Tek parça sipariş toplama işleminde optimum malzeme akışı

[Kardex Remstar ve Servus Intralogistics işbirliğiyle – REKLAM]

Stuttgart'taki bu yılki LogiMAT'ın sloganı "Karmaşıklığı Yönetmek – Geleceği Akıllıca Şekillendirmek" . Bu yol gösterici ilke, lojistikte giderek karmaşıklaşan ve talepkar hale gelen süreçleri uygun bir şekilde tanımlıyor. Şirketlerin bu artan gereksinimleri bütünsel olarak yönetmelerine yardımcı olmak için kapsamlı çözümlere giderek daha fazla ihtiyaç duyulan lojistik. Bu durum, müşterilerinin giderek artan sayıda bireysel sipariş için giderek daha kısa sürelerde giderek daha büyük miktarlarda ürünü depolaması ve toplaması gereken iç lojistik sağlayıcıları için özellikle geçerlidir.

İç lojistik sürecinin tamamını –mal kabulünden depolamaya, sipariş toplamadan küçük siparişlerin konsolidasyonuna ve sevkiyatına kadar– tek bir uygulama ile kapsayabilen üretici için sektörde belirgin avantajlar ortaya çıkar. Bu dört aşama akıllıca ağa bağlandığında tedarikçinin pazar fırsatları artar.

 

Paletlerden tek tek ürün sevkiyatına

İç lojistik çözümleri üreticisi Kardex Remstar, artan ürün çeşitliliği, daha küçük siparişler ve daha kısa teslimat sürelerine yönelik pazar trendine, sipariş işleme sürelerini önemli ölçüde azaltan standartlaştırılmış uygulamalarla yanıt veriyor. Üretici, perakende ve imalat sektörlerindeki müşterilerine giderek karmaşıklaşan malzeme akışları için basit iç lojistik çözümleri sunmayı hedefliyor.

İstasyon 1: Mal Kabulü

İlk istasyon olan "Mal Kabul ve Teslim Alma" aşamasında, Kardex Remstar tarafından geliştirilen depo yönetim yazılımı kullanılarak, ambalaj üniteleri içeren tek tip paletler ilk olarak kaydedilir. Ardından, Kardex Grubu şirketlerinden Mlog tarafından geliştirilen, palet ve tel örgü konteynerlerin taşınması için evrensel bir araç olan MMove-CrossDrive, malların doğrudan ve güvenli bir şekilde depoya taşınmasını sağlar.

İstasyon 2: Yeniden Paketleme

Burada, teslim edilen ambalaj üniteleri Kardex Remstar Shuttle XP 500 depolama asansöründe depolanır ve erişim açıklığında aynı anda konumlandırılmış iki tepsiye sipariş kutularına yeniden paketlenir. Alındıktan sonra, üretici Servus Intralogistics'in otonom taşıma robotları, bir sonraki istasyonlara taşımayı devralır. Sipariş kutularını alırlar ve tavana monte edilmiş bir taşıma sistemi aracılığıyla hassas bir şekilde bir sonraki istasyona taşırlar.

İstasyon 3: Sipariş toplama

Buradaki asıl odak noktası, tek tek parçaların daha hızlı alınması ve yüksek toplama oranlarına ulaşılmasıdır. İşte burada Kardex Remstar hafif ürün ailesinin en yeni üyesi devreye giriyor. Özellikle küçük parçaların tek tek siparişler halinde verimli bir şekilde depolanması ve toplanması için tasarlanan makine, toplama istasyonu başına saatte 500'e kadar toplama işlemi gerçekleştirebilir. Konfigürasyona bağlı olarak, her bir ünite 3.000 adede kadar küçük yük taşıyıcı (KLT) veya diğer standart AS/RS uyumlu konteyner depolayabilir ve birden fazla ünitenin süresiz olarak istiflenebilmesi verimliliği artırır. Yer tasarrufu sağlayan tasarımı ve mevcut tavan boyutlarına uyacak şekilde yüksekliği ayarlanabilir konfigürasyonu sayesinde, bu dinamik alma sistemi mevcut alanın en iyi şekilde kullanılmasını sağlar.

Yeni çözüm, işlem sürelerinin yanı sıra ergonomi ve enerji verimliliği açısından da özellikle iyi performans gösteriyor. Örneğin, sistem otomatik küçük parça deposuna (AS/RS) kıyasla yaklaşık %50 enerji tasarrufu sağlıyor.

İstasyon 4: Tamponlama ve Konsolidasyon

Burada, Megamat serisi döner depolama sistemi, küçük siparişlerin nihai olarak birleştirilip sevkiyata gönderilene kadar geçici olarak depolandığı otomatik bir tampon depo görevi görüyor.

Özetle, tüm depolama süreci tek bir sağlayıcının ekipman ve yazılım çözümleri kullanılarak yönetilebilir. Bu, farklı sistemlerin entegrasyonundan kaynaklanan sürtünme kayıplarını önleme avantajına sahiptir ve ayrıca ekipman çözümüyle ilgili tüm sorular için yalnızca tek bir iletişim noktası bulunur.