SMD bileşenlerinin depo yönetimi

Yayınlanan: 22 Nisan 2014 / Güncelleme: 24 Nisan 2021 - Yazar: Konrad Wolfenstein

[Kardex Remstar işbirliğiyle – REKLAM]

SMD'ler nedir?

Yüzeye monte cihaz (SMD) terimi elektronik endüstrisinden gelen bir terimdir ve yüzeye monte edilebilir bileşenler anlamına gelir. SMD'ler son derece küçük bir tasarıma sahiptir ve elektronik bileşenlerin giderek minyatürleştirilmesinin bir sonucudur. Geleneksel bileşenlerin aksine, SMD'ler doğrudan devre kartının yüzeyine yapıştırılır ve daha sonra lehimlenir ve artık bunlara takılmaz veya kablo bağlantısı yapılmaz. Bu, geleneksel bileşenlerde gerekli olan devre kartlarında karmaşık delme ihtiyacını ortadan kaldırır. SMD'nin küçük formatı, elektrik endüstrisi için giderek daha hafif ve daha uygun maliyetli başlangıç ​​ürünlerinin üretilmesine yol açtı.

Üretimden sonra SMD bileşenleri genellikle silindirlere sarılmış kayışlarda taşınır. Üretim başladığında bu rulolar, besleyiciler adı verilen arabalar kullanılarak üretim için montaj makinelerine sunulur. Daha büyük SMD bileşenleri genellikle plastik çubuklarda veya tepsi adı verilen küçük paletlerde paketlenir. Tepsiler doğrudan alma ve yerleştirme makinelerine yerleştirilebilirken, çubuklar için besleyiciler de gereklidir.

Daha sonra, robotun gerekli SMD bileşenlerini tahtaya koyduğu ve “yapıştırılmış” olduğu bir şeyde çeşitli duraklardan takılacak tahtalar.

Elektronik bileşenlerin üretimi için gerekli olan ilk SMD'ler genellikle büyük miktarlarda sipariş edilir, teslim edilir ve depolanır, böylece üretim başlangıcında yeterli miktarlar mevcut olur. Üretim tamamlandıktan sonra kullanılmayan SMD'ler kaldırılır

• tekrar saklandı
• bir sonraki üretim için sağlanan
• hurdaya çıkarıldı

Besleyicilerin SMD rulolarla verimli bir şekilde seçilmesi, devre kartlarının SMD'lere hatasız ve verimli montajında ​​çok önemli bir rol oynamaktadır. Temel amaç, SMD rulolarının depolanması ve geri alınması, bunların besleyicilerde sağlanması ve montaj siparişinden sonra fazla malzemenin geri depolanması gibi yukarı ve aşağı yönlü süreçleri verimli ve uygun maliyetli hale getirmektir. SMD hatlarının zaman ve malzeme kaybı olmadan hızlı bir şekilde değiştirilebilmesi de diğer bir etkendir. Bu amaçla, sirkülasyon rafları veya depolama asansörleri gibi çeşitli depolama ve tedarik sistemleri, SMD silindirlerinin kullanımını kontrol eden uygulamaya özel yazılımla donatılmıştır.

Müşteri gereksinimleri

SMD bileşenleri gibi elektronik bileşenlerin montaj hatlarının hemen yakınında ara depolanması ilkesi, giderek daha önemli bir müşteri gereksinimi haline geliyor. Bu, giderek daha kısa kurulum ve aksama süreleriyle optimize edilmiş bir malzeme akışından kaynaklanır ve SMD'nin şirketin ERP sistemleri aracılığıyla tam olarak izlenebilirliğini gerektirir.

Müşteriler bu parçaları depolarken, donanım (raf depolama) sağlamanın yanı sıra karmaşık SMD üretimini izlemelerine ve kontrol etmelerine olanak tanıyan ve onlara SMD stoklarının kalıcı bir envanterini çıkarma fırsatı veren eksiksiz çözümler arıyorlar. .

Paketin içindeki yazılım, depolanan malların hareket verilerini kaydederek ve envanterin yanı sıra SMD bileşenlerinin kullanım ömrünü takip ederek önemli bir rol oynamaktadır. Malzemenin ilgili üretim siparişine atanması da belgelenir. Sistem, mevcut siparişler için bileşenlerin kullanılabilirliğini tanır ve gereksinimleri saklı tutar. Tespit edilen eksiklikler anında raporlanarak yeniden sipariş verilir veya ana depodan tekrar talep edilir.

Özetle, aşağıdaki müşteri gereksinimleri ortaya çıkar:

• kalıcı envanter kontrolü
• Toplama doğruluğunun artırılması
• Bileşenlerin gerektiği gibi depolanması
• Alan gereksinimlerinde azalma
• Erişim sürelerinin optimizasyonu
• İşyerinde personel için artırılmış güvenlik ve ergonomi