Tampon depolama: E-ticaret, perakende ve imalat endüstrileri için

Gereksinimlerinizi yerine getirirken yetkin desteğe mi ihtiyacınız var? Akıllı Fabrika, Akıllı Lojistik veya dijitalleşme hakkında sorularınız mı var?

Tavsiye ve çözümleri burada bulabilirsiniz 👈🏻

Depoların ve tedarik zincirlerinin otomasyonu, depo optimizasyonunun önemli bir unsurudur. Bu konuda sizi destekliyoruz.

Tavsiye ve çözümleri burada bulabilirsiniz 👈🏻

E-ticaretin özel gereksinimleri var ve rekabet giderek güçleniyor. E-ticaretin pazardaki değişimlerin itici gücü olarak görülmesi boşuna değil. Dijital bilgi birikimimiz ile yenilikçi çözüm ve uygulamalar gücümüzdür.

Bizimle iletişime geçin 👈🏻

Tampon depo ambar çalışanı – Resim: wavebreakmedia|Shutterstock.com

Corona salgınıyla birlikte tamamen beklenmedik bir korku senaryosuyla daha karşılaştık: Örneğin Amazon Fransa, depoları dolu olmasına rağmen Corona koruyucu önlemlere ilişkin mahkeme kararı nedeniyle lojistik merkezlerini kapatmak zorunda kaldı. Mahkeme, çalışanların koronavirüs risklerine karşı yeterince korunmadığını tespit etti.

İçin uygun:

• Corona salgını ve kilit sektörler üzerindeki etkileri: Şimdi yapmanız gerekenler
• Tam otomasyona bir örnek: Malların bugün hızlı bir şekilde depodan çıkması gerekiyorsa

Tam otomasyon bunu engellerdi. Araştırma harcamalarında lider olan, robot bilimini ve dolayısıyla otomasyonunu zorlayan bu senaryoyu öngörmedi. Bu tür tam otomatik sistemlerin hâlihazırda kullanımda olması yeni bir şey değil .

İçin uygun:

• Lojistik merkezlerin geleceği
• Yerel merkezi olmayan merkezler

Kısa vadeli kamp olarak da adlandırılan tampon kampı, depo malları için geçici bir yerdir. Onu depo yerlerinden ayıran geçici konaklama. Mallara sabit depolama alanı atanmaz, bunun yerine bir sonraki işlem adımı için sağlanana kadar oraya “park edilmişler” - örneğin üretim veya toplama. Bu nedenle depo art arda iki süreç seviyesi arasındadır. Her işlem eşit derecede hızlı çalışmadığından, tek tek depolama mallarının da bu varyantta güvenli ve kolay bir şekilde saklanması gerekir, çünkü bu düzgün bir işlemin garanti edilebileceğinden emin olmanın tek yolu budur. Ancak depo malları geçici olarak uzun süre ve büyük miktarlarda depolanmalı olsa bile, zaman veya organizasyonel nedenlerle hemen işlenmedikleri için, bir tampon kampının ekonomik olarak duyarlı olabileceği kanıtlanabilir. Bu durumda, tampon deposu, mallar bireysel üretim istasyonları tarafından talep edilene kadar ara depolama görevi görür.

İçin uygun:

• Depo optimizasyon yöntemleri: Sipariş toplamayla depo optimizasyonu: Optimize edilmiş sipariş toplamayla daha fazla üretkenliğe 5 adım
• Sözleşmeli lojistik – lojistik hizmet sağlayıcıları – tüm büyük şirketlerin %80'i bunları kullanıyor!

Ürünlerin üretim veya paketleme sisteminde kullanılabilirliğini sağlamak için, binlerce ürüne yer veren sirkülasyon rafları, tampon depolama olarak kullanıma özellikle uygundur. Otomatik küçük parça deposunda (AKL) her öğenin statik raflarda ayrı ayrı depolanması ve çıkarılması gerekirken, ürünler sirkülasyon rafındaki en küçük alanda depolanır ve toplamaya otomatik olarak ve yerden tasarruf sağlayacak şekilde taşınabilir. en kısa yoldan. Malın kişiye teslim edilmesi prensibi , zamandan ve yerden tasarruf sağlarken aynı zamanda depoda çalışanların ergonomik koşullarını da optimize eder. Sistem, çözümü verimlilik açısından optimize eden gelişmiş bir yazılımla desteklenir. Örneğin, bir paketleme modeli oluşturucu, öğelerin depodan kaldırılacağı sıraya göre önceden en uygun planı oluşturabilir. Bu sanal sıralama, her öğe için en kısa rotayı hesaplamak için kullanılır ve birden fazla siparişin aynı anda paralel olarak işlenebilmesini sağlar.

İçin uygun:

• Fotovoltaiklerle CO2 nötrlüğü – Amazon'dan öğrenin

Depolama koşullarına ilişkin özel gereklilikleri olmayan ürünler için tampon depolamanın kullanılmasına ek olarak, depolama türü için özel gereksinimleri olan çeşitli ürünler için de dönüştürülebilirler.

Olası uygulama alanları şunlar olabilir:

Soğutma
Tampon depo toplama sistemleri için soğutma sistemi olarak klima çözümü sunan çeşitli sağlayıcılar bulunmaktadır; bu da, dondurulmuş ürün tedarikçileri ve üreticileri için bu çözümü özellikle ilgi çekici kılmaktadır. Sistemin kalbi, öğelerin otomatik olarak geçici olarak depolandığı ve bireysel olarak uyarlanabilir bir süreç akışına göre sıralandığı üreticinin sirkülasyon raflarıdır. Soğutulmuş ürünler dağıtım merkezine teslim edildikten sonra paletler öncelikle bireysel birimlere (partiler) bölünür. Ön sınıflandırmadan sonra bunlar tepsilere yerleştirilir ve daha sonra depolama kalıplarında depolanır. Sirkülasyon rafı, isteğe bağlı olarak sabit ortam sıcaklıklarında, örneğin dondurulmuş gıdalar için olağan aralık olan -25 ile -28°C arasında çalışan bir tampon depolama görevi görür. Soğuk zincirin bozulmaması için depo içerisinde sıcaklığın daima sabit olması gerekmektedir. Bu amaçla, çalışma açıklıklarının önüne ve arkasına, depolama ve geri alma sırasında hava değişimini büyük ölçüde azaltan hava kilitli kapılar monte edilir.

Yangından korunma
Depolanan parçaları yangın riskinden korumak için müşteriler genellikle etkili bir yangından korunmaya ihtiyaç duyar. Örneğin bir sağlayıcı, yangınlarla mücadele etmek için kalıntı içermeyen bir inert gazın kullanıldığı Yangın Çözümünü Çözümün özelliği: Yüksek raflı deponun tüm yüksekliği boyunca 5 santimetre mesafede bulunan ve gazı yaklaşık 4 bar'lık düşük bir basınçla doğrudan depolama ünitelerine yönlendiren nozüller bulunmaktadır. Bu, gazın hızla yayılmasını ve oksijen içeriğinin hızla yüzde 8,8'in altına düşmesini sağlayarak yangının çok kısa sürede söndürülmesini sağlar. İnert gazın verildiği düşük basınç nedeniyle depolanan ürünler zarar görmez. Ancak bir söndürme sistemi ancak raporlama sistemi kadar iyidir: plastik borular sürekli olarak mekiğin iç kısmından havayı emer ve duman parçacıklarını kontrol eder. Belirli bir limit değerinin aşılması durumunda alarm verilir ve gaz beslemesi otomatik olarak başlar.

Hazırlık amaçlı nemlendirme
Ön ürünler, sonraki işlemler için yeterince esnek olabilmeleri amacıyla sıklıkla belirli bir düzeyde nem gerektirir. Bu, bir tampon depodaki parçalara suyun seçici olarak emilmesiyle yapılabilir. Su beslemesini ve sıcaklığı kontrol etmek için kontrolörler kullanılarak, depolama asansöründeki proses havası örneğin 25 °C'ye ve %65'lik bir neme ayarlanabilir, bu da istenen nemlendirme etkisine yol açar. Bu işlem adımından geçtikten sonra artık şekillendirilebilen parçalar bir sonraki üretim aşamasına aktarılabilir.

Hazırlık soğutması
Üretim öncesi parçalar genellikle hemen işlenemeyecek kadar sıcaktır. Bu nedenle tamponlanabilecekleri ve artan yüzey sıcaklıklarını serbest bırakabilecekleri yerlere ihtiyaç duyarlar. Bunu başarmak için parçalar özel, ısıya dayanıklı tepsiler üzerinde depolama asansörüne itilir ve depolanır. Tampon depodaki sıcak parçaların daha hızlı soğuyabilmesi için depolama asansöründeki sıcak hava, bir hol egzoz sistemi aracılığıyla sürekli olarak dışarı atılır ve bu da üreticinin bunları daha hızlı işlemesine veya sevkiyata hazırlamasına olanak tanır.

Ancak endüstrinin her yerinde olduğu gibi, etkili bir kontrol yazılımı yoksa en iyi sistemler pek işe yaramaz; son derece karmaşık cihazların ve süreçlerin manuel olarak çalıştırılması, verimli yönetimin taleplerini karşılayamayacak kadar hataya açıktır.

İçin uygun:

Otomatik depolama ve alma sistemi – AS/RS (Otomatik depolama ve alma sistemleri)

Bununla ilgili daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz:

• Raf depolama – Depolama ve raf sistemleri – Otomatik depolama ve alma sistemleri – Otomatik depolama ve alma sistemi – AS/RS (Otomatik depolama ve alma sistemleri)

Yüksek raflı depo (HLR)

Bununla ilgili daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz:

• Yüksek raflı depo (HBW)

Otomatik küçük parça deposu (AKL)

Bununla ilgili daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz:

• Otomatik küçük parça deposu (AKL) – Otomatik mini yükleme sistemi – Dikey Tampon Sistemi / Modülleri