Pick-by-Vision – Toplama sırasında Akıllı Gözlükler

Yayınlanan: 16 Mart 2016 / Güncelleme: 24 Kasım 2018 - Yazar: Konrad Wolfenstein

Hızlı ve hassas sipariş toplama, depo lojistiğindeki en önemli görevlerden biridir. Performansın artırılması amacıyla çalışanlar çeşitli asistan sistemleriyle desteklenmektedir. Bunlara optik dürtü üreteçleri (ışıkla toplama) veya kulaklıklar (sesle toplama) gibi mobil yardımcılar dahildir.

Veri gözlükleri (Kaynak: Picavi)

Toplama işlemini optimize etmeye yönelik daha yeni yöntemlerden biri, sese göre toplama ve ışıkla toplamanın avantajlarını tek bir sistemde birleştiren veri gözlükleriyle görsel toplamadır. Hızlı teknik ilerleme sayesinde akıllı gözlükler artık endüstriyel uygulamalarda da kullanılabilecek kadar olgunlaştı. Ek bilgi gerektiren manuel faaliyetlerin gerçekleştirilmesi gereken her yerde kullanıma uygundur. Bu aynı zamanda veri gözlüklerinin çalışanlara gerekli bilgileri sağlamak için iyi bir arayüz oluşturduğu depo alanını da içerir.

Depoda görsel olarak toplama

Gerçek uygulamada çalışan, ekranı mevcut siparişle ilgili verileri gerçek zamanlı olarak gösteren veri gözlükleriyle çalışır. Onların yardımıyla sipariş toplayıcı mevcut sipariş boyunca yönlendirilir. Bir navigasyon fonksiyonu onları doğrudan toplanacak ürünün depolama konumuna götürür; burada karşılık gelen depolama konumu ve gerekli toplama sayısı görsel bir ekran aracılığıyla görüntülenir. İsteğe bağlı olarak veri gözlükleri, barkod kaydetmeye yönelik bir kamera içerecek şekilde genişletilebilir. Bu, alışılagelmiş el tarayıcısını gereksiz kılar.

Veri gözlüğünün avantajı, ekrana yansıtılan verilere ek olarak kullanıcının çevreyi müdahale olmadan algılayabilmesi ve siparişi işlemek için her iki elinin de serbest olmasıdır. Ayrıca toplama hatası yaptığında anında geri bildirim alıyor. Hassasiyeti artırmak için nesnenin ek görüntüleri veri gözlükleri aracılığıyla kendisine gösterilebilir.

Siparişle ilgili tüm bilgiler, ERP veya WM sisteminden gerçek zamanlı olarak iletilir ve veri gözlüklerinde görüntülenir: Aynı zamanda çalışanlar ve depo yönetim yazılımı, gönderilecek malların türü, konumu ve miktarı hakkında kalıcı bir genel bakışa sahip olur. seçilecek.

Küresel rekabet zamanlarında, sipariş toplama performansının iyileştirilmesine büyük ihtiyaç olduğu açıktır. ABD pazar araştırma şirketi Gartner, 2018 yılına kadar tüm şirketlerin yüzde onunun vizyona göre seçim veya artırılmış gerçeklik çözümlerini kullanmasını bekliyor. Münih Teknik Üniversitesi'nin araştırmalarına teknoloji, geleneksel yöntemlere kıyasla toplamadaki hata oranını yüzde on iki oranında azaltıyor; Toplama süresinde yaklaşık yüzde dokuzluk bir azalma ile.

Bir diğer avantajı ise satın alma maliyetlerinin geleneksel sistemlere göre yüzde elliye kadar daha ucuz olmasıdır. Ve sese göre toplamanın aksine, veri gözlükleri gürültülü çalışma ortamları için de uygundur. Buna, yeni depo çalışanlarının eğitim süresini büyük ölçüde kısaltan sezgisel kullanıcı arayüzü de eklenir.

Güç Kontrolü pili ve kontrol ünitesi (Kaynak: Picavi)

Sonuçta teknoloji, son kullanıcılar tarafından kabul edilmesine bağlıdır. Çoğunlukla kısa pil ömrüne veya menzile ek olarak, geçmişte veri gözlüğü takmanın rahatlığına odaklanılmıştı. Ancak bireysel sistemler artık 50 gramın altında ağırlığa sahip.Pil ömrü de o kadar artırıldı ki, veri gözlükleri on saate kadar, dolayısıyla vardiya süresinin ötesine kadar dayanabiliyor.

Logcom şirketi, depodaki tüm iş süreçlerinin sistem üzerinden kontrol edilmesini sağlayan, görsele göre toplama çözümü Picavi Akıllı Gözlüklerini Her proses adımı ve seçimi gerçek zamanlı olarak günlüğe kaydedilir ve kontrol edilir. Güç Kontrolü olarak bilinen harici pil, entegre ve serbestçe atanabilen beş düğmeyle veri gözlüklerinin düğmeleri veya dokunmatik yüzeyleri aracılığıyla çalıştırmaya da bir alternatif sunuyor. 200 gram ağırlığı ve kullanışlı boyutlarıyla sipariş toplayıcının kemerine kolaylıkla takılabilir.

Veri gözlükleri – akıllı gözlüklerin pratikte uygulanması

Lojistik / DHL

Lojistik şirketi DHL, 2014 yılı sonunda Hollanda'daki bir dağıtım merkezindeki pilot projenin bir parçası olarak veri gözlüğü kullanımını test etti. Bu amaçla depo çalışanlarına 3 hafta süreyle özel akıllı gözlük takılarak, toplama sırasında aradıkları ürüne ait bilgilerin ekranlarda gösterilmesi sağlandı. On çalışan, bu dönem boyunca 9.000 sipariş için 20.000'den fazla ürün toplayarak cihazları kullandı. DHL'den yapılan açıklamaya göre lojistik süreçleri yeni teknolojinin yardımıyla ölçülebilir şekilde optimize edilebilecek. Toplama verimliliğinde yüzde 25 oranında artış sağlandı. Olumlu deneyimler DHL'in veri gözlüklerini ABD'deki iki lojistik merkezinde kullanmaya karar vermesine yol açtı. Akıllı gözlükler burada öncelikle, çok sayıda geçici işçinin beklendiği Noel gibi yoğun zamanlarda kullanılacak. Özellikle yerel koşullara aşina olmayan bu çalışanlar, eğitim sürecinin kısa olması nedeniyle akıllı gözlüklerde büyük potansiyel görüyor.

Ticaret ve Dağıtım / Dr. Babor

Yüksek raflı deposunda kozmetik üreticisi Dr. Babor, son müşterilere nakliye için 12.000 metrekarelik ambalaj ve promosyon ürünleri sağlıyor. Toplamda yaklaşık 6.000 ürün burada depolanıyor ve bunların tümü üretici Logcom'un Picavi çözümü Dr. Babor, sipariş toplamada bu sistemi kullanarak %18 oranında zaman tasarrufu sağlıyor.

Otomotiv / VW

Üç aylık bir pilot aşamadan sonra VW Grubu Kasım 2015'te fabrika lojistiğinin toplama alanında 3D veri gözlüklerini kullanmaya karar verdi. Temel amaç otomobil üretiminde süreç güvenilirliğini arttırmaktır. Volkswagen'e göre veri gözlüklerinin avantajları ortada: VW çözümüyle kullanıcı, görüş alanıyla ilgili, çıkarılma yeri gibi gerekli bilgileri otomatik olarak alıyor. Entegre barkod tarayıcıyı içeren dokunma ve ses kontrolü, kullanımı daha da kolaylaştırır. Kontrol, her toplamadan hemen sonra gerçekleştirilir: Barkodlar tarandıktan sonra, doğru çıkarılanlar yeşil renkle gösterilir, ancak yanlış çıkarılan ürünler kırmızı renkle gösterilir.