Montaj temini

Küçük bileşenlerin verimli bir şekilde tedarik edilmesi

Otomotiv ve imalat sanayileri, elektrik mühendisliği, petrol ve gaz veya tıp teknolojisi sektörlerindeki şirketler olsun: bu çözüm, seri üretim yapan ve yüksek ürün çeşitliliğine sahip orta ölçekli işletmeler ve şirketler için tasarlanmıştır. Tüm bu şirketler için, üretim hatlarına yedek parça tedarikinin sorunsuz olması son derece önemlidir. Ancak, birçok fabrikada yaygın olan alan kısıtlamaları bunu sıklıkla engellemektedir.

Parçalar genellikle daha uzaktaki raf ünitelerinde veya yüksek raflı depolarda saklanır ve ihtiyaç duyulduğunda montaj hattına taşınır. İlk bakışta bu, maliyet tasarrufu sağlayan bir teknik gibi görünse de, uzun mesafeler ve çok sayıda personel gerektirir. Dahası, ürün yelpazesi değiştiğinde oldukça esnek olmadığı ve erişim doğruluğu açısından optimal olmadığı ortaya çıkmaktadır.

Alternatif olarak, gerekli küçük parçaları verimli ve hassas bir şekilde teslim eden otomatik bir tedarik sistemine geçilebilir. Bu tür düşük hacimli ürünler için, otomatik küçük parça depoları (AS/RS) genellikle ilk tercihtir. Bu sistemler genellikle 4.000 veya daha fazla konteyner içeren geniş ürün yelpazeleri için tasarlanmıştır. Bu aynı zamanda bu sistemlerin dezavantajıdır, çünkü boyutları genellikle montaj hatlarının hemen yanına yerleştirilmelerini engeller ve bu da malların seyahat süresini artırır.

Montaj hattında sipariş toplama

Dolayısıyla amaç, dar alanlara bile yerleştirilebilecek kadar kompakt ve aynı zamanda gerekli öğeleri güvenilir ve hızlı bir şekilde alabilen bir model bulmaktır. Aşağıdaki karşılaştırma, intralojistik üreticisi Kardex Remstar tarafından yakın zamanda piyasaya sürülen LR 35 Dikey Tampon Modülü örneğini kullanarak, böyle bir çözümün avantajlarını göstermektedir.

Bu sistem, küçük parçaları kaplarda ve tepsilerde depolamak için kullanılan otomatik dikey tampon ve toplama deposudur. Geleneksel AS/RS sistemlerinden önemli ölçüde daha yüksek toplama performansı ile ayrılır ve saatte 250'ye kadar çift döngüye ulaşabilir. Tasarımı sayesinde, geleneksel AS/RS sistemlerinin enerji tüketiminin yalnızca yaklaşık üçte birini gerektirir.

Tepsi başına taşıma kapasitesi 35 kg'dır. Ünite, dış ölçüleri 600 x 400 mm'ye ve 640 x 440 mm'ye kadar olan AS/RS uyumlu konteynerleri barındırabilir. Farklı boyut ve yüksekliklerdeki konteynerlerin karışık yüklenmesi mümkündür. Küçük genişliği (1,92 m'den itibaren) ve yüksekliği (2,5 m'den itibaren) sayesinde, daha büyük AS/RS ünitelerine kıyasla seyahat sürelerini en aza indirerek, montaj hattına nispeten yakın konumlandırılabilir.

Geleneksel raf depolama sistemiyle sipariş toplama ile otomatik sistem karşılaştırması

Başlangıç ​​durumu

Raf sistemlerinde veya palet raflarında, imal edilmiş bileşenler genellikle farklı boyutlardaki kaplarda depolanır; bu da rafların derinlik veya yükseklik açısından optimum şekilde kullanılmaması nedeniyle verimsiz depolama alanı kullanımına yol açar. Bu nedenle, %60 ila %70 doluluk oranları istisnadan ziyade kuraldır. Siparişler çağrıldığında, sırayla işlenir; bu da sipariş toplayıcıların çok sayıda depolama alanını, muhtemelen aynı alanları art arda birkaç kez ziyaret etmesi gerektiği anlamına gelir.
Uzun mesafeler ve bunun sonucunda ortaya çıkan yavaş alma sürelerinin yanı sıra, bu durum yanlış toplama riskini de doğurur; örneğin, yanlış okuma veya bitişik bir depolama alanından yanlışlıkla bir öğenin alınması gibi.

Etkiler

Bu tür sipariş toplama işlemi zaman alıcı ve karmaşıktır. Kesintisiz üretim sağlamak için montaj siparişlerinin önceden hazırlanmasını gerektirir. Dahası, yanlış toplanan siparişler tüm süreçte gecikmelere ve dolayısıyla önemli maliyetlere yol açar; hatta tamamen yanlış parçaların takılmasına bile neden olabilir.

Yeni üretilen parçalar depolandığında, bu genellikle rafların karmaşık ve zaman alıcı yeniden düzenlenmesine yol açar. Ayrıca, tüm sipariş toplama süreci çalışanlar için fiziksel olarak zorlayıcı ve ergonomik olmayan bir süreçtir (uzun mesafeler, ağır yükler, eğilme, kaldırma).

Bu sorunu çözmek için, depodaki statik depolama sistemleri otomatik, dinamik ünitelerle değiştirilebilir. Küçük Dikey Tampon Modülünün yönetilebilir boyutları sayesinde, parçalar montaj alanına yakın bir yerde depolanabilir ve sipariş konteynerleri, talep edildikleri anda konveyör teknolojisiyle doğrudan montaj istasyonlarına taşınabilir. Ayrıca, küçük bileşenler farklı boyutlarda konteyner tiplerinde depolanabilir, böylece kullanılan depolama hacmi optimize edilir.

Yeni depolama sisteminin otomasyonu ve montaj hattıyla doğrudan entegrasyonu, sipariş toplama işleminde personel ihtiyacını azaltır. Gerekli ürünler, "ürün-kişi" prensibine göre otomatik ve ergonomik bir şekilde sipariş toplayıcıya sağlanır. Bu, toplayıcının yürüme mesafelerini en aza indirir, iş sağlığını destekler ve aynı zamanda hızı artırır. Otomatik sistem sayesinde paketleme hatalı riski de önemli ölçüde azalır. Hassasiyeti daha da artırmak için, her sipariş konteyneri bir yerleştirme-ışık göstergesi ile donatılmıştır.

Toplama açıklığındaki optik göstergeler, hatasız ve hızlı sipariş toplamayı sağlar. Ekranda görüntülenen ek toplama bilgileri, toplayıcıya hangi ürünün ve miktarının hangi depolama konumundan alınacağını tam olarak gösterir. Toplayıcı, gerekli parçaları konteynerden alır ve doğrudan toplama açıklığında bulunan bir onay düğmesi kullanarak alma işlemini onaylar. Eş zamanlı olarak, toplama arabası, toplanan ürünün hangi sipariş konteynerine ait olduğunu gösterir. Toplayıcı, ürünü belirlenen sipariş konteynerine yerleştirir ve bunu yerleştirme gösterge ekranında onaylar. Aynı ürün bir parti içindeki birden fazla sipariş için gerekiyorsa, çalışan ürünün toplam miktarını toplar ve belirtilen miktarlara göre ilgili sipariş konteynerlerine dağıtır. Bu yazılım kontrollü parti toplama, depo ekipmanının gerektirdiği makine hareketlerinin sayısını en aza indirir.

Partiden bir sipariş tamamen toplandığında, çalışan görsel olarak bilgilendirilir ve bir düğmeye basarak bunu onaylar. Sipariş konteyneri artık montajda daha fazla işleme hazırdır. Toplama işlemi sırasında minimum stok seviyelerine ulaşıldığında, dikey tamponun depo yönetim yazılımı müşterinin üst düzey ERP sistemini bilgilendirir. Ürünler, toplama işlemiyle eş zamanlı olarak manuel erişim portunda veya konveyör bağlantısında depolanır. Bu işlem, geri alma işlemine benzer, ancak ters yöndedir.