli ölçüde azaltılabilir. Zamandan tasarruf ederek aynı anda daha fazla sipariş işlenir ve bu da sonuçta istenen hızlanmaya yol açar. Ortaya çıkan sorun, toplanacak her ürünün genellikle kendi yük taşıyıcısında (konteyner, kutu) bulunmasıdır. Bu, depolama sisteminin her bir sipariş öğesi için yeni bir yük taşıyıcısı sağlaması gerektiği anlamına gelir ve bu da hızı azaltır.

Amaç, yavaş hareket eden öğelerin bile hızlı erişim süreleriyle seçilebildiği bir sistemdir. Böyle bir çözüm birçok şirket ve sektör için ilgi çekicidir. İster montaj için bir yukarı akış tampon deposuna sahip endüstriyel orta ölçekli bir şirket olun, ister perakendeciler, büyük şirketler veya intralojistik hizmet sağlayıcıları olun: böyle bir sistem hepinizin C öğelerinizin (yalnızca bunların değil!) depolanmasını ve tedarikini optimize etmenize yardımcı olacaktır. .

C ürünlerini uygun maliyetle ve kısa seyahat süreleriyle seçin

İntralojistik sağlayıcısı Kardex Remstar, Dikey Tampon Modülü adı verilen yeni geliştirilmiş bir provizyon sistemiyle tam olarak bu müşterileri hedef aldı. Çözüm şu şirketlere yöneliktir:

• Farklı boyutlardaki C öğelerini saklayın
• bu bireysel makalelerde birkaç isabet kaydedildi
• Genel olarak, geniş kapsamlı C serisinin tamamına geniş bir erişim imkanına sahipsiniz
• bu makalelere kalıcı ve hızlı erişime ihtiyacınız var

Depoda yüksek süreç verimliliği elde etmek için bu şirketlerin aşağıdaki kriterleri en iyi şekilde karşılayan bir sisteme ihtiyacı vardır:

• yüksek toplama performansı ve hassasiyeti
• Mevcut konveyör teknolojisine ve WMS yazılımına kolay entegrasyon
• Enerji verimliliği
• işyerlerinin ergonomik tasarımı
• Konteyner ve kutuların karışık depolanması
• Farklı yüksekliklerdeki depolanan ürünlerin depolanması

Dikey Arabellek Modülü, birim ve saat başına 250'ye kadar çift döngüye (depolama ve provizyon) olanak sağlayarak yüksek toplama performansına yönelik temel gereksinimi karşılar. Bu nedenle saatte 500'e kadar sipariş öğesini işliyor ve mevcut konveyör teknolojisine, lojistik ve yazılım sistemlerine kolayca entegre edilebiliyor.

Verimli teknoloji, enerjinin sadece üçte birinin karşılaştırılabilir sistemlerle (verimli bir şekilde kaldırma ışını sistemleri) göre tüketilmesini mümkün kılar. Toplama sırasında uygulanan “kişiye mallar” ilkesi nedeniyle, parçaların ergonomik olarak azaltılmış bir çalışma açılışına doğrudan teslim edilmesiyle, çalışanlar için hem yolları hem de ergonomiyi geliştirir.

Cihazlar, 35 kg'a kadar ağırlığa sahip farklı formatlardaki kapları, kutuları veya tepsileri depolayabildiğinden kullanıcılar, yük türü konusunda da daha esnek olabiliyor. İsteğe bağlı olarak temin edilebilen geniş ekipman yelpazesi ve küçükten büyüğe cihaz boyutlarına kadar ölçeklenebilirlik, daha da fazla esneklik sağlar.

Bir sipariş toplayıcı en fazla iki cihazı paralel olarak çalıştırabildiğinden, sistemin kullanılması personel ihtiyacını azaltır ve bu da maliyet verimliliğini daha da artırır. Son olarak, dokunmatik yüzey teknolojisine dayalı kontrol elemanı da dahil olmak üzere dahil edilen yazılım kontrolü, toplama performansında neredeyse sıfır hata hassasiyetine olanak tanır. Sipariş toplayıcı, kendisine toplanacak ürünleri ayrıntılı olarak gösteren ışıklı toplama sistemleriyle destekleniyor.

Dikey Tampon Modülü bu nedenle küçük hacimli öğelerin depolanması ve sağlanması için son derece verimli bir çözümdür. Saatte 500 siparişe kadar yüksek toplama performansıyla, geniş bir ürün yelpazesine sahip bir üretim hattının tedarik edilmesinin yanı sıra montaj hattında ara depolama veya dağıtım deposunda sipariş toplama için de uygundur. Yüksek enerji verimliliği ve mevcut konveyör teknolojisine veya WMS yazılımına kolay entegrasyonu da onu son derece esnek bir depolama çözümü haline getiriyor.

Bir bakışta avantajlar:

• Seçim oranında önemli artış
• hatasız toplama
• Depolama alanı ve hacminin optimizasyonu
• daha düşük personel seviyeleri