Temiz oda ve ilaç lojistiği çözümleri: ilaç lojistiği, depolama ve tedarik zinciri

Dil seçimi 📢

Yayınlanan: 15 Temmuz 2021 / Güncelleme: 16 Temmuz 2021 - Yazar: Konrad Wolfenstein

İlaç lojistiği – lojistik ve intralojistiğin özel alanı – Resim: Xpert.Digital / paulista|Shutterstock.com

İlaç lojistiği – Hassas maddeler için büyük çaba

Tüm lojistik aynı değildir. Farmasötik ürünlerin birçok taşıma ve depolama gereksinimleri göz önüne alındığında bu durum özellikle netleşmektedir. Sonuçta sıcaklığa duyarlı bir serumun, örneğin bir ağrı kesiciden tamamen farklı gereksinimleri vardır. Ayrıca küresel ölçekte faaliyet gösteren başka hiçbir endüstri, ilaç endüstrisi kadar üretim ve satış açısından bu kadar farklı ulusal gerekliliklerle karşı karşıya değildir.

Her taraftan zorluklar

Çok çeşitli gereksinim profillerine sahip geniş bir ürün yelpazesinin dağıtımı ve depolanması, katı hükümet düzenlemelerine uyum ve sürekli maliyet baskısı, ilaç lojistiğinin yüzleşmek zorunda olduğu zorluklardan sadece birkaçıdır. Hammadde üreticisinden, üretici ve toptancıya ve son müşteriye kadar lojistik zincirinin her aşamasında en yüksek standartları karşılaması gerekiyor.

Bu nedenle ilaç endüstrisinin tedarik zincirinin sürekli değişim halinde olması şaşırtıcı değildir. Küresel üretim ve satışların yanı sıra tüm hizmet sektörlerinin dış kaynak kullanımı, lojistik zincirlerinin giderek daha karmaşık hale gelmesine yol açtı. Çoğu şirketin klasik ERP sistemleri öncelikle dahili iş süreçlerini kontrol etmek için tasarlandığından, tedarik zincirinin kontrolü ve şeffaflığı hızla bir kenara düşüyor.

Aynı zamanda, tedarik ve dağıtım ağlarının ulusal sınırların ötesinde genişlemesi, jenerik ilaç üreticilerinin pazar kaymaları ve sıcaklık kontrollü ürünlerdeki artış, yüksek pazar dinamikleri yaratarak şirketlerin üzerindeki maliyet baskısını daha da artırıyor.

Depo optimizasyonuyla ilgili diğer konuları burada bulabilirsiniz:

İlaç şirketleri için karmaşık lojistik zinciri

Lojistik zinciri katı hükümet düzenlemeleri (GSYİH yönergeleri, İyi Dağıtım Uygulamaları) nedeniyle karmaşık hale geliyor. Taşıma ve depolama ekipmanı ve işlemlerine ilişkin spesifikasyonlar burada kabul kriterlerine göre açıklanmaktadır. Bunlara uyum sağlamak için ilaç lojistik şirketlerinin taşıma ve depolama kapasitelerini kapsamlı bir şekilde dönüştürmeleri gerekiyor; bu, aşağıda açıklanan lojistik zincirinde açıkça görülüyor.

Üretim sahasında özel önlemler

Karmaşık gereksinimler, ön ürünlerin üretim tesislerinde depolanmasıyla başlar. Malzemelerin niteliğine göre farklı donanımlara sahip cihazlarla farklı yerlere yerleştirilmesi gerekmektedir.

Mallar genellikle ya

geleneksel raflı depolar veya otomatik yüksek raflı ve döner depolar
Hassas ürün ve malzemeleri korumak için özel iklim teknolojisine sahip depolarda

ağırlandı.

İçin uygun:

Üretimin başlangıcında ön ürünler çağrılır, depolanır ve üretim tesisine taşınır. Yüksek sipariş yoğunluğu, gerekli hassasiyet ve malzemelerin zaman açısından kritik işlenmesi nedeniyle bu, büyük ölçüde otomatik olarak gerçekleşir ve şirketlerin ERP sistemleri tarafından kontrol edilip izlenir. İşlem tamamlandıktan sonra ürünler geçici olarak depolanır veya nakliyeye hazır hale getirilir.

Dağıtım merkezine ulaşım

Bir sonraki engel, ürünlerin genellikle uluslararası olarak çeşitli depolama yerlerine nakliyesinin organizasyonudur.Ürünlerin elleçleme açısından farklı gereksinim profilleri olması nedeniyle, bu, intralojistikteki herkese neredeyse yönetilemez sayıda bireysel taşıma seçeneği sunar. bir görev. Hassas yazılım izleme olmadan mümkün olamayacak bir görev.

Gemi veya uçakla taşınırken ilaç sektörünün gereksinimlerine göre özel olarak geliştirilmiş soğutmalı konteynerler kullanılmaktadır. Örneğin, farmasötik taşımaya ilişkin geçerli AB düzenlemeleri (AB-GSYİH) uyarınca, ilaçların sürekli olarak 15 ila 25°C arasındaki bir sıcaklık aralığında taşınması gerekir. Kritik gönderiler için 2 ile 8°C arasındaki sıcaklıklar geçerlidir.

Malların nihai olarak kamyonlarla merkezlere getirilmesi durumunda, mevcut GDP kurallarına uygun olarak donatılmış özel römorklar kullanılıyor. Buna, hassas malların teslimatına yönelik tüm termal römorklar ve tamamen sıcaklık kontrollü kamyonlar da dahildir. Farklı gereksinimlere sahip karışık eşyaların taşınması için, sıcaklığa duyarlı ürünleri tutacak özel termo kutularla donatılmış araçlar kullanılmaktadır.

Dağıtım merkezinde depolama

Ürünler toplanmadan önce geçici olarak burada depolanıyor ve gerekiyorsa son kullanıcıya taşınmak üzere sevkiyata hazır hale getiriliyor.
Ortalama olarak bu merkezi depolarda 30.000 ile 50.000 arasında SKU bulunur. Depolama tesisinin seçimi ve tasarımının temeli, katı GDP düzenlemelerine uygunluktur. Otomatik depolama ve geri alma çözümlerinde soğuk zincirlerin ve temiz koşulların sağlanmasına özellikle dikkat edilmektedir.

En önemli husus, cihazların iklim fonksiyonudur. Gerekli aralık -25 derece ila +60 santigrat derece arasındadır. Örneğin plastik veya yapıştırıcı teknolojisi için +60 derece, aşılar ve insülin için +5 derece, enzimler veya serum için -25 derece gerekiyor. Çoklu yalıtımlı depolama ve geri alma sistemleri içinde sabit sıcaklıklar sağlamak amacıyla, sızdırmaz hava kilidi kapıları, depolama ve geri alma sırasında hava değişimini en aza indirir. Soğutma, karbondioksit veya propan gibi soğutucu akışkanlar kullanılarak enerji tasarrufu sağlayacak şekilde gerçekleştirilir.

temiz oda koşullarını ekipmanlar sağlanmalıdır . Bu maddeler, entegre yüksek hızlı kapılar kullanılarak depodaki daha az duyarlı ve muhtemelen kontamine olmuş maddelerden güvenli ve tozsuz bir şekilde ayrılmalıdır. Ayrıca hava kilidi fonksiyonu, cihazın içi ile dışı arasındaki doğrudan hava alışverişini en aza indirdiği için çok önemlidir. Depolama sistemlerinde bu amaçla iki kapı bulunur. İçeriden raf gelirse ön kapı kapalı kalır, sadece arka kapı açılır. Tepsi çıkarma alanına doğru hareket eder, ardından arka kapı kapanır ve ancak şimdi ön kapı açılır. Bu, sürekli hava akışının olmadığı anlamına gelir. Havalandırma teknolojisi burada çok önemli bir rol oynamaktadır. Yalnızca kontrollü hava akışı, cihazların içinde gerekli temiz oda koşullarını sağlar.

izlenebilirlik da çok yüksek gereksinimleri vardır Bu bir yandan yüksek kaliteli ürünlerden kaynaklanmaktadır. Öte yandan kimyasal ve biyolojik süreçlerin kimseyi tehlikeye atmayacak kadar güvenli bir şekilde gerçekleşmesi gerekiyor. Malzeme akışının yanı sıra depolama ve erişim de bu nedenle çeşitli kontrol mekanizmalarına tabidir. Örneğin, mal toplarken ışıklı toplama ekranı, çalışana tedarik sisteminden tam olarak ne alması gerektiğini gösterebilir. Ayrıca kaldırma işlemini elle onaylayabilir ve bir okuyucu kullanarak barkodu kontrol edebilir.

Bu nedenlerden dolayı, farmasötik ürünlerin dağıtım merkezlerinde sıklıkla farklı depolama sistemleri paralel olarak kurulmaktadır. Örneğin, binlerce Euro paletlik alana sahip yüksek raflı depolara ve gönderilmeye hazır ilaç paketleri için otomatik küçük parça depolarına ek olarak, ayrı soğuk ve derin dondurucu depolama odaları veya soğutma işlevine sahip depolama kaldırma sistemleri veya temiz bir oda atmosferi. Ayrıca, ürünlerin verimli ve kaynak tasarrufu sağlayacak şekilde paketlenebileceği çok işlevli, yazılım destekli toplama alanları düzenlenmiştir.

Ancak yüksek düzeyde otomasyon yalnızca verimliliğe hizmet etmez, aynı zamanda tüketicinin ve hastanın korunmasına da hizmet eder. GDP yönergeleri, diğer şeylerin yanı sıra, belirli çevresel koşullar altında tanımlanmış depolama sürelerine uyumu, hassas kalite yönetimini ve öğelerin tam izlenebilirliğini amaçlamaktadır. otomatik küçük parça depoları kullanıldığında, hiçbir taviz vermeden karşılanabilecek tüm gereksinimler . Elbette istenen sıfır hata stratejisine ancak tüm donanım ve yazılım bileşenlerinin birbiriyle tam olarak koordine edilmesiyle ulaşılabilir.

İçin uygun:

Sözleşmeli lojistik – lojistik hizmet sağlayıcıları – tüm büyük şirketlerin %80'i bunları kullanıyor!

Son müşteriye ulaşım

Merkezi olmayan bir ara depolama tesisi kullanılmazsa ürünler dağıtım merkezinden doğrudan hastanelere, eczanelere veya son kullanıcılara taşınır Soğutma veya toza karşı koruma gereksinimleri de burada mevcuttur. Bununla birlikte, daha kesin olarak belirlenmiş alıcılar göz önüne alındığında, son bölümde genellikle daha düşük ürün yelpazesi bulunur ve bu da kullanılacak taşıma aracının seçimini kolaylaştırır.

görünüm

Açıklanan zorluklar, ilaç lojistiğinin ancak çok fazla hassasiyet ve çabayla yürütülebilecek bir alan olduğunu açıkça ortaya koyuyor. Giderek daha sıkı hale gelen hükümet düzenlemeleri, artan küresel rekabet ve teklif yelpazesinin genişlemesi gibi artan maliyet artırıcı faktörler nedeniyle engellerin gelecekte daha da yüksek hale gelmesi bekleniyor. Bu nedenle pek çok şirketin lojistik zincirinin bazı kısımlarını verimlilik nedeniyle dış hizmet sağlayıcılara yaptırması veya diğer şirketlerle işbirliklerine girmesi gerektiği sonucuna varması şaşırtıcı değildir.

Xpert.Plus temiz oda ve ilaç lojistiği çözümlerinin yanı sıra depo optimizasyonu : Endüstri 4.0 - IoT teknolojisi ile ilaç lojistiği, depolama ve tedarik zincirleri

Xpert.Plus, Xpert.Digital'in bir projesidir. Xpert.Plus geniş bir ağda topladığımız depo optimizasyonu konusunda destek ve danışmanlık konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz

Konrad Wolfenstein

Kişisel danışmanınız olarak hizmet etmekten mutluluk duyarım.

Aşağıdaki iletişim formunu doldurarak benimle iletişime geçebilir veya +49 89 89 674 804 (Münih) .

Ortak projemizi sabırsızlıkla bekliyorum.

Bana yaz

Veya buradan çevrimiçi randevu alın (Microsoft Teams aracılığıyla görüntülü görüşme)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital, dijitalleşme, makine mühendisliği, lojistik/intralojistik ve fotovoltaik konularına odaklanan bir endüstri merkezidir.

360° iş geliştirme çözümümüzle, tanınmış firmalara yeni işlerden satış sonrasına kadar destek veriyoruz.

Pazar istihbaratı, pazarlama, pazarlama otomasyonu, içerik geliştirme, halkla ilişkiler, posta kampanyaları, kişiselleştirilmiş sosyal medya ve öncü yetiştirme dijital araçlarımızın bir parçasıdır.

Daha fazla bilgiyi şu adreste bulabilirsiniz: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus