Dil seçimi 📢X


IoT optimizasyonu: Lojistik ve intralojistik, depo süreçlerini iyileştirmek için Nesnelerin İnterneti'ni (IoT) nasıl kullanıyor?

Yayınlanma tarihi: 6 Kasım 2024 / Güncelleme tarihi: 6 Kasım 2024 - Yazar: Konrad Wolfenstein

IoT optimizasyonu: Lojistik, depo süreçlerini iyileştirmek için Nesnelerin İnterneti'ni (IoT) nasıl kullanıyor?

IoT optimizasyonu: Lojistik, depo süreçlerini iyileştirmek için Nesnelerin İnterneti'ni (IoT) nasıl kullanıyor - Resim: Xpert.Digital

Verimli soğuk zincir: Küresel lojistikte sürdürülebilirlik

Lojistik sektörü, Nesnelerin İnterneti (IoT) gibi teknolojik yeniliklerin yönlendirdiği derin bir dönüşümle karşı karşıyadır. Bu alandaki öncülerden biri, dünyanın lider sözleşme lojistiği sağlayıcısı ve Deutsche Post DHL Grubunun bir parçası olan DHL Supply Chain'dir. DHL, depo ortamlarında IoT teknolojilerini kullanarak operasyonlarının verimliliğini artırırken işyeri güvenliğini de artırmayı hedefliyor. Bu gelişmeler, yalnızca depoların çalışma şeklini değil aynı zamanda müşteri hizmetlerini de kalıcı olarak değiştirebilecek, tamamen dijitalleştirilmiş bir tedarik zincirine doğru önemli bir adıma işaret ediyor.

DHL, 2017 yılında teknoloji devi Cisco ve yenilikçi girişim Conduce ile işbirliği içinde Almanya, Hollanda ve Polonya'daki üç noktada pilot projeler başlattı. Bu projeler, IoT'nin olanaklarını gerçek depo ortamlarında test etmeye ve süreçleri optimize etmeye yönelik değerli bilgiler kazanmaya hizmet etti. Bu testlerin sonuçları umut vericiydi ve IoT teknolojilerinin operasyonları daha verimli hale getirmek ve potansiyel güvenlik risklerini erken tespit etmek için nasıl kullanılabileceğini gösterdi.

IoT lojistikte nasıl çalışır?

Nesnelerin İnterneti, veri alışverişi yapmak ve birbirleriyle iletişim kurmak için sensörler, yazılımlar ve diğer teknolojilerle donatılmış, "şeyler" adı verilen fiziksel nesnelerden oluşan bir ağı tanımlar. Lojistikte bu, özellikle bir depodaki çeşitli cihaz ve makinelerin, verileri gerçek zamanlı olarak kaydetmek ve değerlendirmek için birbirleriyle ağ oluşturabileceği anlamına gelir. Örneğin DHL'de, malların ve süreçlerin durumu hakkında sürekli bilgi toplamak için tarayıcı sensörleri, nakliye ve yükleme cihazlarının yanı sıra şirketin kendi depo yönetim sistemi de kullanılıyor.

Bu teknolojinin merkezi bir unsuru, işletim verilerinin gerçek zamanlı olarak grafiksel gösterimidir. Isı haritaları, örneğin depo operasyonlarındaki darboğazları veya yoğun zamanları belirlemek için kullanılabilir. Bu görsel sunum, sahadaki sorumluların değişikliklere hızlı bir şekilde tepki vermesini ve gerekli ayarlamaları yapmasını sağlar. Operasyonel süreçleri gerçek zamanlı olarak izleme yeteneği, genellikle verileri yalnızca olaydan sonra analiz eden geleneksel yöntemlere göre önemli bir gelişmeyi temsil eder.

Gerçek zamanlı veri analizi yoluyla artan verimlilik

Bu gerçek zamanlı veri analizinin avantajları çoktur. Bir yandan depo süreçleri, personel veya makine gibi en çok ihtiyaç duyulan kaynaklar hedeflenerek daha verimli hale getirilebilir. Öte yandan sürekli izleme, olası sorunların erken bir aşamada tespit edilip çözülmesine olanak tanır. Bu, örneğin makinenin aksama süresini en aza indirmeye veya çalışanlar için güvenlik risklerini azaltmaya yardımcı olabilir.

Pilot projelerden somut bir örnek, DHL'in gelecek siparişlerle ilgili olarak depo çalışanlarının ve taşıma ekipmanlarının sayısını belirlemek için IoT teknolojilerini nasıl kullanabildiğini gösteriyor. Bu veriler daha sonra görsel olarak işlendi ve darboğazların önlenmesine ve personel dağıtımının en iyi şekilde planlanmasına yardımcı oldu. Bu tür önlemler yalnızca verimliliğin artırılmasına katkıda bulunmakla kalmıyor, aynı zamanda çalışanların çalışma koşullarını da iyileştiriyor.

IoT aracılığıyla işyerinde güvenlik

Verimliliği artırmanın yanı sıra güvenlik konusu da IoT teknolojilerinin depo ortamlarında uygulanmasında merkezi bir rol oynuyor. Cihazların ve makinelerin sürekli izlenmesiyle potansiyel güvenlik riskleri erken bir aşamada tespit edilebilir. Örneğin makinelerin çalışmasındaki düzensizlikler, herhangi bir arıza, hatta kaza meydana gelmeden önce tespit edilebilmektedir.

Ayrıca IoT sistemi, çalışanların depo içindeki hareket kalıplarını analiz etmeyi mümkün kılıyor. Bu, kazaların daha sık meydana gelebileceği tehlikeli alanların tespit edilmesini mümkün kılar. Bu verilere dayanarak, çalışanlara yönelik riski en aza indirmek için, ek güvenlik önlemleri veya işyerinin yeniden tasarlanması yoluyla hedeflenen önlemler alınabilir.

Geleceğin dijital tedarik zinciri

Tedarik zincirinin dijitalleştirilmesi DHL'in temel hedeflerinden biridir. Şirket, geleceğin zorluklarına proaktif çözümler geliştirmek için halihazırda müşteriler ve teknoloji uzmanlarıyla yakın işbirliği içinde çalışıyor. Bu sadece mevcut süreçleri daha verimli hale getirmekle ilgili değil, aynı zamanda tamamen yeni iş modellerini mümkün kılmakla da ilgili.

Bunun bir örneği, IoT teknolojilerinin mal girişinden depolamaya ve son müşteriye teslimata kadar tüm değer zinciri boyunca entegrasyonudur. Ağ bağlantılı cihazlar kullanılarak lojistik sürecinin tüm adımları sorunsuz bir şekilde birbirine bağlanabilir. Bu sadece tedarik zincirinde daha fazla şeffaflığa yol açmakla kalmaz, aynı zamanda süreçlerin daha hassas planlanmasına ve kontrol edilmesine de olanak tanır.

Dijital tedarik zincirinin bir diğer avantajı da kestirimci bakım olanağıdır. Makineleri ve cihazları sürekli izleyerek bakım ihtiyaçları erken bir aşamada, hatta arıza oluşmadan önce belirlenebilir. Bu sadece arıza süresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda onarım maliyetlerini de azaltır.

Uygulama zorlukları

Pek çok faydaya rağmen, IoT teknolojilerini uygulamak aynı zamanda zorlukları da beraberinde getiriyor. Bunlardan biri veri güvenliğidir. Giderek daha fazla cihaz birbirine bağlandıkça ve hassas bilgi alışverişinde bulundukça siber saldırı riski de artıyor. Bu nedenle şirketlerin BT altyapılarının yeterince korunmasını ve hassas verilerin yanlış ellere geçmemesini sağlamaları gerekiyor.

Diğer bir zorluk ise pek çok şirketin dijitalleştirilmiş bir tedarik zincirine henüz tam anlamıyla hazır olmamasıdır. Çoğu zaman hem teknik bilgi birikimi hem de modern teknolojilere gerekli yatırımlar eksiktir. Ancak DHL, bu engellerin başarılı bir şekilde aşılması için Cisco gibi teknoloji ortaklarıyla yakın işbirliğinin gerekli olduğunun zaten farkındadır.

Gelecek Nesnelerin İnternetine aittir

DHL'in pilot projeleri, Nesnelerin İnterneti'nin lojistik sektörü için muazzam bir potansiyel sunduğunu gösterdi. Ağ bağlantılı cihazlar kullanılarak süreçler daha verimli hale getirilebilir ve güvenlik riskleri en aza indirilebilir. Aynı zamanda IoT, şeffaf ve esnek bir tedarik zinciri için tamamen yeni olanaklar sunuyor.

DHL kendisini bu alanda öncü olarak konumlandırıyor ve dijital çözümlerini daha da geliştirmek için yoğun bir şekilde çalışıyor. Bu sadece mevcut süreçleri optimize etmekle ilgili değil, tamamen yeni bir çalışma yöntemi yaratmakla da ilgili: "Sadece değişikliklere tepki vermek istemiyoruz" diyor bir şirket sözcüsü, "aynı zamanda onları aktif olarak şekillendirmek istiyoruz."

Küreselleşmenin arttığı ve esneklik taleplerinin arttığı bir dönemde, Nesnelerin İnterneti şüphesiz hem DHL hem de dünya çapındaki tüm lojistik sektörü için önemli bir rol oynayacak.

İçin uygun:


⭐️ Lojistik/İntralojistik ⭐️ XPaper  

Almanca