LTW İç Lojistik Örnek Olay İncelemesi: Schneider'in Gemüseland'ı

Schneider's Gemüseland, nesillerdir kalite, bölgesellik ve sürdürülebilir gıda üretimiyle özdeşleşmiştir. Dondurulmuş gıda lojistiğinin artan taleplerini karşılamak için aile şirketi, LTW Intralogistics ile birlikte üçüncü bir yüksek raflı depo inşa etti ve mevcut tesisleri modernize etti; tüm bunları yaparken operasyonları ve sıcaklıkları -25°C'ye kadar düşürdü. Sonuç olarak, üretim, depolama ve sevkiyatı verimli bir şekilde entegre eden tamamen otomatik bir sistem ortaya çıktı.

Schneider's Gemüseland, 50 yılı aşkın süredir Groß-Enzersdorf'taki tesislerinde ürünlerini tüm değer zinciri boyunca – ekimden işleme ve depolamaya kadar – yönetmektedir. Gelecekteki artan talebi güvenilir bir şekilde karşılamak için, iç lojistik sistemi kapsamlı bir şekilde modernize edilmiştir. Amaç, tüm alanları sorunsuz bir şekilde birbirine bağlayan tamamen otomatik bir çözüm oluşturmaktı.

İlk yüksek raflı depo 2004 yılında, ikincisi ise 2014 yılında inşa edildi. Her iki depo da bugüne kadar bağımsız olarak faaliyet gösteriyordu ve üretim, forkliftler aracılığıyla manuel olarak bağlanıyordu. Yeni yüksek raflı depo 3, bunu entegre bir sisteme dönüştürdü: yaklaşık 27.600 palet kapasiteli üç koridorlu silo yapısı, modern konveyör teknolojisi ve akıllı yazılım kontrolü. Aynı zamanda, mevcut depolar köprüler ve konveyör sistemleri aracılığıyla üretim ve sevkiyata bağlandı. Bu, malzeme akışını optimize etti ve forklift seferlerinin sayısını önemli ölçüde azalttı.

Özellikle zorlu olan noktalardan biri, operasyonlar kesintisiz devam ederken projenin uygulanmasıydı. Üretim ve depolama hiçbir zaman kesintiye uğratılamazdı. Bu nedenle proje, üç hassas şekilde koordine edilmiş aşamada uygulandı: İlk olarak, yeni yüksek raflı depo 3 inşa edildi ve devreye alındı; ardından, -25°C'ye soğutuldu ve yüksek raflı depo 1'in yenilenmesi için hazırlık yapıldı. Son aşamada, üç depo, üretim ve sevkiyat, ortak bir konveyör sistemiyle birbirine bağlandı. Bugün, alanlar arasındaki mal akışı tamamen otomatiktir ve hiçbir manuel müdahale gerektirmez.

Yeni inşaatla eş zamanlı olarak, 1 numaralı yüksek raflı depo da kapsamlı bir modernizasyondan geçti. LTW'nin en yeni yenileme konsepti uygulandı; bu konsept, komple kontrol sistemi değişimini, önceden kablolanmış kontrol panellerini ve yeni arayüzleri içeriyordu. Mekanik bileşenler incelendi ve gerektiğinde değiştirildi. Derin dondurucu işletiminde güvenilirliğe – soğutma teknolojisinin bakımından yoğuşmanın önlenmesine kadar – özellikle dikkat edildi.

Dijitalleşme de önemli bir rol oynadı: Schneider's Gemüseland, sistemin gerçek zamanlı izlenmesi ve kontrolü için tablet tabanlı bir çözüm olan LTW Mobile Operator'ın pilot müşterilerinden biriydi. Bu, dondurulmuş gıda sektöründe şeffaflığı, esnekliği ve kullanım kolaylığını artırıyor.

Bugün, üç yüksek raflı depo ve üretim alanı tamamen entegre edilmiş durumda. Modern konveyör teknolojisi, akıllı kontrol sistemleri ve işbirlikçi uygulama birleşimi, kapasiteyi, verimliliği ve süreç güvenilirliğini sürdürülebilir bir şekilde birleştiren, geleceğe yönelik bir iç lojistik sistemi oluşturuyor.

Vaka incelemesi hakkında daha fazla bilgi: Schneider's Gemüseland

Konrad Wolfenstein

Kişisel danışmanınız olarak hizmet vermekten mutluluk duyarım.

Benimle wolfenstein∂xpert.digital iletişime

numarasından arayabilirsiniz +49 7348 4088 965 .

LinkedIn