Soğuk zincir lojistiği – Geliştirilmiş çalışma koşulları dağıtım süreçlerini optimize eder: Otomatik malzeme akışına sahip soğuk depo | Dondurulmuş dağıtım merkezi

😷👷‍♀️ Soğuk zincir lojistiğindeki sevilmeyen ancak gerekli çalışma koşulları ve bunun sonucunda ortaya çıkan nitelikli işçi kıtlığının yanı sıra, özellikle iki gelişme piyasayı ileriye taşıyor: Birincisi, ilerleyen kentleşme ve şehirlerde yaşayan insan sayısının artması. Mevcut tahminlere göre, 2050 yılına kadar dünya nüfusunun %68'inden fazlası şehirlerde yaşayacak. Bu da kentsel merkezlere gıda ve ürün teslimatlarına olan talebin artmasına yol açıyor.

🥦🥕 Öte yandan, taze vegan ürünlere olan ilgi sürekli artıyor. Çalışmalar, tüketicilerin sağlık ve beslenmelerine daha fazla önem verdiğini gösteriyor. Bu nedenle, hayvansal içerik içermeyen bitki bazlı gıdalar popülerlik kazanıyor. Bu durum, büyük metropol alanlarına bile sorunsuz bir tedarik sağlamak için yenilikçi ve verimli lojistik çözümlerini gerektiriyor.

💡 Bu iki zorluğa bir çözüm, "Akıllı Şehirler" olarak adlandırılan kavramla sunuluyor. Bu terim, dijital teknolojilerin yaygın kullanımıyla kaynak verimliliği artırılan ve yaşanabilirliği yükseltilen şehirleri ifade eder. Akıllı Şehirler, ağ oluşturma, otomasyon ve çeşitli süreçlerin veri odaklı optimizasyonu yoluyla yaşam kalitesini artırmayı ve çevresel etkiyi azaltmayı amaçlar.

🗼 Asya ülkeleri, özellikle Japonya, bu alanda öncü olarak kabul ediliyor. Dünyanın en büyük şehirlerinden biri olan ve 38 milyondan fazla nüfusa sahip Tokyo, yenilikçi kentsel ve altyapı planlamasıyla yüksek nüfus yoğunluğu ve yaşam kalitesinin nasıl uzlaştırılabileceğini etkileyici bir şekilde gösteriyor. Verimli ulaşım ve tedarik sistemlerinin geliştirilmesi, orada on yıllardır odak noktası olmuştur.

🚚🥶 Taze gıda lojistiği çok önemli bir konudur. Gıda veya tıbbi ürünler gibi bozulabilir malların güvenli ve hızlı taşınması yenilikçi konseptler gerektirir. Tokyo, yüksek sıcaklıklar veya doğal afetler sırasında bile kentsel nüfusa güvenilir bir şekilde taze ürün tedarikini sağlayan son derece gelişmiş soğutmalı lojistik ağlarına sahiptir.

🤖 Bu alanda yeni standartlar belirleyen bir Japon şirketi de Daiichi Depo ve Soğutma. Şirket, Tokyo yakınlarındaki Saitama Eyaletinde son teknoloji ürünü bir dondurulmuş gıda dağıtım merkezi (Dondurulmuş Gıda Dağıtım Merkezi) işletiyor. Dört katlı, depreme dayanıklı binada, dondurma ve önceden pişirilmiş dondurulmuş yemekler de dahil olmak üzere yaklaşık 1.500 dondurulmuş gıda ürünü günlük olarak depolanıyor. Bu 1.500 üründen yaklaşık 600'ü yüksek hacimli ürünler olup, yüksek ürün çeşitliliği ve küçük parti boyutlarında teslimatların yanı sıra son kullanma tarihlerine göre sıkı parti kontrolü gerektiriyor.

Başlangıçta, gelen malların kontrolü, sipariş toplama ve paketleme gibi işlemler manuel olarak gerçekleştiriliyordu. Ancak, soğuk hava depolarındaki -25°C'lik kutup soğukları, personel üzerinde fiziksel bir yük oluşturuyordu. Artan ürün çeşitliliği ve personel eksikliği göz önüne alındığında, şirket bu nedenle süreç otomasyonuna yöneldi.

📣 Benzer konular

•  🌆🚚 Otomasyon kentleşmeyle buluşuyor: Geleceğin şehrinde lojistik
• 🌿📦 Yeşil lojistik: Taze vegan ürünler sorunsuz bir şekilde teslim ediliyor
• 🤖🏙️ Akıllı Şehirler: Sürdürülebilir kentsel yaşam için akıllı ağlar
• 🇯🇵🌐 Tokyo'nun Yolu: Akıllı Şehir İnovasyonlarında Lider
• 🌡️📈 Sıcak hava dalgası mı, soğutmalı teslimatlar mı: İklim değişikliği karşısında Tokyo'nun lojistik ağı
• ❄️🏭 Daiichi Deposu: Yeni nesil soğuk zincir yönetimi
• 🔄📊 Proses otomasyonu: Soğuk depolamada verimliliğin artırılması
• 🚀🌱 Vegan Beslenme Patlaması: Lojistik Zorluklar ve Fırsatlar
• 🏗️🔋 Yenilikçi altyapı: Akıllı bir şehrin yapı taşları
• 🛣️🔗 Bağlantılı Tedarik: Kentsel Lojistiğin Geleceği**

#️⃣ Etiketler: #OtomasyonLojistik #VeganÜrünler #AkıllıŞehirler #Kentleşme #YenilikçiLojistik

Kurulan mini yükleme sistemi (AS/RS), dokuz adet depolama/raf makinesine (S/R) sahiptir ve 15.000 konteynere kadar depolama kapasitesine sahiptir – Resim: Daifuku

Daiichi Storehouse & Refrigeration, dondurulmuş gıda lojistiğinde önemli ilerlemeler kaydetti. Saitama şehrindeki dağıtım merkezi, Japonya'nın çeşitli illerindeki çok sayıda şubeye dondurulmuş ürün teslimatı için bir merkez görevi görüyor. Dondurma ve önceden pişirilmiş dondurulmuş yemekler gibi premium ürünler de dahil olmak üzere yaklaşık 1.500 farklı dondurulmuş ürün yelpazesi sunan şirket, gıda tedarik zincirinin hayati bir parçasını temsil ediyor. Özellikle dikkat çeken 600 en çok satan ürünü, popülerlikleri ve buna bağlı olarak yüksek talepleri nedeniyle karmaşık lojistik ve gelişmiş bir depolama sistemi gerektiriyor.

👷‍♂️ Çalışma ortamının zorlukları

-25 santigrat derece sıcaklıkta çalışmanın zorluğu hafife alınmamalıdır. Bu koşullar hem personel hem de teknik ekipman üzerinde yüksek talepler oluşturmaktadır. Yeni sistemin devreye alınmasından önce, çoğu işlem manuel olarak gerçekleştiriliyordu; bu da sadece zaman alıcı olmakla kalmıyor, aynı zamanda hata riskini de artırıyordu. Otomatik depolama ve geri alma sisteminin (Mini-Load-AS/RS) uygulanması ve karakter tanıma özelliğine sahip el terminallerinin kullanımı, verimlilik ve doğrulukta önemli bir iyileşme sağlamıştır.

🔄 Teknoloji yoluyla optimizasyon

Modern malzeme akış sistemi, optimizasyon çalışmalarının kilit bir unsurudur. Ürün bilgilerinin hızlı bir şekilde yakalanmasını ve işlenmesini sağlayan kablosuz el terminalleri gibi yenilikçi teknolojileri bünyesinde barındırır. Sevkiyat etiketleri için otomatik etiketleme makinelerinin ve çok sayıda konteyneri taşıyabilen konveyör sisteminin kullanımı, teknolojinin insan emeğini nasıl tamamlayabileceğini ve hafifletebileceğini göstermektedir.

📦 Ürünlerin depoya ulaşmasının ardından

Her bir ürün taranarak, kaplara yapıştırılacak teslimat etiketleri oluşturulur. Bu hazırlık adımları, ürünlerin hızlı ve doğru dağıtımını ve depolanmasını sağlamak için çok önemlidir. Daha sonra ürünler, kategoriye göre farklı depolama alanlarına dağıtılarak sistematik bir organizasyon ve alanın verimli kullanımı sağlanır.

Ürünler depoya ulaştığında, çalışanlar el terminali kullanarak konteynerler üzerindeki JAN veya ITF kodlarını, son kullanma tarihini ve üretim tarihini tarar. Tarama işleminden sonra, taşınabilir bir etiket yazıcısı otomatik olarak bir teslim alma etiketi basar ve bu etiket her konteynere yapıştırılır. Konteynerler daha sonra dört alandan birine taşınır: A Kategorisi ürünler mobil raflara, B ve C Kategorisi ürünler mini yükleme AS/RS sistemine ve D Kategorisi ürünler sabit raflara gönderilir.

🚚 Teslimat süreci özellikle ilgi çekici

Çalışanlar siparişlere göre ürünleri seçer ve sevkiyatlar halinde bir araya getirir. Otomatik etiketleme sistemi bu süreçte merkezi bir rol oynar; ürünlerin varış noktasına göre sevkiyat etiketlerini basar ve yapıştırır. Daha sonraki sıralama ve sevkiyat hatlarına yükleme işlemleri de otomatiktir. Bu, insan hatasını en aza indirir ve sevkiyatların hızlı bir şekilde işlenmesini sağlar.

🔄 Konsolidasyon ve dış kaynak kullanımı otomatik olarak gerçekleşir

Birleştirme ve ayırma işlemleri otomatikleştirilmiştir. Bu adım, manuel müdahale ihtiyacını azaltır ve personelin daha karmaşık, katma değerli görevlere odaklanmasını sağlar. Ayırma işleminden sonra, bu ürünler de diğer kategoriler gibi konveyör bantlarında daha ileri işlemlere tabi tutulur.

Teslimat sırasında, çalışanlar el terminali kullanarak mobil raflardan ve sabit raflardan A ve D kategorisindeki ürünleri seçerler. Seçilen ürünler siparişler halinde gruplandırılır ve varış noktasına göre otomatik olarak sevkiyat etiketlerini uygulayan otomatik etiketleme sistemine aktarılır. Ürünler sevkiyata doğru ilerlerken, etiketlere göre otomatik olarak sevkiyat hatlarına sıralanırlar. Mallar sevkiyat arabalarına yüklenmeden önce, çalışanlar tüm konteynerlerin doğru hatta olduğundan emin olurlar. Mini yükleme AS/RS'sinde depolanan B ve C kategorisindeki ürünler otomatik olarak birleştirilir ve alınır, bu da minimum düzeyde yerinde personel gerektirir ve personelin diğer görevler için serbest kalmasını sağlar. AS/RS'den çıkarıldıktan sonra, B ve C kategorisindeki ürünler konveyör bant ile taşınır ve daha sonra diğer ürünlerle aynı şekilde işlenir.

🌟 Daiichi Dondurulmuş Ürünler Dağıtım Merkezi'ndeki (Frozen DC) lojistik süreçlerinin sürekli olarak geliştirilmesi ve uyarlanması

Bu, tüm sektör için örnek teşkil eden bir modeldir. Modern teknolojinin kullanımı ve sürekli iyileştirme arayışı sayesinde şirketlerin yalnızca verimliliklerini artırmakla kalmayıp, aynı zamanda çalışanlarının çalışma koşullarını da nasıl iyileştirebildiklerini göstermektedir. Bu yenilikler, piyasanın artan taleplerini karşılamak ve aynı zamanda çalışan memnuniyetini ve güvenliğini sağlamak için çok önemlidir.

📣 Benzer konular

• 🚀 Dondurulmuş gıda lojistiğinde yenilikler
• 📦 Dondurulmuş ürünlerin verimli saklanması
• 🔥 Eksi 25 derece Celsius'ta Zorluklar
• 🤖 Daiichi Dondurulmuş Ürünler Dağıtım Merkezinde Otomasyon
• ❄️ Soğuk ve hassas: Yeni depolama sistemi
• 📋 Gıda tedarikinde teknoloji
• 🏭 Lojistik süreçlerinin modernizasyonu
• 📡 Dondurulmuş gıda lojistiğinde kablosuz el terminalleri
• 📝 Manuel süreçten doğruluğa
• 🌟 Tüm sektör için bir başarı öyküsü

#️⃣ #LojistikYenilikleri #VerimliDepolama #OtomasyonTeknolojisi #SoğutmalıLojistik #SüreçModernizasyonu

☑️ Akıllı Şehir ve Fabrika: Enerji verimli 5G binalar ve salonlar konusunda sektör uzmanı, ayrıca güneş enerjisi sistemlerinin danışmanlığı ve kurulumu

☑️ Xpert.Plus - Lojistik danışmanlığı ve lojistik optimizasyonu

☑️ Sektör uzmanı, 2.500'den fazla uzmanlık makalesi içeren kendi Xpert.Digital sektör merkeziyle karşınızda

Konrad Wolfenstein

Kişisel danışmanınız olarak hizmet vermekten mutluluk duyarım.

Aşağıdaki iletişim formunu doldurarak veya +49 7348 4088 965 .

Ortak projemizi sabırsızlıkla bekliyorum.

Xpert.Digital, dijitalleşme, makine mühendisliği, lojistik/iç lojistik ve fotovoltaik alanlarına odaklanan bir endüstri merkezidir.

360° İş Geliştirme çözümümüzle, tanınmış şirketlere yeni iş geliştirme aşamasından satış sonrası hizmetlere kadar destek sağlıyoruz.

Pazar istihbaratı, dijital pazarlama, pazarlama otomasyonu, içerik geliştirme, halkla ilişkiler, e-posta kampanyaları, kişiselleştirilmiş sosyal medya ve potansiyel müşteri yetiştirme, dijital araçlarımızın bir parçasıdır.

Daha fazla bilgi için şu adresleri ziyaret edebilirsiniz: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Fotogerçekçi görüntüde torna tezgahı (3D ürün sunumu) - Resim: Xpert.Digital

XR teknolojisi, fotogerçekçi görüntüler oluşturmak için üstün bir çözüm sunarak şirketlerin dış medya ajanslarının talep ettiği yüksek ücretlerden kaçınmasını sağlıyor. Medya ajanslarının bu tür görüntüler oluşturmak için yüksek fiyatlar talep ettiği biliniyor; çünkü bu, uzmanlık, özel yazılım ve çeşitli uzmanlarla iş birliği gerektiriyor.

Daha fazla bilgi burada:

• XR teknolojisinin (Endüstriyel ve B2B İşletme Metaverse'i) fotogerçekçi görüntüler için üstünlüğü