Yavaş Hareket Eden Parçaların Yönetimi – C-parçalarının verimli bir şekilde seçilmesi

Yayınlanma tarihi: 19 Kasım 2015 / Güncelleme tarihi: 24 Nisan 2021 – Yazar: Konrad Wolfenstein

Yavaş satılan ürünleri raflarda saklamak – uzun taşıma süreleri

Her depo yöneticisinin elinde vardır, (neredeyse) her şirketin bunlara ihtiyacı vardır, ancak neredeyse hiç kimse bunları sevmez: C sınıfı ürünler; halk arasında yavaş satılan ürünler, işe yaramayanlar veya sadece raflarda bekleyen ürünler olarak bilinirler. Sürekli talep edilen A veya B kategorisi ürünlerin aksine, bu ürünler genellikle raflarda kurşun gibi durur ve değerli depolama kapasitesinin önemli bir bölümünü işgal eder. Maliyet ve verimlilik açısından, iç lojistik yöneticileri için bir kabustur, ancak ürün yelpazesini tamamlamak ve müşterilere veya alt departmanlara yüksek düzeyde hizmet ve sürekli bulunabilirlik sağlamak için stokta tutulmaları gerekir.

Yavaş hareket eden ürünler, hızlı hareket eden ürünlere erişimi engellememek için genellikle depoda geleneksel raf ünitelerinde, merkezi olmayan konumlarda depolanır. Ancak bu yaklaşım, C tipi ürünlerin alınması için gereken seyahat sürelerini önemli ölçüde artırdığı ve sonuç olarak genel depo verimliliğini olumsuz etkilediği gerçeğini göz ardı etmektedir.

Geleneksel raf sistemlerinde depolama ile otomatik depolar arasındaki farklar

Az sayıda yüksek hacimli ürün genellikle büyük miktarlarda kolayca alınabilecekleri en uygun depolama konumlarında gruplandırılırken, C tipi parçaların alınması genellikle şu özelliklerle karakterize edilir:

• Çeşitli ürünlerden küçük miktarlarda ve
• sipariş başına her bir ürünün ayrı ayrı toplanması

Verimli sipariş toplama, sipariş kalemine göre toplama süresine büyük ölçüde bağlıdır. Statik ve otomatik depolama sistemleri için sipariş başına gereken toplama sürelerini karşılaştırdığımızda, seyahat süresi en büyük azalma potansiyelini sunmaktadır. Statik depolama sistemlerinde, toplayıcıların doğru depolama konumuna ulaşmak için genellikle depoda uzun mesafeler kat etmeleri gerektiğinden, seyahat süresi kilit faktördür. Otomatik depolama sistemlerinde, "mal-kişi" prensibi bu yürüme mesafelerini en aza indirir ve böylece toplama süresini önemli ölçüde azaltır. Bu zaman tasarrufu, aynı süre içinde daha fazla siparişin işlenmesine olanak tanır ve sonuç olarak istenen hızlanmaya yol açar. Ancak bu bir zorluk yaratır: toplanacak her ürün genellikle kendi kabında (kutu, karton) bulunur. Bu, depolama sisteminin her bir sipariş kalemi için yeni bir kap sağlaması gerektiği anlamına gelir ki bu da hızı düşürür.

Dolayısıyla amaç, yavaş hareket eden ürünlerin bile hızlı erişim süreleriyle toplanmasını sağlayan bir sistem oluşturmaktır. Bu tür bir çözüm birçok şirket ve sektör için caziptir. İster montaj için ön depolama alanına sahip orta ölçekli sanayi şirketleri, ister perakendeciler, büyük şirketler veya iç lojistik hizmet sağlayıcıları olsun: hepsi, C sınıfı ürünlerinin (ve sadece bunların değil!) depolanmasını ve geri alınmasını optimize etmek için böyle bir sistemden faydalanacaktır.

C sınıfı ürünleri uygun maliyetle ve kısa teslimat süreleriyle seçin

İç lojistik hizmet sağlayıcısı Kardex Remstar, Vertical Buffer Module adı verilen yeni geliştirdiği tedarik sistemiyle tam olarak bu müşterileri hedefliyor. Çözüm, şu şirketlere yöneliktir:

• Farklı boyutlarda C tipi ürünleri depolayın
• Bu makaleler çok az ziyaretçi aldı
• Toplamda, geniş kapsamlı C ürün yelpazesinin tamamına birçok erişim sağlanmıştır
• Bu makalelere kalıcı ve hızlı erişime ihtiyacım var

Depo süreçlerinde yüksek verimlilik elde etmek için bu şirketlerin aşağıdaki kriterleri en iyi şekilde karşılayan bir sisteme ihtiyaçları vardır:

• yüksek toplama performansı ve hassasiyeti
• Mevcut konveyör teknolojisi ve WMS yazılımıyla kolay entegrasyon
• Enerji verimliliği
• İş yerlerinin ergonomik tasarımı
• Konteyner ve kartonların karışık depolanması
• Farklı depolama yüksekliklerinin depolanması

Dikey Tampon Modülü, saatte ünite başına 250'ye kadar çift döngü (depolama ve geri alma) sağlayarak yüksek toplama performansı gereksinimini karşılar. Bu nedenle saatte 500'e kadar sipariş kalemini işleyebilir ve mevcut konveyör teknolojisi, lojistik ve yazılım sistemlerine kolayca entegre edilebilir.

Verimli teknoloji, sistemin benzer sistemlere (örneğin, verimli depolama sistemleri, kaldırma kiriş sistemleri) kıyasla enerjinin yalnızca üçte birini tüketmesini sağlar. Sipariş toplama işleminde kullanılan "mal-kişi" prensibi, parçaların ergonomik olarak alçaltılmış (20 derece) bir erişim açıklığına doğrudan teslim edilmesiyle, çalışanların yürüme sürelerini ve ergonomisini önemli ölçüde iyileştirir.

Kullanıcılar ayrıca, ünitelerin 35 kg'a kadar çeşitli boyutlarda konteyner, kutu veya tepsi depolayabilmesi sayesinde yük kapasitesi açısından daha fazla esneklikten de faydalanırlar. Geniş bir yelpazede sunulan opsiyonel ekipman ve küçükten büyüğe doğru ölçeklenebilirlik, esnekliği daha da artırır.

Tek bir sipariş toplama ünitesi aynı anda iki cihaza kadar çalıştırabildiğinden, sistem personel ihtiyacını azaltarak maliyet verimliliğini daha da artırır. Son olarak, entegre yazılım kontrolü ve dokunmatik yüzey tabanlı işletim elemanı, neredeyse sıfır hata hassasiyetinde toplama olanağı sağlar. Sipariş toplama ünitesi, toplanacak ürünleri ayrıntılı olarak gösteren ışıklı toplama sistemleri tarafından desteklenir.

Dikey Tampon Modülü bu nedenle küçük hacimli ürünlerin depolanması ve geri alınması için son derece verimli bir çözümdür. Saatte 500 adede kadar sipariş pozisyonu toplama kapasitesiyle, hem bir üretim hattına çok çeşitli ürünler sağlamak hem de montaj hattında tampon depolama sistemi veya dağıtım deposunda sipariş toplama için uygundur. Yüksek enerji verimliliği ve mevcut konveyör teknolojisine veya WMS yazılımına kolay entegrasyonu da onu son derece esnek bir depolama çözümü haline getirir.

Avantajlar bir bakışta:

• toplama oranında önemli artış
• hatasız sipariş toplama
• Depolama alanı ve hacminin optimizasyonu
• personel sayısında azalma