İade yönetimi: İadeleri tamamen otomatik olarak yönetin – arzu ve gerçeklik

Yayınlanan: 5 Mart 2021 / Güncelleme: 6 Mart 2021 - Yazar: Konrad Wolfenstein

İade yönetimi: İadeleri tam otomatik olarak yönetin – Resim: Rost9|Shutterstock.com

Maliyeti döndürür. Para, kapasite ve sinirler. Bu nedenle çevrimiçi perakendeciler geri dönüş oranını her zaman mümkün olduğunca düşük tutmaya çalışırlar. Bunun için pek çok öneri var: Mağazada daha fazla kişiselleştirme, yazı ve resimlerle daha net ürün açıklamaları, şeffaf nakliye maliyetleri, hızlı teslimat ve çekici paketleme bunlardan sadece birkaçı. Ancak bu bile bir şirketi gelecekte herhangi bir iade işlemi yapmak zorunda kalmamaktan korumayacaktır.

İhtiyaç duyulan şey, geri dönüş yönetimine yönelik çabanın mümkün olduğu kadar düşük tutulabilmesinin yollarıdır. Tüm önleyici tedbirlere rağmen, özellikle büyük çevrimiçi perakendeciler için iade hacmi çok yüksek olduğundan, işlem maliyetlerini azaltmak amacıyla sürecin büyük ölçüde otomatikleştirilmesi tavsiye edilir. Ancak bunun tam anlamıyla hayata geçirilmesi için daha kat edilmesi gereken uzun bir yol var. Burada halihazırda bu yönde ilerlemekte olan bazı seçenekleri gösteriyoruz.

Depoda otomatik iade işlemlerine ilişkin gereksinimler

Personel maliyetlerini ve işlem sürelerini azaltmak için depolama, toplama ve nakliye süreçlerinin otomasyonu yardımcı olur. Ancak artan otomasyon seviyeleriyle birlikte sorunlar da ortaya çıkıyor:

• Azaltılmış esneklik
• Yüksek yatırım maliyetleri
• Mevcut süreçlere veya sistemlere entegrasyon imkanının olmaması
• Uzun uygulama süreleri

İade edilen ürünlerin çeşitliliği nedeniyle, otomatik sistemler, geniş ürün yelpazesini maliyetli değişiklikler olmadan yönetebilmek için yalnızca minimum düzeyde standardizasyona tabi tutulabilir. Genellikle yüksek oranda manuel çalışma içeren geleneksel depolama ve iade stratejilerinin aksine, otomatik işleme, teknoloji ve yazılıma birçok kez daha fazla yatırım yapılmasını gerektirir. Sistemlerin kendilerini amorti edebilmesi için böyle bir sisteme özel gereksinimler getirilir:

• Personel maliyetlerinin azaltılması
• Yüksek toplama performansı ve hassasiyeti
• İadelerin kolay tanımlanması ve saklanması
• Alan gereksinimlerini azaltmak için yüksek yoğunluklu depolama
• Ölçeklenebilir süreçler

Gereksinimler

Az önce bahsedilen gereklilikler intralojistikteki birçok yatırım kararı için geçerliyse, otomatik iade süreci bir dizi ek bileşen gerektirir:

• Optimize edilmiş iade işlemleri için güçlü yazılım kontrolü
• Makine tarafından okunabilen iade etiketleri de dahil olmak üzere malların iyi etiketlenmesi
• Tüm bilgilerin taranabilirliği
• Malların tanımlanması için kontrol sistemlerinin tarama ve görüntü tanıma sistemleriyle donatılması
• Müşteri ve stok yönetimindeki iadelerin tersine çevrilmesi için kontrol sisteminin ERP sistemi ile bağlantısı (yeniden satış provizyonu dahil)

Mal girişi

Mal girişinde, manuel taşımaya ek olarak, daha sonraki işlemler için iadelerin taşınmasına yönelik otomatik sistemler de mevcuttur. Fransız elleçleme ve taşıma sistemleri üreticisi Manuline Storpal sistemiyle ağırlığı 1.500 kg'a kadar olan paletlerin ve diğer konteynerlerin otomatik olarak yüklenmesi ve boşaltılması olanağını sunuyor Depoda istenilen yere otomatik olarak teslim edilmek üzere üç ila dört vagon, örneğin doğrudan kamyondan bir traktör tarafından çekilmektedir. Sistemin hem yarı otomatik hem de sürücüsüz tam otomatik versiyonu mevcuttur.

Paketleri aç

İade edilen paketlerin mallara zarar vermeden açılması, önemli bir zaman ve maliyet faktörünü temsil eder. Birçok üretici ve çevrimiçi perakendeci, malları yapışkan bantla kapatılmış standart kutularda gönderir. Bu nedenle bu kutuları açtığınızda çoğu zaman yapışkan şeridi kesmeniz yeterli olur. üretici ALS Otomatik Lojistik Çözümleri, otomatik paket açıcı TOM'u (yalnızca bant yöntemi) geliştirdi. Aynı yükseklikteki kutular geldiğinde çoklu bıçağın altındaki besleyici konveyör bandından itilirler. Bu, koli bandının açılı yapıştırılmış olsa bile hassas bir şekilde kesilmesini ve paketin açılmasını ve içindeki ürünün çıkarılmasını sağlar. Paketlerin farklı ambalaj boyutlarında gelmesi durumunda, açıcı isteğe bağlı olarak bu paketleri de açabilmek için değişken yükseklik algılama sistemiyle donatılabilir. TOM vardiya başına 7.000'den fazla paket açıyor.

Aynı şirketten, ön ayırmaya gerek kalmadan saatte 600 paket/kutuya kadar veya günde 14.000 öğeye kadar açabilen başka bir otomatik paket açıcı olan Kutu Açma Sistemi Üreticiye göre, manuel işlemeye kıyasla sistemlerin kullanılmasıyla sağlanan maliyet tasarrufu yüzde 80 civarında. Ürünler daha sonra mevcut konveyör teknolojisini kullanarak iade sürecindeki bir sonraki istasyona iletilir: ürünün kaldırılması ve incelenmesi.

Malların otomatik denetimi

Bu istasyonda, ürünün kısıtlama olmaksızın satılıp satılamayacağına ve dolayısıyla yeniden depolamaya hazır olup olmadığına (gerekirse yeniden ambalajlamadan sonra, ki bu artık sıklıkla otomatik olarak yapılmaktadır) karar verilir. Tamamen otomatikleştirilmiş bir süreç için bu konum - hâlâ - en büyük engeli temsil ediyor; Genellikle oldukça heterojen olan parçaların paketlerden güvenilir bir şekilde çıkarılıp incelenmesi gerekir. Teknik olarak tasvir edilmesi zor olan çok karmaşık kavrama sürecine ek olarak, asıl zorluk, malların değerini etkileyen en küçük kusurların bile kontrol edilmesinde yatmaktadır. Çoğu zaman subjektif kriterler nedeniyle bu, doğal olarak robotlar için nispeten zordur. Ürünlerde aşınma ve yıpranma belirtileri varsa temizlenmelidir. Aşırı kirli ve/veya hasarlı parçalar da ayıklanmalıdır.

tanıma yazılımlarına sahip çok sayıda robot olmasına rağmen , bu sistemler genellikle gelen geri dönüşlerin yeterli kalitede değerlendirilmesine henüz hazır değildir. Ancak hızlı gelişme göz önüne alındığında, robotların gelecekte iade edilen eşyaların kaldırılması ve bağımsız olarak kontrol edilmesi gibi görevleri güvenilir bir şekilde yerine getireceği varsayılabilir.

Restorasyon ve yeniden sevkiyata hazırlık

Kado (Kaynak: Magazino GmbH)

Kaldırma ve test etmeyle karşılaştırıldığında, toplama sürecindeki otomasyon daha da ileri düzeydedir. Magazino'nun geliştirdiği Kado'nun yardımıyla toplama istasyonundaki taşıma bandından otomatik olarak alınabiliyor ve otomatik bir depolama sistemine aktarılabiliyor. Ürün yelpazesinin türüne ve kapsamına bağlı olarak dinamik kaldırma rafları, paternoster sistemleri veya atlıkarınca depoları mevcuttur.

Buradaki zorluk, satılabilir getirilerin ürün envanterine yeniden entegre edilmesinde yatmaktadır. Ancak güçlü depo yönetimi yazılımı ve uygun cihazlarla şirketler bu engeli nispeten kolay bir şekilde aşabilirler.

Doğaları gereği, iade edilen giysilerin saklanması, örneğin tek tip boyutlara ve sabit yapıya sahip kompakt ürünlere kıyasla genellikle çok daha zordur. Dematic üreticisinin Monalisa cep sıralayıcısı Asılı ve duran malların, dar nesnelerin veya kutuların sınıflandırılması ve tamponlanması için otomatik bir asma sistemidir. Onun yardımıyla depodan hem iadeler hem de sipariş edilen mallar ayrı ayrı bir ayırıcının torbalarına yerleştirilir. Bu torbalar daha sonra askı sistemine beslenir ve ürün tekrar talep edilene kadar sistem içinde dönerler. Bu tür tamponlama, iade edilen malların yalnızca daha küçük bir kısmının depoya geri sınıflandırılması gerektiği anlamına gelir. Monalisa , modüler yapısı sayesinde istenildiği gibi ölçeklendirilip genişletilebilmektedir. Ayrıca torba ayırıcı, öğelerin nakliye için toplanmasını ve hazırlanmasını kolaylaştırır. Bitmiş siparişler daha sonra paketleme istasyonlarına gönderilir ve burada sevk edilmeye hazır şekilde paketlenir.

Daha küçük ve/veya kullanışlı öğeler için dinamik bir tedarik sistemiyle işbirliği içinde olan bu çözüm, müşteriye yeniden sevkiyatla biten otomatik depolama ve toplama süreci için idealdir. İnsanın çeşitli noktalarda müdahale etmek zorunda kaldığı bir diğer süreç; Ancak yakında iade edilen ürünleri günün her saatinde ambalajından çıkaran, kontrol eden ve yeniden satışa hazır hale getiren tamamen özerk bir sistem ortaya çıkabilir.

Otomasyon büyük ilerleme kaydediyor. Robotlar toplama ve kontrol işlemlerini güvenilir bir şekilde gerçekleştirebildiğinde, yakın gelecekte iade işlemlerinde hiç insan kalmayabilir.

Neden Xpert.Plus ?

Xpert.Plus, Xpert.Digital'in bir projesidir. Xpert.Plus geniş bir ağda topladığımız depolama çözümleri ve lojistik optimizasyonunda destek ve danışmanlık konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz

Konrad Wolfenstein

Kişisel danışmanınız olarak hizmet etmekten mutluluk duyarım.

Aşağıdaki iletişim formunu doldurarak benimle iletişime geçebilir veya +49 89 89 674 804 (Münih) .

Ortak projemizi sabırsızlıkla bekliyorum.

Veya buradan çevrimiçi randevu alın (Microsoft Teams aracılığıyla görüntülü görüşme)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital, dijitalleşme, makine mühendisliği, lojistik/intralojistik ve fotovoltaik konularına odaklanan bir endüstri merkezidir.

360° iş geliştirme çözümümüzle, tanınmış firmalara yeni işlerden satış sonrasına kadar destek veriyoruz.

Pazar istihbaratı, pazarlama, pazarlama otomasyonu, içerik geliştirme, halkla ilişkiler, posta kampanyaları, kişiselleştirilmiş sosyal medya ve öncü yetiştirme dijital araçlarımızın bir parçasıdır.

Daha fazla bilgiyi şu adreste bulabilirsiniz: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus