İngiltere'nin sessiz devrimi: Gıdanın geleceği neden otomatik soğuk depolamada yatıyor?

Gıda güvenliği İngiltere'de neden kritik bir konu haline geldi?

Birleşik Krallık'ın gıda güvenliği, son yıllarda ülkenin en acil stratejik zorluklarından biri olarak ortaya çıkmıştır. Gıdada yalnızca %62, yerli ürünlerde ise yalnızca %75'lik bir öz yeterlilik oranına sahip olan ülke, uluslararası tedarik zincirlerine giderek artan bir şekilde bağımlı hale gelmektedir. Bu rakamlar, Birleşik Krallık'ın 40 yıl önce kendi gıdasının %75'inden fazlasını kendi ürettiği düşünüldüğünde özellikle endişe vericidir.

Öz yeterlilikteki bu çarpıcı düşüş, yapısal değişiklikler ve son dönemdeki siyasi ve ekonomik şokların bir araya gelmesinin sonucudur. Nüfus artışı, değişen tüketici tercihleri ​​ve Birleşik Krallık'ta iklimsel olarak uygun olmayan ürünleri de içeren çeşitli bir beslenme biçimine olan talebin artması bu gelişmeye katkıda bulunmuştur. Özellikle endişe verici olan, taze sebzelerde öz yeterliliğin %53'e düşmesidir; bu, kayıtların tutulmaya başlandığı 1988 yılından bu yana en düşük seviyedir.

İngiltere'nin gıda güvenliğini istikrarsızlaştıran dış etkenler nelerdir?

Brexit, İngiliz tarımı ve gıda güvenliği için en yıkıcı faktörlerden biri olduğunu kanıtladı. Avrupa Birliği'nden ayrılma, tarım ürünleri için en önemli ticaret ortağıyla serbest ticareti sona erdirmekle kalmadı, aynı zamanda önemli bürokratik engellere de yol açtı. Çiftçiler artık karmaşık dokümantasyon gereklilikleri, onay süreçleri ve öngörülemeyen gecikmelerle karşı karşıya kalıyor ve bu da gıda israfına ve satış kayıplarına neden oluyor. AB, 2023'te ithalatın %24,2'sini oluşturarak İngiliz gıdasının ana tedarikçisi olmaya devam ediyor, ancak bu pay 2018'den bu yana önemli ölçüde azaldı.

On yıllardır İngiliz tarım politikasını şekillendiren AB Ortak Tarım Politikası (OTP), kamu mallarına ve çevre hizmetlerine odaklanan yeni bir sistemle değiştirildi. Bu yeniden yapılanmanın uzun vadede olumlu etkileri olabilirken, geçiş süreci çiftçiler için önemli belirsizlikler yaratıyor. Çiftçilere yapılan doğrudan ödemeler aşamalı olarak kaldırılıyor ve bu da birçok çiftliğe muazzam bir mali baskı oluşturuyor.

Ukrayna'daki savaş, küresel gıda tedarik zincirlerinin kırılganlığını çarpıcı bir şekilde ortaya koydu. Rusya ve Ukrayna, küresel buğday ihracatının %36'sını ve diğer temel gıda ürünlerinin önemli bir kısmını oluşturuyor. Bu çatışma, enerji, gübre ve hayvan yemi fiyatlarında ciddi artışlara yol açtı. İngiliz çiftçiler, yem maliyetlerinde tek bir yıl içinde %50'lik bir artış yaşadı; bu da üretim maliyetlerini önemli ölçüde artırarak birçok çiftliğin ekonomik sürdürülebilirliğini tehdit etti.

Bütçe kesintileri İngiliz tarımını nasıl etkiliyor?

Birleşik Krallık hükümeti son yıllarda tarımsal destekte önemli kesintiler yaptı. 2015 yılından bu yana çiftçilere verilen sübvansiyonlar reel olarak %20 düştü ve bu da kamu fonlarında 722 milyon sterlinlik bir kayba yol açtı. Bu kesintiler devam ediyor: İşçi Partisi hükümeti, İngiltere'nin tarım bütçesinde yıllık 100 milyon sterlinlik bir kesinti daha yapacağını duyurdu.

Bu kesintiler, İngiliz tarımının zaten büyük bir baskı altında olduğu bir dönemde gerçekleşti. 2023 yılında 8.100 çiftlik kepenk kapattı; bu, ülkedeki her 25 çiftlikten neredeyse biri demekti. Sübvansiyonların azalması, artan üretim maliyetleri ve aşırı hava olaylarının birleşimi, çiftçi camiasında güvenin sarsılmasına yol açtı. Country Land and Business Association tarafından yapılan bir anket, sürdürülebilir programlara ayrılan fonların kesilmesi durumunda çiftçilerin %88'inin yoğun tarım yöntemlerine geri dönmek zorunda kalacağını ortaya koydu.

Soğuk zincirde otomasyon gıda güvenliği açısından neden önemlidir?

Soğuk zincir otomasyonu, gıda güvenliğini güçlendirmenin kritik bir bileşenidir. Birleşik Krallık'ın ithalata artan bağımlılığı (özellikle taze domateslerin %84'ü ve diğer çabuk bozulan ürünlerin önemli bir kısmı) göz önüne alındığında, verimli tampon stok yönetimi stratejik bir zorunluluk haline gelmektedir. Otomasyonlu sistemler, tedarikteki dalgalanmaları azaltmayı ve sürekli gıda bulunabilirliğini sağlamayı mümkün kılmaktadır.

Soğuk zincir lojistiğinin zorlukları karmaşıktır: Kalite ve güvenliği sağlamak için hassas sıcaklık kontrolü, sıkı envanter yönetimi ve hızlı sipariş karşılama gereklidir. Geleneksel olarak, soğuk depolama operasyonları toplama, paketleme ve envanter yönetimi gibi görevler için manuel iş gücüne dayanıyordu. Ancak bu yaklaşım genellikle verimsizliğe, artan işçilik maliyetlerine ve daha yüksek hata riskine yol açıyordu.

Otomatik depo sistemleri ve taşıma araçları (AS/RS ve STV'ler), dönüştürücü çözümler olduklarını kanıtlamıştır. Bu sistemler, minimum insan müdahalesiyle depolama rafları ve toplama istasyonları arasında mal taşıyabilir. STV'lerin esnekliği, daha hızlı alım süreleri ve daha sorunsuz iş akışları sağlarken, aynı zamanda çalışanların daha konforlu koşullarda çalışabileceği sıcaklık kontrollü alanlarda da çalışabilir.

Tampon sistemleri tedarik zinciri dayanıklılığına nasıl katkıda bulunur?

Tampon sistemleri, gıda tedarik zincirinde dayanıklılık oluşturmada önemli bir rol oynar. Üretim ve talepteki dalgalanmaları dengeleyebilecek stratejik bir rezerv görevi görürler. Jeopolitik olaylar, aşırı hava olayları veya pandemiler nedeniyle tedarik kesintilerinin yaşanabileceği değişken bir küresel ortamda, otomatik tampon sistemleri, tedarikleri sürdürmek için gereken esnekliği sağlar.

COVID-19 salgını, küresel gıda sistemlerinin kırılganlığını gözler önüne serdi. Talepteki ani artışlar, tedarik zincirindeki aksaklıklar ve işgücü kıtlığı, süpermarket raflarında kıtlıklara yol açtı. Otomatik sistemler, insan emeğine daha az bağımlı oldukları ve 7/24 çalışabildikleri için bu aksaklıklara karşı daha dayanıklı olduklarını kanıtladılar.

Modern tampon sistemleri, optimum sistem otomasyonu için proaktif kararlar almak üzere yapay zeka ve makine öğreniminden yararlanır. Bu sistemler, talep modellerini tahmin edebilir, envanter rotasyonunu otomatikleştirebilir ve hassas envanter yönetimiyle depo verimliliğini optimize edebilir. Özellikle soğuk zincirde, son kullanma tarihlerine ve son kullanma tarihi bilgilerine göre mal yönetimini mümkün kılar; belirli ihtiyaçlara göre palet depolama, alma ve toplama işlemlerinin sürekli akışını sağlar.

Otomasyon tedarik dalgalanmalarını yönetmeye nasıl yardımcı olabilir?

Otomasyon, gıda güvenliği açısından kritik öneme sahip tedarik dalgalanmalarını yönetmek için çeşitli mekanizmalar sunar. İlk olarak, otomatik sistemler gerçek zamanlı ürün izleme ve takibi yoluyla hassas envanter yönetimi sağlar. Depo kontrol yazılımı (WCS) ve depo yürütme yazılımı (WES), envanterleri sırasıyla FEFO (Son Kullanma Tarihi-İlk Çıkış) ve FIFO prensiplerine göre yöneterek gıda israfını en aza indirir ve ürün kalitesini korur.

Sistemler, ürünlerin doğru sıcaklık aralığında depolandığından emin olmak için soğuk hava deposunun çeşitli bölgelerindeki sıcaklıkları sürekli olarak izleyebilir. Ayrıca, ürünlerin istenen sıcaklık aralığının dışındaki sıcaklıklara ne kadar süre maruz kaldığını izleyebilir ve kullanıcı tanımlı zaman sınırlarına göre uyarılar gönderebilirler. Bu işlevsellik, tedarik kesintileri sırasında ürün bütünlüğünün korunması için kritik öneme sahiptir.

Otomasyonun temel unsurlarından biri, talepteki dalgalanmaları öngörme ve bunlara yanıt verme yeteneğidir. Modern sistemler, talep modellerini belirlemek ve envanter seviyelerini buna göre optimize etmek için öngörücü analiz ve yapay zekâdan yararlanır. Bu, şirketlerin aşırı stok yapmaktan kaçınırken stratejik rezervler oluşturmalarını sağlar.

Otomasyon ayrıca, özellikle kriz zamanlarında önemli olan insan emeğine olan bağımlılığı da azaltır. COVID-19 salgını, işgücü kıtlığının gıda tedarikini nasıl etkileyebileceğini göstermiştir. Otomasyonlu sistemler, personel mevcudiyeti sınırlı olsa bile tedarikin sürekliliğini sağlayarak, kesintisiz olarak 7/24 çalışabilir.

Gıda güvenliği açısından sıcaklık kontrolünün önemi nedir?

Sıcaklık kontrolü, gıda güvenliğinin temel bir unsuru olup, sadece depolamanın ötesine geçerek üretimden tüketiciye kadar tüm soğuk zinciri kapsar. Hassas sıcaklık kontrolü, bozulmayı önlemek, tüketicileri korumak ve maliyetli ürün geri çağırmalarını önlemek için hayati önem taşır. Birleşik Krallık'ın ithalata büyük ölçüde bağımlı olduğu bir dönemde, soğuk zincir bütünlüğü ulusal bir stratejik çıkar haline gelmektedir.

Otomatik soğutma sistemleri, manuel yaklaşımlara göre önemli avantajlar sunar. Enerjiyi daha verimli kullanırken farklı bölgelerde sabit sıcaklıklar sağlayabilirler. Otomatik depolama ve geri alma sistemi (AS/RS), geleneksel raf sistemlerine göre daha küçük bir tavan alanına sahiptir ve %35-50 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir. Bu, özellikle Ukrayna'daki savaş ve diğer jeopolitik faktörler nedeniyle artan enerji maliyetleri göz önüne alındığında önemlidir.

Sistemler ayrıca, uyumluluk raporlamasını basitleştirmek ve denetimler için raporlar sağlamak amacıyla tüm sıcaklık ölçümleri, envanter hareketleri ve kullanıcı eylemleri için ayrıntılı kayıtlar ve denetim izleri tutabilir. Bu dokümantasyon, giderek daha fazla düzenlemeye tabi tutulan gıda endüstrisinde izlenebilirlik ve kalite güvencesi açısından kritik öneme sahiptir.

Dijitalleşme soğuk zincirin dayanıklılığına nasıl katkıda bulunuyor?

Soğuk zincirin dijitalleştirilmesi, kesintilere karşı dayanıklılık oluşturmada kritik bir faktördür. Nesnelerin İnterneti (IoT) hizmetleri, gerçek zamanlı bilgi, çevrimiçi teslimat ve pazara dayalı talep tahminleri sağlar. COVID-19 kısıtlamaları nedeniyle mağaza ve marketlerin çoğunun kapalı olduğu bir ortamda, dijital hizmetler hayat kurtarıcı oldu.

Güçlü bir dijital üretim sistemine sahip soğuk zincir, tüketici talebini karşılamak için standartlaştırılmış çalışma olanağı sağlar, çalışanların işlerinde kalmalarını sağlar ve sorunsuz operasyonlar için belirli uzmanlara veya kişilere bağımlı olma baskısını azaltır. Dijitalleşme ayrıca şirketler ve hükümetler arasında gerçek zamanlı veri paylaşımını mümkün kılarak iletişim boşluklarını kapatır ve krizleri yönetmek için zamanında kararlar alınmasını sağlar.

Gelişmiş sıcaklık takibi ve raporlaması, dünya çapında gıda tedarik zincirlerinde giderek daha fazla benimsenen temel teknolojilerdir. Tedarik zinciri boyunca değerli sıcaklık görünürlüğü sağlar, sorun çıkması durumunda hızlı müdahaleyi mümkün kılar ve seyahat verimliliğini, güvenliğini ve sıcaklık güvencesini iyileştirmeye yardımcı olabilecek veriler sağlar.

Yapay zeka ve makine öğreniminin soğuk zincir otomasyonuna entegrasyonu, sistemlerin optimum sistem otomasyonu için proaktif ve dinamik kararlar almasını sağlar. Bu teknolojiler, talep modellerini tahmin edebilir, anormallikleri tespit edebilir ve sorunlar ortaya çıkmadan önce önleyici bakım eylemlerini başlatabilir.

Soğuk zincirde otomasyon uygulamasının zorlukları nelerdir?

Soğuk ortamlarda otomasyonun uygulanması benzersiz teknik ve operasyonel zorluklar ortaya çıkarır. Aşırı sıcaklık koşulları, malzeme ve teknoloji üzerinde belirli talepler doğurur. Forkliftlerin -25°C ortamlarda güvenilir bir şekilde çalışabilmesi için özel bileşenler, kablolar ve özel bir çelik kalitesiyle donatılması gerekir. Paletli mekikler de benzer gereksinimlere sahiptir ve lityum iyon piller yerine düşük viskoziteli yağlayıcılar, ısıtmalı kontrolörler ve kapasitörler kullanır.

İnsanlar için bu kadar stresli koşullar, düşük sıcaklıklar için özel olarak tasarlanmamış otomasyon sistemleri için de zorluklar yaratabilir. Bu durum, yatırım maliyetlerini artırabilecek özel ekipman ve uzmanlık gerektirir. Ancak, personel yükünün azalması, güvenliğin artması ve verimliliğin artması gibi uzun vadeli faydalar, bu ilk maliyetlerden çok daha ağır basar.

Bir diğer engel ise farklı sistemleri entegre etmenin karmaşıklığıdır. Modern soğuk zincir çözümleri, AS/RS sistemlerini, konveyör sistemlerini, otomatik yönlendirmeli araçları ve depo yönetim yazılımlarını kusursuz bir şekilde entegre etmelidir. Bu entegrasyon, tüm bileşenlerin uyumlu bir şekilde birlikte çalışmasını sağlamak için özel uzmanlık ve dikkatli bir planlama gerektirir.

Personeli eğitmek ve yeni iş akışlarına uyum sağlamak da zorluklar yaratabilir. Otomasyon, tekrarlayan ve fiziksel olarak zorlu görevleri azaltırken, çalışanların sistem izleme ve bakımı konusunda yeni beceriler geliştirmesini gerektirir.

Otomasyon soğuk zincir sektöründe çalışma koşullarını nasıl etkiliyor?

Otomasyon, soğuk zincir sektöründeki çalışma koşulları üzerinde dönüştürücü bir etkiye sahip olup, çalışan güvenliği ve refahında önemli iyileştirmeler sağlamaktadır. Geleneksel olarak, soğuk depolama operasyonları personelin -25°C gibi aşırı düşük koşullarda çalışmasını gerektirir ve bu durum yalnızca verimliliği etkilemekle kalmaz, aynı zamanda güvenlik riskleri de doğurur. Otomasyon, bu tehlikeli ortamlarda manuel iş gücüne olan ihtiyacı önemli ölçüde azaltır.

Otomatik sistemler uygulanarak, toplama görevleri -5°C ile +5°C arasında konforlu sıcaklıklara sahip, iyi aydınlatılmış ve güvenli alanlarda gerçekleştirilebilir. Çalışma koşullarındaki bu iyileşme, çalışanların refahını, memnuniyetini ve daha üretken operasyonları artırır. STV'ler, operatörlere mal teslim ederek görevlerin aşırı soğuk ortamların dışında gerçekleştirilmesine olanak tanır.

Otomasyon ayrıca, işyerinde yaralanmalara ve uzun vadeli sağlık sorunlarına yol açabilen fiziksel zorlanmayı ve tekrarlayan hareketleri de azaltır. Otomatik sistemler, ağır kaldırma, tekrarlayan hareketler ve hassas konumlandırma gibi görevleri üstlenerek çalışanların yaralanma riskini önemli ölçüde azaltır. Bu da sigorta maliyetlerinin düşmesine, çalışan sirkülasyonunun azalmasına ve moralin yükselmesine yol açar.

Bazıları otomasyonun iş kayıplarına yol açacağından endişe etse de, gerçek daha karmaşıktır. Otomasyon, genellikle gerekli işin niteliğini fiziksel olarak zorlu ve tekrarlayan görevlerden, sistem izleme, bakım ve optimizasyon gibi daha teknik rollere kaydırır. Bu, kalifiye çalışanlar için daha iyi kariyer fırsatları ve daha yüksek ücretler sağlayabilir.

Otomasyonun gıda kalitesi ve güvenliği üzerindeki etkisi nedir?

Otomasyon, insan hatasını azaltarak ve tutarlı süreçler sağlayarak gıda kalitesini ve güvenliğini artırmada kritik bir rol oynar. Otomasyonlu sistemler, tutarsız sıcaklık kontrolü, yanlış kullanım ve çapraz bulaşma gibi kalite ve güvenlik sorunlarına yol açabilecek birçok değişkeni ortadan kaldırır.

Hassas envanter rotasyonu, gıda güvenliğinin kritik bir unsurudur ve otomasyon sayesinde önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Depo kontrol yazılımı, ürünleri son kullanma tarihlerine ve son kullanma tarihine göre otomatik olarak yöneterek, eski stokların önce kullanılmasını sağlar. Bu, gıda israfını azaltır ve bozulmuş ürünlerin tüketicilere ulaşma riskini en aza indirir.

Otomatik sistemlerin sağladığı sürekli izleme ve dokümantasyon, izlenebilirlik açısından hayati önem taşır. Bir gıda güvenliği sorunu ortaya çıktığında, otomatik sistemler etkilenen ürün gruplarını hızla tespit edebilir ve tedarik zinciri boyunca ilerlemelerini takip edebilir. Bu özellik, etkili geri çağırmalar ve güvenlik sorunlarının etkisini en aza indirmek için kritik öneme sahiptir.

Otomatik sistemler ayrıca gıda teması için özel olarak tasarlanmış gıdaya uygun yağlayıcılar ve malzemeler kullanır. Bu, otomasyonun kendisinin bir kontaminasyon kaynağı olmamasını sağlar. Ayrıca, otomatik sistemler ürünlerin manuel olarak elleçlenmesini azaltarak insan temasından kaynaklanan kontaminasyon riskini azaltır.

Otomasyon sistemleri gıda tedarikinin uzun vadeli sürdürülebilirliğine nasıl katkıda bulunabilir?

Otomatik sistemler, gıda tedarikinin uzun vadeli sürdürülebilirliğine çeşitli şekillerde katkıda bulunur. İlk olarak, hassas sıcaklık kontrolü ve azaltılmış enerji israfı sayesinde enerji verimliliğini optimize ederler. AS/RS sistemleri, artan enerji maliyetleri ve çevresel endişeler göz önüne alındığında, geleneksel depolama sistemlerine kıyasla %35-50 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir.

Gıda israfını azaltmak, sürdürülebilirliğin bir diğer kritik unsurudur. Hassas envanter yönetimi, optimize edilmiş stok rotasyonu ve iyileştirilmiş kalite kontrolü sayesinde, otomatik sistemler tüketicilere ulaşmadan önce bozulan gıda miktarını önemli ölçüde azaltabilir. Bu, dünya çapında üretilen tüm gıdanın yaklaşık üçte birinin kaybolduğu veya israf edildiği düşünüldüğünde özellikle önemlidir.

Otomatik sistemler, dikey depolama ve kompakt sistem tasarımları sayesinde daha iyi alan kullanımı sağlar. Bu, daha az metrekarede daha fazla envanter depolanabileceği ve tesis genişletme ihtiyacını azaltacağı anlamına gelir. Alanın bu verimli kullanımı, büyüyen kentleşme ve sınırlı arazi olanaklarının olduğu bir dünyada hayati önem taşır.

Otomasyon sistemlerinin uzun ömürlülüğü ve güvenilirliği de sürdürülebilirliğe katkıda bulunur. İyi tasarlanmış otomasyon sistemleri, minimum bakımla onlarca yıl çalışabilir, bu da sık sık değiştirme ihtiyacını ve buna bağlı çevresel etkiyi azaltır. Ayrıca, bu sistemler daha hassas planlama ve tahmin olanağı sunarak aşırı üretimi ve buna bağlı kaynak israfını azaltır.

Otomasyon sistemlerinin 7/24 çalışabilme yeteneği, mevcut altyapının verimliliğini de en üst düzeye çıkarır. Şirketler, yeni tesisler inşa etmek yerine mevcut tesislerini daha yoğun bir şekilde kullanarak gıda lojistiğinin toplam ayak izini azaltabilirler. Bu, küresel gıda tedarikinin sürdürülebilirliği açısından özellikle önemlidir.

Gelecekteki zorlukların üstesinden gelmede otomasyon sistemlerinin rolü nedir?

Gelecekteki gıda tedarik zorluklarının çözümünde otomasyon sistemlerinin rolü göz ardı edilemez. Öngörülen nüfus artışı, artan kentleşme ve yoğunlaşan iklim değişikliğiyle birlikte, gıda sistemlerine olan talep katlanarak artacaktır. Otomasyon sistemleri, bu artan talepleri karşılamak için gereken ölçeklenebilirliği ve esnekliği sağlar.

İklim değişikliği, gıda üretimi ve dağıtımı için özel zorluklar yaratmaktadır. Aşırı hava olayları, değişen yağış düzenleri ve artan sıcaklıklar, dünya çapında tarımsal üretimi şimdiden etkilemektedir. Otomatik soğuk zincir sistemleri, sıcaklığa duyarlı gıdaların depolanması ve taşınması için daha güvenilir ve kontrollü bir ortam yaratarak bu etkilerin azaltılmasına yardımcı olabilir.

Otomatik sistemlerin büyük miktarda veri toplama ve analiz etme yeteneği, küresel gıda dağıtımını optimize etmek için de kritik öneme sahip olacak. Nesnelerin İnterneti (IoT) sensörleri, yapay zekâ ve makine öğrenimini entegre eden bu sistemler, talep modellerini tahmin edebilir, tedarik zinciri kesintilerini öngörebilir ve tedarikleri korumak için proaktif önlemler alabilir.

Modern otomasyon sistemlerinin modüler yapısı, değişen ihtiyaçlara uyum sağlamalarına ve büyümelerine olanak tanır. Şirketler, talep arttıkça otomasyon kapasitelerini kademeli olarak genişletebilir, böylece yatırımların esnek ve gelişen iş gereksinimleriyle uyumlu kalmasını sağlayabilirler.

Sonuç olarak, otomasyon sistemleri, dayanıklı yerel ve bölgesel gıda sistemleri oluşturmada kritik bir rol oynayacaktır. Verimli, küçük ölçekli üretim ve dağıtım tesislerini mümkün kılarak, bu sistemler uzun ve kırılgan tedarik zincirlerine olan bağımlılığı azaltırken yerel gıda güvenliğini de güçlendirebilir.

Dolayısıyla, otomatik soğuk zincir teknolojilerine yatırım yapmak yalnızca mevcut zorluklara bir yanıt değil, aynı zamanda gıda güvenliği, sürdürülebilirlik ve dayanıklılığın hayati önem taşıyacağı bir geleceğe stratejik bir hazırlıktır. Zaten kritik bir gıda öz yeterlilik açığıyla karşı karşıya olan Birleşik Krallık için, kapsamlı soğuk zincir otomasyonu uzun vadeli gıda güvenliğini sağlamada kilit rol oynayabilir.

☑️İş dilimiz İngilizce veya Almancadır

☑️ YENİ: Ulusal dilinizde yazışmalar!

Konrad Wolfenstein

Size ve ekibime kişisel danışman olarak hizmet etmekten mutluluk duyarım.

iletişim formunu doldurarak benimle iletişime geçebilir +49 89 89 674 804 (Münih) numaralı telefondan beni arayabilirsiniz . E-posta adresim: wolfenstein ∂ xpert.digital

Ortak projemizi sabırsızlıkla bekliyorum.

☑️ Strateji, danışmanlık, planlama ve uygulama konularında KOBİ desteği

☑️ Dijital stratejinin ve dijitalleşmenin oluşturulması veya yeniden düzenlenmesi

☑️ Uluslararası satış süreçlerinin genişletilmesi ve optimizasyonu

☑️ Küresel ve Dijital B2B ticaret platformları

☑️ Öncü İş Geliştirme / Pazarlama / Halkla İlişkiler / Fuarlar