Från 45 % till 0 % misstag: Hur en tysk AI löser det största problemet inom industrin

Istället för bara några klick istället för månader: hur intelligenta mjukvarufabriker ställs in perfekt direkt

Föreställ dig en mycket komplicerad maskin i en fabrik, till exempel en som målar bildelar eller belagda mikrochips. Den här maskinen har många "styrenheter" och "knappar" (parametrar), såsom temperatur, tryck, hastighet, varaktighet, spänning, etc.

Problemet som måste lösas

Det stora problemet för fabriker är: Hur ställer du in alla dessa kontroller perfekt för att uppnå det bästa resultatet?

Det bästa resultatet kan betyda: den högsta kvaliteten (t.ex. målning utan fel), den minsta kommittén, den lägsta energiförbrukningen eller den snabbaste produktionstiden.

Den traditionella metoden är att prova (test och fel). Du testar en attityd, titta på resultatet, slå lite på en controller, testa igen och så vidare. Detta är extremt dyrt, tar lång tid och slösar bort mycket material.

Lösningen från Machoptima

Machoptima ersätter denna långa "försök" med en intelligent förkortning med hjälp av artificiell intelligens (AI).

Din procedur kan beskrivas i en cirkulation

1. Input: En fabrik ger några testkörningar med olika inställningar (ingångsparametrar) machoptima.
2. Analys: Machoptima AI -programvara tittar på resultaten av dessa tester (t.ex. "Med inställning av A var färgtjockleken 95% perfekt", "med endast 60%").
3. Intelligent prognos: Istället för att helt enkelt vägleda nästa inställning beräknar AI vilka nya inställningar som troligen kommer att leda till ett ännu bättre resultat. Den lär sig av de få uppgifterna hur styrenheterna är relaterade.
4. Optimering: AI föreslår en ny, lovande inställning till fabriken. Du tar ett nytt test och cirkulationen börjar överallt - men det kommer nära det perfekta resultatet mycket, mycket snabbare.

Det viktigaste

• Icke-invasiv: Du konverterar inte fabriken. De levererar bara de "perfekta recepten" för de befintliga maskinerna.
• Dataeffektiv: Du behöver inte tusentals testkörningar. Din AI är så smart att hon kan lära av mycket få data. Detta är avgörande eftersom varje testkörning i en fabrik är dyrt.

Framgångshistorier: Vad betyder det i praktiken?

• För Bosch (mikrochips): Machoptima hjälpte till att optimera inställningarna för beläggning av mikrochips så att felfrekvensen reducerades från 45 % till nästan noll (0,003 %). Besparingar: 85 % tid och kostnader.
• För Mercedes-Benz (bilfärg): Machoptoma är de perfekta inställningarna för att måla kroppen. Detta sparade inte bara tester utan också minskade nedförsbacken i produktionen. Besparingar: 80 % tid och kostnader.
• För Max Planck Institute (simuleringar): Machoptima har hjälpt till att göra komplexa datorsimuleringar mycket mer exakta genom att hitta rätt från 9,8 miljoner möjliga inställningar-med en bråkdel av det annars nödvändiga testet.

Specialiserad AI optimerar komplexa tillverkningsprocesser på rekordtid

Machoptima använder en speciell AI för att hitta det "perfekta receptet för attityder" för komplexa industriella processer med blixthastighet, vilket sparar en enorm tid, pengar och material för företagen.

Så de är inte ett typiskt AI -företag som utvecklar chatbots som Chatt, men använder en specialiserad form av AI (maskininlärning för optimering) för att grundläggande förbättra verkliga, fysiska processer inom industrin. Din starka anslutning till Top Research (Max Planck Institute) ger dig en teknisk ledning.

Industriella möten om Machoptima - Forskning

Machoptima är ett spin-off-projekt från Max Planck Institute for Intelligent Systems och en del av Max! Mize, den officiella startlänken i Max Planck Society.

Målet: att överföra banbrytande forskning om industriella tillämpningar. Med AI-baserad teknik hjälper Machoptima-företag att göra produktionsprocesser mer effektiva, mer exakt och felfria.

Machoptima kombinerar vetenskaplig excellens med praktisk användning - för en felfri bransch i morgon.

Dr. Richard Hagl

Jag hjälper dig gärna som personlig konsult.

Machoptima interimschef

Linkedin