Geleneksel yöntemle toplama: Toplama hataları neredeyse garanti edilir
Ve pahalı toplama hatalarının ne kadar önlenebileceği
Yanlış toplamalar can sıkıcıdır, süreçleri geciktirir ve lojistik şirketlerine her yıl büyük miktarda paraya mal olur. Araştırmalara dağıtım merkezleri, toplama hataları nedeniyle yılda ortalama 290.000 Euro'nun üzerinde kayıp yaşıyor. Bu nedenle dağıtım şirketlerinin başarısı veya başarısızlığı açısından hassas seçim çok önemlidir. Bu nedenle iş süreçlerinin mümkün olduğunca sorunsuz ilerlemesi gerekiyor.
Bu nedenle sıfır hatayla toplama birçok lojistikçi için öncelik listesinin başında yer alıyor. Peki bu nasıl başarılabilir? Dağıtım merkezlerinde performansı artırmak için modern teknolojinin kullanılması şarttır. Ancak tedbirin başarısı için uygun teknik sistemlerin seçilmesi ve kurulmasının yanı sıra çalışanlar tarafından başarılı bir şekilde uygulanması da hayati önem taşıyor. Çalışmak için teknolojinin sezgisel olması ve depo personelinin kullanması kolay olması gerekir. İşgücü arasında gerekli kabulü yaratmanın tek yolu budur. Ve teknolojinin başarılı bir şekilde uygulanması ve toplama hatalarından kaynaklanan maliyetlerin sürdürülebilir bir şekilde azaltılması için gerekli olan da tam olarak budur.
Yanlış toplamanın maliyeti ne kadar?
İlk bakışta küçük görünebilecek bir miktar. Ancak bir dağıtım merkezindeki bir hatta her saat başı üç parçadan oluşan 60 siparişin işlendiğini varsayalım. Saatte bu 180 öğe, sekiz saatlik vardiyayla çarpıldığında, günde toplam 1.440 öğe ortaya çıkar ve bu durumda yanlış toplama meydana gelebilir. Hassasiyet oranının %99 olduğu varsayıldığında bu, günde 14,4 hatayla sonuçlanır. Her hatanın başına 17 avro ücret alınırsa, bu, 245 avroluk önlenebilir maliyetle sonuçlanır. Yıl başına (300 iş günü) hesaplandığında bu, yüzde 99'luk bir doğruluk oranıyla 73.400 Euro gibi etkileyici bir tutara tekabül ediyor. Ve bunu yalnızca tek bir toplama istasyonuyla yapabilirsiniz. Ancak büyük dağıtım merkezlerinde tamamen farklı miktarlar işleniyor ve bu da hızla yılda birkaç yüz bin avroya varan tutarlarla sonuçlanıyor ve bundan daha büyük bir hassasiyetle kaçınılabilir. Bu şekilde bakıldığında, daha modern depolama ekipmanlarına yatırım yapmak hızlı bir şekilde anlamlı hale gelir.
Otomatik sistemlerde daha az hata
Öğelerin otomatik olarak sağlanmasına ek olarak, toplama sırasında cihazların ek özellikleri de artan hassasiyetin ana nedenidir. ışıklı toplama sistemleri, depo çalışanlarına alınacak ürünleri ışıklı bir sinyalle göstererek işlerini kolaylaştırır ve daha hassas ve hızlı erişim sağlar. Böyle bir sistem sipariş toplayıcıyı destekler
- Kaldırılacak öğelerin sayısını belirtin
- Öğenin doğru sipariş konteynerine yerleştirilmesi
- Siparişin doğru şekilde tamamlandığının teyidi
Bu dört toplama adımının her birinde, dijital ekran tarafından etkili bir şekilde önlenen hatalar meydana gelebilir. Bunun için gerekli olan LED veya lazer işaretleyiciler genellikle opsiyonel olarak cihazlara entegre edilebiliyor ve müşteriye özel olarak tasarlanabiliyor.
Geleneksel raf depolamadan hataya açık manuel toplamayla karşılaştırıldığında bu araçlar, otomatik provizyon çözümleri kullanıldığında erişim doğruluğunu yüzde 99,9'a ve daha fazlasına çıkarır. Modern yazılım kontrolü ve RFID veya barkod gibi ek tanımlama yöntemleri kullanılarak cihazların doğruluğu neredeyse yüzde 100'e çıkarılabilir.
Örneğimize uygulandığında, neredeyse sıfır hatayla yapılan bu toplama, istasyon başına yılda neredeyse 70.000 Euro'luk potansiyel tasarrufla sonuçlanıyor. Buna, daha az personel kullanımından kaynaklanan maliyet tasarrufu ve işlem sürelerinin kısalması nedeniyle oluşan verimlilik artışı da eklenirse, dağıtım merkezi için böyle bir sistemin satın alınması, nispeten kısa bir süre sonra kendini amorti eder.
İletişimi koparmamak
