İntralojistik ve Lojistik – Kesintiye uğramış tedarik zincirleri: Daha fazla güvenlik için yer değiştirme ve tampon depolama ile

İki buçuk yılı aşkın bir süredir dünya çapındaki lojistikçiler ve şirketler, tedarik zincirlerinin bozulmasıyla karşı karşıya kalıyor. Özellikle küresel korona salgınının başlangıcından bu yana, gemilerin elleçlenmesinde tekrarlanan üretim kesintileri ve kendiliğinden gecikmeler yaşandı; bu da ilgili ürün veya bileşenlerin Avrupa'da aylarca beklenmesine yol açabilir. Ukrayna'daki savaş, tedarik zincirinde ciddi başarısızlıklara ve gecikmelere de yol açan bir risk faktörünü daha ekledi.

Lojistik şirketlerinin bu belirsizlik göz önüne alındığında stratejik planlanabilir bir iş yürütmeleri pek mümkün değil. Firmalar ise yeterince üretip teslim edemedikleri için bazen yüksek talep karşısında değerli satışları kaybediyorlar. Tedarik zincirlerindeki trafik sıkışıklığı, sonuçta birçok şirketin, sipariş defterleri ağzına kadar dolu olmasına rağmen geleceğe şüpheyle yaklaşması, hatta varlıklarını risk altında görmeleri anlamına geliyor.

Aslında teslimat sorunları, özellikle sezonluk ürünlerde önemli nakit akışı sorunlarına yol açabilir. Yazlık ürünler satan bir perakendeci, bunları sonbahara veya kışa kadar almazsa, büyük indirimlerle onlardan kurtulmak zor olacaktır. Mevcut kaotik tedarik zincirlerinin olumsuz sonuçlarını telafi etmesinin neredeyse hiçbir yolu yok, bu da bir kez kaybedilen işin yeniden telafi edilemeyeceği anlamına geliyor.

Özellikle moda ticareti güncel gelişmelerden sıkıntı çekiyor. Tekstil Ayakkabı Deri Ürünleri Ticaret Birliği (BTE) tarafından yapılan bir araştırmaya göre, ankete katılan perakendecilerin yalnızca %5'i, malların teslimatında hiç sorun yaşamadıklarını veya çok az sorun yaşadıklarını belirtti. Öte yandan, %37'si sırasıyla %10 ve %20'ye varan başarısızlıklardan şikayetçiydi. Etkilenen şirketlerin, sonuçta ortaya çıkan gelir açığını kapatabilmeleri için zaten çok iyi bir ekonomik konumda olmaları gerekir.

Ancak tedarik zinciri krizi tüm sektörlerden ve büyüklükteki şirketleri etkiliyor. Bu aynı zamanda yerel fotovoltaik endüstrisi için de geçerlidir, çünkü aynı zamanda dünyanın her yerinden önemli hammaddeler ve ön ürünler de ithal etmektedir. Özellikle bu alanda satışların artmasının koşulları karşılanıyor. Enerji dönüşümü ve Rusya'daki çatışma nedeniyle fosil enerjilerden uzaklaşma yönünde artan baskı, yenilenebilir enerjilere olan talepte önemli bir canlanmaya yol açıyor. Güneş enerjisi kurulumları ülke genelinde patlama yaşıyor ancak şirketler yoğun talebi karşılayabilirse rakamlar daha da iyi olabilir.

Peki yaklaşan teslimat darboğazları, malzeme kıtlıkları, üretim kesintileri, tedarik kıtlıkları ve büyük satış kayıplarından oluşan kısır döngüye düşmemek için ne yapılmalıdır? En geç 2020'nin başından bu yana, onlarca yıl önce kısmen Uzak Doğu'ya dışarıdan tedarik edilen üretimin bazı bölümlerinin yurt içi satış pazarına ve şirketin kendi lokasyonuna yakın bir yere taşınması konusunda artan tartışmalar var. Buna ek olarak, giderek daha fazla şirket yöneticisi, konu yer seçerken sadece yüzeysel verimliliğe bakmak yerine üretim güvenliğine daha fazla önem veriyor.

Yer değiştirme, özellikle yüksek otomasyona sahip üretim süreçlerinde çok verimli bir adımdır çünkü ücretlerin düşük olduğu ülkeler maliyet avantajlarından pek yararlanamaz. Ayrıca üreticiler süreçlere daha da yaklaşıyor ve bu da onlara, üretimin on binlerce kilometre uzakta gerçekleşmesine göre çok daha iyi kontrol ve kontrol seçenekleri sunuyor. Ayrıca üretimi geri alan şirketler, teknik bilginin ve hassas verilerin olası geri çekilmesi konusunda daha iyi bir kontrole sahip olacak.

Tampon depolama, tedarik zincirindeki dalgalanmaları azaltmak için başka bir seçenek sunar . İleriye dönük şirketler uzun süredir yeterli envantere güveniyorlar. Bunu yaparak, son yıllarda üretimi karakterize eden tam zamanında ilkesine veda ediyorlar. Burada da güvenlik ve tamamen iş açısından biraz fazla dolu olabilecek bir depo, bu zamanlarda gerekli ilk parçanın eksik olması durumunda çökebilecek lojistiğe tercih edilir.

Küresel tedarik zinciri süregelen sorunlar ve bölgesel krizler yüzünden parçalanıyor mu? – Resim: Xpert.Digital / Iaroslav Neliubov|Shutterstock.com

Geçtiğimiz günlerde bu konuda şunları yazdık: “Daha önce sayısız kez anlatıldığı gibi, küreselleşme tedarik zinciri yapısına çok fazla yük getirdi ve onu kontrolü dışındaki beklenmedik ve beklenmeyen krizlere karşı savunmasız hale getirdi. Ancak nispeten kısa sürede stratejik farkındalık da oluşmadı. Bu da gelecekte lojistik veya intralojistikte tedarik zincirinde herhangi bir gevşeme olmayacağı anlamına geliyor.”

Şimdi harekete geçme zamanı. Bunu şimdi yapan herkes geç kalmıştır - ve bunlardan epeyce var! 2012 gibi erken bir tarihte, ankete katılan şirketlerin %16,2'si bir ankette tedarik zinciri risk yönetimine yönelik herhangi bir çözüm veya stratejiye sahip olmadıklarını belirtmişti. En geç şimdi bir tepki verilmesi gerekiyor çünkü mevcut durum devam edecek. Ve pek çok insanın hesaba katmadığı bir şey var: Zincirleme reaksiyon tehlikesi ve bundan kaynaklanan başka krizlerin olası sonuçları gerçektir. Birisi ciddi olarak bunun bu olduğunu söyleyebilir mi?

Kırılgan tedarik zincirleri: Tedarik zinciri baskı altında – Resim: Xpert.Digital / Travel mania|Shutterstock.com

Küresel tedarik zincirleri hâlâ salgın nedeniyle zor durumda. Birçok ülke, değer ve tedarik zincirlerinde ciddi gecikmelere neden olan çok sayıda pandemi karşıtı önlem uygulamaya koydu. Örneğin, lojistik merkezlerdeki kontrol ve karantina bölgeleri, malların teslimatında birikmiş yığılmalara yol açmıştır. Bunun sonucunda birçok tedarikçi firmanın üretimi aksadı ve teslimat yükümlülüklerini artık tam olarak yerine getiremez hale geldi. Eksik tedarikçi parçaları da üretim süreçleri üzerinde hızla büyük bir etki yaratabilir. Buna hastalık veya seyahat kısıtlamaları nedeniyle çalışanların bulunmaması da ekleniyor.

Yer değiştirme, şirketlerin gerekli malzeme veya parçaları kendilerinin üretebilecek uzmanlığa sahip olmasını gerektirir. Ancak son yıllarda pek çok firma bu konudaki bilgi birikimini kaybetmiş durumda. Bunun yerine, sorunlu bir şekilde tedarikçilerine bağımlı hale geldiler.

PV üreticisi GridParity AG, bunun nasıl verimli ve farklı şekilde yapılabileceğini gösteriyor. Münih yakınlarındaki Karlsfeld'deki güneş enerjisi uzmanları, konu PV sistemlerini üretmek olduğunda bir süredir kendi kendine yeten yöntemlere güveniyorlar. GridParity, modül üretiminde Slovakya'da olduğu gibi Agora Solar ile yakın işbirliği içinde çalışmaktadır. Böylece GridParity'nin üçte birine sahip olduğu şirket, GridParity'ye sunulmak için aksi takdirde dünyanın diğer ucuna gemiyle gönderilmesi gerekecek birçok önemli parçanın üretimini devralıyor. Bu aynı zamanda tedarik zincirindeki belirsizliklerin en aza indirilmesine de yardımcı olur. Aynı zamanda Agora gibi yerel bir üreticiye yatırım yapmak gibi stratejik kararların GridParity'nin geleceğini güvence altına alma konusunda önemli katkı sağlayabileceğini gösteriyor.

Gereksinimlerinizi yerine getirirken yetkin desteğe mi ihtiyacınız var? Akıllı Fabrika, Akıllı Lojistik veya dijitalleşme hakkında sorularınız mı var?

Tavsiye ve çözümleri burada bulabilirsiniz 👈🏻

Depoların ve tedarik zincirlerinin otomasyonu, depo optimizasyonunun önemli bir unsurudur. Bu konuda sizi destekliyoruz.

Tavsiye ve çözümleri burada bulabilirsiniz 👈🏻

E-ticaretin özel gereksinimleri var ve rekabet giderek güçleniyor. E-ticaretin pazardaki değişimlerin itici gücü olarak görülmesi boşuna değil. Dijital bilgi birikimimiz ile yenilikçi çözüm ve uygulamalar gücümüzdür.

Bizimle iletişime geçin 👈🏻