İngiltere'nin sessiz devrimi: Gıdanın geleceği neden otomatik soğuk depolamada yatıyor?

Gıda güvenliği Birleşik Krallık'ta neden kritik bir konu haline geldi?

Gıda güvenliği, Birleşik Krallık'ın son yıllardaki en acil stratejik zorluklarından biri haline geldi. Gıdada yalnızca %62, yurt içinde üretilen mallarda ise yalnızca %75'lik bir öz yeterlilik oranına sahip olan ülke, uluslararası tedarik zincirlerine giderek daha fazla bağımlı hale geliyor. Kırk yıl önce Birleşik Krallık'ın kendi gıdasının %75'inden fazlasını ürettiği düşünüldüğünde, bu rakamlar özellikle endişe verici.

Öz yeterlilikteki bu çarpıcı düşüş, yapısal değişiklikler ve son dönemdeki siyasi ve ekonomik çalkantıların bir araya gelmesinin sonucudur. Nüfus artışı, değişen tüketici tercihleri ​​ve Birleşik Krallık ikliminde yetiştirilemeyen ürünler de dahil olmak üzere çeşitli bir beslenme biçimine olan talebin artması, bu gelişmeye katkıda bulunmuştur. Özellikle endişe verici olan, taze sebzelerde öz yeterliliğin %53'e düşmesidir; bu, kayıtların tutulmaya başlandığı 1988 yılından bu yana en düşük seviyedir.

İngiliz gıda güvenliğini istikrarsızlaştıran dış etkenler nelerdir?

Brexit, İngiliz tarımı ve gıda güvenliği üzerinde en etkili faktörlerden biri olduğunu kanıtladı. Avrupa Birliği'nden ayrılmak, tarım ürünleri için ana ticaret ortağıyla serbest ticareti sona erdirmekle kalmadı, aynı zamanda önemli bürokratik engeller de yarattı. Çiftçiler artık karmaşık dokümantasyon gereklilikleri, izin prosedürleri ve öngörülemeyen gecikmelerle karşı karşıya kalıyor ve bu da gıda israfına ve gelir kaybına yol açıyor. AB, 2023 yılında ithalatın %24,2'sini oluşturarak İngiliz gıdasının ana tedarikçisi olmaya devam ediyor, ancak bu pay 2018'den bu yana önemli ölçüde azaldı.

On yıllardır İngiliz tarım politikasını şekillendiren AB Ortak Tarım Politikası (OTP), kamu mallarına ve çevre hizmetlerine odaklanan yeni bir sistemle değiştirildi. Bu yeniden yapılanmanın uzun vadede olumlu etkileri olabilirken, geçiş süreci çiftçiler için önemli bir belirsizlik yaratıyor. Çiftçilere yapılan doğrudan ödemeler aşamalı olarak kaldırılıyor ve bu da birçok çiftliği muazzam bir mali baskı altına sokuyor.

Ukrayna'daki savaş, küresel gıda tedarik zincirlerinin kırılganlığını çarpıcı bir şekilde ortaya koydu. Rusya ve Ukrayna, küresel buğday ihracatının %36'sını ve diğer temel gıdaların önemli bir kısmını oluşturuyor. Bu çatışma, enerji, gübre ve hayvan yemi fiyatlarında ciddi artışlara yol açtı. İngiliz çiftçiler, bir yıl içinde yem maliyetlerinde %50'lik bir artış yaşadı; bu da üretim maliyetlerini önemli ölçüde artırdı ve birçok çiftliğin ekonomik sürdürülebilirliğini tehdit etti.

Bütçe kesintileri İngiliz tarımını nasıl etkiliyor?

İngiliz hükümeti son yıllarda tarımsal destekte önemli kesintiler yaptı. 2015 yılından bu yana çiftçilere verilen sübvansiyonlar reel olarak %20 oranında düştü ve bu da kamu fonlarında 722 milyon sterlinlik bir kayba yol açtı. Bu kesintiler devam ediyor: İşçi Partisi hükümeti, İngiltere'nin tarım bütçesinde yıllık 100 milyon sterlinlik bir kesinti daha yapacağını duyurdu.

Bu kesintiler, İngiliz tarımının zaten büyük bir baskı altında olduğu bir dönemde gerçekleşti. 2023 yılında 8.100 çiftlik kepenk kapattı; bu, ülkedeki neredeyse her 25 çiftlikten biri demek. Sübvansiyonların azalması, artan üretim maliyetleri ve aşırı hava olaylarının birleşimi, tarım camiasına olan güvenin sarsılmasına yol açtı. Country Land and Business Association tarafından yapılan bir anket, sürdürülebilir programlara ayrılan fonların kesilmesi durumunda çiftçilerin %88'inin yoğun tarım yöntemlerine geri dönmek zorunda kalacağını ortaya koydu.

Soğuk zincirde otomasyon gıda güvenliği açısından neden önemlidir?

Soğuk zincirin otomasyonu, gıda güvenliğinin güçlendirilmesinde kritik bir unsurdur. Birleşik Krallık'ın ithalata giderek daha fazla bağımlı hale gelmesi (özellikle taze domates ihtiyacının %84'ü ve diğer çabuk bozulan ürünlerin önemli bir kısmı için), tampon stokların verimli yönetimi stratejik bir zorunluluk haline gelmektedir. Otomasyon sistemleri, tedarikteki dalgalanmaları karşılamayı ve sürekli gıda bulunabilirliğini sağlamayı mümkün kılmaktadır.

Soğuk zincir lojistiğinin zorlukları çok yönlüdür: Kalite ve güvenliği sağlamak için hassas sıcaklık kontrolü, sıkı envanter yönetimi ve hızlı sipariş karşılama olmazsa olmazdır. Geleneksel olarak, soğuk hava depoları sipariş toplama, paketleme ve envanter yönetimi gibi görevler için manuel iş gücüne güvenirdi. Ancak bu yaklaşım genellikle verimsizliklere, artan işçilik maliyetlerine ve daha yüksek hata riskine yol açmıştır.

Otomatik depolama sistemleri ve taşıma araçları (AS/RS ve STV'ler), dönüştürücü çözümler olduklarını kanıtlamıştır. Bu sistemler, minimum insan müdahalesiyle depolama rafları ve toplama istasyonları arasında mal taşıyabilir. STV'lerin esnekliği, daha hızlı alım süreleri ve daha sorunsuz bir iş akışı sağlarken, aynı zamanda çalışanların daha konforlu koşullarda çalışabileceği sıcaklık kontrollü alanlarda çalışmalarına da olanak tanır.

Tampon sistemleri tedarik zincirinin dayanıklılığına nasıl katkıda bulunur?

Tampon sistemleri, gıda tedarik zincirinde dayanıklılık oluşturmada önemli bir rol oynar. Üretim ve talepteki dalgalanmaları telafi edebilen stratejik bir rezerv görevi görürler. Jeopolitik olaylar, aşırı hava koşulları veya pandemiler nedeniyle tedarik kesintilerinin yaşanabileceği değişken bir küresel ortamda, otomatik tampon sistemleri, tedarikin sürdürülmesi için gereken esnekliği sunar.

COVID-19 salgını, küresel gıda sistemlerinin kırılganlığını gözler önüne serdi. Talepteki ani artışlar, tedarik zinciri kesintileri ve işgücü kıtlığı, süpermarket raflarında kıtlıklara yol açtı. Otomatik sistemler, insan emeğine daha az bağımlı oldukları ve 7/24 çalışabildikleri için bu kesintilere karşı daha dayanıklı olduklarını kanıtladı.

Modern tampon sistemleri, optimum sistem otomasyonu için proaktif kararlar almak üzere yapay zeka ve makine öğreniminden yararlanır. Bu sistemler, talep modellerini tahmin edebilir, envanter rotasyonunu otomatikleştirebilir ve hassas envanter yönetimiyle depo verimliliğini optimize edebilir. Özellikle soğuk zincir alanında, ürünlerin son kullanma tarihlerine ve son kullanma tarihi bilgilerine göre yönetilmesini sağlarlar; belirli ihtiyaçlara göre palet depolama, alma ve toplama işlemlerinin sürekli akışını sağlarlar.

Otomasyon tedarik dalgalanmalarını yönetmeye nasıl yardımcı olabilir?

Otomasyon, gıda güvenliği açısından hayati önem taşıyan tedarik dalgalanmalarını yönetmek için çeşitli mekanizmalar sunar. İlk olarak, otomatik sistemler ürünlerin gerçek zamanlı izlenmesi ve takibi yoluyla hassas envanter yönetimi sağlar. Depo Kontrol Yazılımı (WCS) ve Depo Yürütme Yazılımı (WES), envanteri FEFO (Son Kullanma Tarihi-İlk Çıkış) ve FIFO prensiplerine göre yöneterek gıda israfını en aza indirir ve ürün kalitesini korur.

Sistemler, ürünlerin doğru sıcaklık aralığında depolandığından emin olmak için soğuk hava deposunun farklı bölgelerindeki sıcaklıkları sürekli olarak izleyebilir. Ayrıca, ürünlerin istenen sıcaklık aralığının dışındaki sıcaklıklara ne kadar süre maruz kaldığını izleyebilir ve kullanıcı tanımlı zaman sınırlarına göre uyarılar gönderebilirler. Bu işlevsellik, tedarik kesintileri sırasında ürün bütünlüğünün korunması için kritik öneme sahiptir.

Otomasyonun temel unsurlarından biri, talepteki dalgalanmaları öngörme ve bunlara yanıt verme yeteneğidir. Modern sistemler, talep modellerini belirlemek ve envanteri buna göre optimize etmek için öngörücü analiz ve yapay zeka kullanır. Bu, şirketlerin aşırı stok yapmaktan kaçınırken stratejik rezervler oluşturmalarına olanak tanır.

Otomasyon, özellikle kriz zamanlarında önemli olan insan emeğine olan bağımlılığı da azaltır. COVID-19 salgını, işgücü kıtlığının gıda tedarikini nasıl etkileyebileceğini göstermiştir. Otomasyonlu sistemler, kesintisiz olarak 7/24 çalışabilir ve böylece sınırlı personel mevcudiyetinde bile tedarik sürekliliğini sağlar.

Gıda güvenliği açısından sıcaklık kontrolünün önemi nedir?

Sıcaklık kontrolü, gıda güvenliğinin temel bir unsuru olup, sadece depolamanın ötesine geçer ve üretimden tüketiciye kadar tüm soğuk zinciri kapsar. Hassas sıcaklık kontrolü, bozulmayı önlemek, tüketicileri korumak ve maliyetli ürün geri çağırmalarını önlemek için hayati önem taşır. Birleşik Krallık'ın ithalata büyük ölçüde bağımlı olduğu bir dönemde, soğuk zincirin bütünlüğü ulusal stratejik bir öneme sahip hale gelmektedir.

Otomatik soğutma sistemleri, manuel yaklaşımlara göre önemli avantajlar sunar. Enerjiyi daha verimli kullanırken farklı bölgelerde sabit sıcaklıkları koruyabilirler. Otomatik depolama ve geri alma (AS/RS) sistemi, geleneksel raf sistemlerine göre daha az çatı alanı gerektirir ve %35-50 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir. Bu, özellikle Ukrayna'daki savaş ve diğer jeopolitik faktörlerin etkisiyle artan enerji maliyetleri göz önüne alındığında önemlidir.

Sistemler ayrıca, uyumluluk raporlamasını basitleştirmek ve denetimler için raporlar sağlamak amacıyla tüm sıcaklık ölçümleri, envanter hareketleri ve kullanıcı eylemleri için ayrıntılı kayıtlar ve denetim izleri tutabilir. Bu dokümantasyon, giderek daha fazla düzenlemeye tabi tutulan gıda sektöründe izlenebilirlik ve kalite güvencesi açısından hayati önem taşımaktadır.

Dijitalleşme soğuk zincirin dayanıklılığına nasıl katkıda bulunuyor?

Soğuk zincirin dijitalleştirilmesi, kesintilere karşı dayanıklılık oluşturmada kritik bir faktördür. Nesnelerin İnterneti (IoT) hizmetleri, gerçek zamanlı bilgi, çevrimiçi teslimat ve pazara dayalı talep tahminleri sağlar. COVID-19 kısıtlamaları nedeniyle çoğu mağaza ve pazarın kapalı olduğu bir ortamda, dijital hizmetler hayat kurtarıcı oldu.

Güçlü bir dijital üretim sistemine sahip soğuk zincir, tüketici talebini karşılamak için standartlaştırılmış çalışma olanağı sağlar, çalışanların işlerini korumalarını sağlar ve sorunsuz operasyonlar için belirli uzmanlara veya kişilere güvenme baskısını azaltır. Dijitalleşme ayrıca, işletmeler ve hükümetler arasında gerçek zamanlı veri alışverişini mümkün kılar, iletişim boşluklarını kapatır ve krizleri yönetmek için zamanında karar almayı kolaylaştırır.

Gelişmiş sıcaklık takibi ve raporlaması, dünya çapında gıda tedarik zincirlerinde giderek daha fazla kullanılan temel teknolojilerdir. Bu teknolojiler, tüm tedarik zinciri boyunca değerli sıcaklık görünürlüğü sağlar, sorun durumunda hızlı müdahaleyi mümkün kılar ve nakliye verimliliğini, güvenliğini ve sıcaklık kontrolünü iyileştirmeye katkıda bulunabilecek veriler sunar.

Yapay zeka ve makine öğreniminin soğuk zincir otomasyonuna entegrasyonu, sistemlerin optimum sistem otomasyonu için proaktif ve dinamik kararlar almasını sağlar. Bu teknolojiler, talep modellerini tahmin edebilir, anormallikleri tespit edebilir ve sorunlar ortaya çıkmadan önce önleyici bakım önlemlerini başlatabilir.

Soğuk zincirde otomasyonu uygularken hangi zorluklarla karşılaşıyoruz?

Soğutmalı ortamlarda otomasyonun uygulanması benzersiz teknik ve operasyonel zorluklar ortaya çıkarır. Aşırı sıcaklık koşulları, malzeme ve teknoloji üzerinde belirli talepler doğurur. Forkliftlerin -25°C gibi düşük sıcaklıklarda bile güvenilir bir şekilde çalışabilmesi için özel bileşenler, kablolar ve özel bir çelik kalitesiyle donatılması gerekir. Paletli mekikler de benzer gereksinimlere sahiptir ve lityum iyon piller yerine düşük viskoziteli yağlayıcılar, ısıtmalı kontrolörler ve kapasitörler kullanır.

İnsanlar için bu kadar stresli koşullar, düşük sıcaklıklar için özel olarak tasarlanmamış otomasyon sistemleri için de zorluklar yaratabilir. Bu durum, yatırım maliyetlerini artırabilecek özel ekipman ve uzmanlık gerektirir. Ancak, iş yükünün azalması, güvenliğin artması ve verimliliğin artması gibi uzun vadeli faydalar, bu ilk maliyetlerin çok üzerindedir.

Bir diğer engel ise farklı sistemleri entegre etmenin karmaşıklığıdır. Modern soğuk zincir çözümleri, AS/RS sistemlerini, konveyör sistemlerini, otomatik yönlendirmeli araçları ve depo yönetim yazılımlarını kusursuz bir şekilde entegre etmelidir. Bu entegrasyon, tüm bileşenlerin uyumlu bir şekilde birlikte çalışmasını sağlamak için özel uzmanlık ve dikkatli bir planlama gerektirir.

Personeli eğitmek ve yeni iş akışlarına uyum sağlamak da zorluklar yaratabilir. Otomasyon, tekrarlayan ve fiziksel olarak zorlu görevleri azaltırken, çalışanların sistem izleme ve bakımı konusunda yeni beceriler geliştirmesini gerektirir.

Otomasyon soğuk zincir sektöründe çalışma koşullarını nasıl etkiliyor?

Otomasyon, soğuk zincir sektöründeki çalışma koşulları üzerinde dönüştürücü bir etkiye sahip olup, çalışan güvenliği ve refahında önemli iyileştirmeler sağlamaktadır. Geleneksel olarak, soğuk depolama operasyonları personelin -25°C gibi aşırı düşük sıcaklıklarda çalışmasını gerektiriyordu ve bu durum yalnızca verimliliği etkilemekle kalmıyor, aynı zamanda güvenlik riskleri de doğuruyordu. Otomasyon, bu tehlikeli ortamlarda manuel iş gücüne olan ihtiyacı önemli ölçüde azaltır.

Otomasyonlu sistemlerin uygulanması, sipariş toplama görevlerinin -5°C ile +5°C arasında konforlu sıcaklıklara sahip, iyi aydınlatılmış ve güvenli alanlarda gerçekleştirilmesini sağlar. Çalışma koşullarındaki bu iyileşme, çalışanların refahını, memnuniyetini ve daha üretken operasyonları artırır. STV'ler, operatörlere mal teslim ederek görevlerin aşırı soğuk ortamların dışında gerçekleştirilmesini sağlar.

Otomasyon ayrıca, iş yeri kazalarına ve uzun vadeli sağlık sorunlarına yol açabilen fiziksel zorlanmayı ve tekrarlayan hareketleri de azaltır. Otomatik sistemler, ağır kaldırma, tekrarlayan hareketler ve hassas konumlandırma gibi görevleri üstlenerek çalışanların yaralanma riskini önemli ölçüde azaltır. Bu da sigorta maliyetlerinin düşmesine, çalışan sirkülasyonunun azalmasına ve moralin yükselmesine neden olur.

Bazıları otomasyonun iş kayıplarına yol açacağından endişe etse de, gerçekler daha incelikli bir tablo çiziyor. Otomasyon, genellikle işin niteliğini fiziksel olarak zorlu ve tekrarlayan görevlerden, sistem izleme, bakım ve optimizasyon gibi daha teknik rollere kaydırır. Bu, kalifiye çalışanlar için daha iyi kariyer fırsatları ve daha yüksek ücretler sağlayabilir.

Otomasyonun gıda kalitesi ve güvenliği üzerindeki etkisi nedir?

Otomasyon, insan hatasını azaltarak ve tutarlı süreçler sağlayarak gıda kalitesini ve güvenliğini artırmada önemli bir rol oynar. Otomasyonlu sistemler, tutarsız sıcaklık kontrolü, yanlış kullanım ve çapraz bulaşma gibi kalite ve güvenlik sorunlarına yol açabilecek birçok değişkeni ortadan kaldırır.

Hassas envanter rotasyonu, otomasyon sayesinde önemli ölçüde iyileştirilen gıda güvenliğinin kritik bir unsurudur. Depo kontrol yazılımları, ürünleri son kullanma tarihlerine ve son kullanma tarihi bilgilerine göre otomatik olarak yöneterek, eski stokların önce kullanılmasını sağlar. Bu, gıda israfını azaltır ve bozulmuş ürünlerin tüketicilere ulaşma riskini en aza indirir.

Otomatik sistemlerin sağladığı sürekli izleme ve dokümantasyon, izlenebilirlik açısından hayati önem taşır. Bir gıda güvenliği sorunu ortaya çıktığında, otomatik sistemler etkilenen ürün gruplarını hızla tespit edebilir ve tedarik zinciri boyunca izledikleri yolu takip edebilir. Bu özellik, etkili geri çağırmalar ve güvenlik sorunlarının etkisini en aza indirmek için olmazsa olmazdır.

Otomatik sistemler ayrıca gıda teması için özel olarak tasarlanmış gıdaya uygun yağlayıcılar ve malzemeler kullanır. Bu sayede otomasyonun kendisi bir kontaminasyon kaynağı oluşturmaz. Ayrıca, otomatik sistemler manuel ürün elleçlemeyi azaltarak insan teması yoluyla kontaminasyon riskini en aza indirir.

Otomasyon sistemleri gıda tedarikinin uzun vadeli sürdürülebilirliğine nasıl katkıda bulunabilir?

Otomatik sistemler, gıda tedarikinin uzun vadeli sürdürülebilirliğine çeşitli şekillerde katkıda bulunur. İlk olarak, hassas sıcaklık kontrolü ve azaltılmış enerji israfı sayesinde enerji verimliliğini optimize ederler. AS/RS sistemleri, artan enerji maliyetleri ve çevresel endişeler göz önüne alındığında, geleneksel depolama sistemlerine kıyasla %35-50 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir.

Gıda israfını azaltmak, sürdürülebilirliğin bir diğer kritik unsurudur. Hassas envanter yönetimi, optimize edilmiş stok rotasyonu ve iyileştirilmiş kalite kontrolü sayesinde, otomatik sistemler tüketicilere ulaşmadan önce bozulan gıda miktarını önemli ölçüde azaltabilir. Bu, küresel olarak üretilen tüm gıdanın yaklaşık üçte birinin kaybolduğu veya israf edildiği düşünüldüğünde özellikle önemlidir.

Otomatik sistemler, dikey depolama ve kompakt sistem tasarımları sayesinde daha iyi alan kullanımı da sağlar. Bu, daha az metrekarede daha fazla envanter depolanabileceği ve tesisin kapladığı alanı genişletme ihtiyacının azalacağı anlamına gelir. Artan kentleşme ve sınırlı arazi koşullarının hüküm sürdüğü bir dünyada, alanın bu verimli kullanımı hayati önem taşır.

Otomasyon sistemlerinin uzun ömürlülüğü ve güvenilirliği de sürdürülebilirliğe katkıda bulunur. İyi tasarlanmış otomasyon sistemleri, minimum bakımla onlarca yıl çalışabilir, bu da sık sık değişim ihtiyacını ve bununla ilişkili çevresel etkileri azaltır. Ayrıca, bu sistemler daha hassas planlama ve tahmin olanağı sağlayarak aşırı üretimi ve buna bağlı kaynak israfını azaltır.

Otomasyon sistemlerinin 7/24 çalışabilme yeteneği, mevcut altyapının verimliliğini de en üst düzeye çıkarır. Şirketler, yeni tesisler inşa etmek yerine mevcut tesislerini daha yoğun bir şekilde kullanabilir ve böylece gıda lojistiğinin genel ayak izini azaltabilirler. Bu, küresel gıda tedarikinin sürdürülebilirliği açısından özellikle önemlidir.

Gelecekteki zorlukların üstesinden gelmede otomasyon sistemlerinin rolü nedir?

Gelecekteki gıda tedarik zorluklarının çözümünde otomasyon sistemlerinin rolü göz ardı edilemez. Öngörülen nüfus artışı, artan kentleşme ve iklim değişikliğinin yoğunlaşmasıyla birlikte, gıda sistemlerine olan talep katlanarak artacaktır. Otomasyon sistemleri, bu artan talepleri karşılamak için gereken ölçeklenebilirlik ve esnekliği sunar.

İklim değişikliği, gıda üretimi ve dağıtımı için özel zorluklar yaratmaktadır. Aşırı hava olayları, değişen yağış düzenleri ve artan sıcaklıklar, dünya çapında tarımsal üretimi şimdiden etkilemektedir. Otomatik soğuk zincir sistemleri, sıcaklığa duyarlı gıdaların depolanması ve taşınması için daha güvenilir ve kontrollü bir ortam yaratarak bu etkilerin azaltılmasına yardımcı olabilir.

Otomatik sistemlerin büyük miktarda veri toplama ve analiz etme yeteneği, küresel gıda dağıtımını optimize etmek için de kritik öneme sahip olacak. Nesnelerin İnterneti (IoT) sensörleri, yapay zekâ ve makine öğrenimini entegre eden bu sistemler, talep modellerini tahmin edebilir, tedarik zinciri kesintilerini öngörebilir ve arzı korumak için proaktif önlemler alabilir.

Modern otomasyon sistemlerinin modüler yapısı, değişen ihtiyaçlara uyum sağlamalarına ve büyümelerine olanak tanır. Şirketler, talep arttıkça otomasyon kapasitelerini kademeli olarak genişletebilir, böylece yatırımların esnek ve gelişen iş gereksinimleriyle uyumlu kalmasını sağlayabilirler.

Sonuç olarak, otomasyon sistemleri, dayanıklı yerel ve bölgesel gıda sistemleri oluşturmada önemli bir rol oynayacaktır. Verimli ve küçük ölçekli üretim ve dağıtım tesislerini mümkün kılarak, bu sistemler uzun ve kırılgan tedarik zincirlerine olan bağımlılığı azaltırken yerel gıda güvenliğini de güçlendirebilir.

Dolayısıyla, otomatik soğuk zincir teknolojilerine yatırım yapmak yalnızca mevcut zorluklara bir yanıt değil, aynı zamanda gıda güvenliği, sürdürülebilirlik ve dayanıklılığın hayati önem taşıyacağı bir geleceğe stratejik bir hazırlıktır. Zaten kritik bir öz yeterlilik açığıyla karşı karşıya olan Birleşik Krallık için kapsamlı soğuk zincir otomasyonu, uzun vadeli gıda güvenliğini sağlamanın anahtarı olabilir.

☑️İş dilimiz İngilizce veya Almancadır

☑️ YENİ: Ulusal dilinizde yazışmalar!

 

Size ve ekibime kişisel danışman olarak hizmet etmekten mutluluk duyarım.

iletişim formunu doldurarak benimle iletişime geçebilir +49 89 89 674 804 (Münih) numaralı telefondan beni arayabilirsiniz . E-posta adresim: wolfenstein ∂ xpert.digital

Ortak projemizi sabırsızlıkla bekliyorum.

 

 

☑️ Strateji, danışmanlık, planlama ve uygulama konularında KOBİ desteği

☑️ Dijital stratejinin ve dijitalleşmenin oluşturulması veya yeniden düzenlenmesi

☑️ Uluslararası satış süreçlerinin genişletilmesi ve optimizasyonu

☑️ Küresel ve Dijital B2B ticaret platformları

☑️ Öncü İş Geliştirme / Pazarlama / Halkla İlişkiler / Fuarlar