Bireysel parça toplamada optimum malzeme akışı

Yayınlanan: 9 Mart 2015 / Güncelleme: 24 Nisan 2021 - Yazar: Konrad Wolfenstein

[Kardex Remstar ve Servus Intralojistik işbirliğiyle – REKLAM]

Stuttgart'taki bu yılki Logimat'ın sloganına göre “Karmaşıklığı ustalaşın - gelecekteki akıllıca şekillendirin” . Lojistikte giderek daha karmaşık ve zorlu süreçleri tanımlayan bir slogan. Şirketlerin artan gereksinimleri bütünsel olarak ele almasına yardımcı olacak giderek daha kapsamlı çözümlerin gerekli olduğu bir lojistik. Bu, özellikle müşterileri daha fazla bireysel siparişlerde daha büyük miktarları saklamak ve almak zorunda olan intralogistics için geçerlidir.

Endüstride, malların alınmasından, depolanmasına ve toplanmasından küçük siparişlerin konsolidasyonu ve nakliyesine kadar intralojistik süreci tek bir uygulamayla karşılamayı başaran üreticiler için açık avantajlar vardır. Bahsedilen dört istasyonun akıllı bir şekilde birbirine bağlanması durumunda sağlayıcının pazar fırsatları artar.

Paletten bireysel parçaların nakliyesine kadar

Örneğin intralojistik üreticisi Kardex Remstar, artan ürün çeşitliliğine, küçük siparişlere ve daha kısa teslimat sürelerine yönelik pazar eğilimine, siparişlerin geri dönüş sürelerini önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olan standartlaştırılmış uygulamalarla yanıt veriyor. Üreticinin hedefi, ticaret ve üretim alanındaki müşterilerine giderek daha karmaşık hale gelen malzeme akışları için basit intralojistik çözümler sunmaktır.

İstasyon 1: Mal girişi

İlk istasyon olan "Mal girişi ve giriş"te, paketleme üniteleriyle birlikte tasnif edilen paletler, ilk olarak Kardex Remstar tarafından geliştirilen depo yönetim yazılımı kullanılarak alınır. Depolamaya doğrudan ve güvenli taşıma, Kardex Grubunun bir parçası olan Mlog tarafından geliştirilen, paletlerin ve palet kutularının taşınmasına yönelik evrensel bir araç olan MMove-CrossDrive tarafından gerçekleştirilir.

İstasyon 2: Dış ambalaj

Burada teslim edilen paketleme üniteleri, Kardex Remstar Shuttle XP 500 depolama asansöründe depolanıyor ve servis açıklığında aynı anda mevcut olan iki tepsi üzerindeki sipariş kutularında yeniden paketleniyor. Yeni dış kaynak kullanımından sonra diğer istasyonlara taşıma, üretici Servus Intralojistik'in otonom taşıma robotları tarafından gerçekleştiriliyor. Sipariş kutularını alıp tavana monteli bir taşıma sistemi kullanarak hassas bir şekilde bir sonraki istasyona taşıyorlar.

İstasyon 3: Toplama

Buradaki temel amaç, bireysel parçaları daha hızlı temin etmek ve yüksek toplama oranlarına ulaşmaktır. İşte tam bu noktada Kardex Remstar'ın hafif ürün ailesinin en yeni üyesi devreye giriyor. Bireysel siparişlerdeki küçük parçaların verimli şekilde depolanması ve toplanması için özel olarak geliştirilen makine, toplama istasyonu başına saatte 500'e kadar toplama gerçekleştirebilir. Versiyona bağlı olarak, cihazların sınırsız düzenlenmesi sayesinde mümkün olan kapasitenin birçok katıyla, cihaz başına 3.000'e kadar KLT veya piyasada satılan diğer AKL uyumlu konteynerler depolanabilir. Yer tasarrufu sağlayan tasarımı ve yüksekliğinin verilen tavan boyutlarına göre ayrı ayrı ayarlanabilmesi sayesinde bu dinamik provizyon sistemi, alanı en iyi şekilde kullanmanızı sağlar.

Yeni çözüm, kullanım sürelerinin yanı sıra ergonomi ve enerji dengesi açısından da özellikle iyi puanlar alıyor. Örneğin sistem, otomatik küçük parça deposuna (AKL) kıyasla yaklaşık yüzde 50 enerji tasarrufu sağlıyor.

İstasyon 4: Arabelleğe alma ve birleştirme

Burada Megamat serisinden bir sirkülasyon rafı, küçük siparişlerin nihai olarak konsolide edilip nakliye için nakledilene kadar geçici olarak depolandığı otomatik bir tampon depo görevi görüyor.

Özetle tüm depolama süreci, cihaz ve yazılım çözümleri yardımıyla tek bir sağlayıcıdan yönetilebilmektedir. Bunun, farklı sistemlerin birbirine bağlanmasıyla sürtünme kayıplarının önlenmesi ve ayrıca cihaz çözümüyle ilgili tüm sorular için yalnızca tek bir irtibat kişisinin bulunması gibi özel bir avantajı vardır.