Optimering av färskvaror och kylförvaring: Optimeringspotential i lagret för svaga punkter i kylkedjan

Planering och drift av kyl- och kylförvaringsanläggningar innebär särskilda utmaningar när det gäller energieffektivitet. Ytterst är målet att lagra känsliga livsmedel och andra temperaturkänsliga varor under optimala förhållanden samtidigt som energiförbrukning och miljöpåverkan minimeras. Ett väl genomtänkt energikoncept utgör den viktiga grunden – från den inledande planeringsfasen via byggnation till fortsatt drift. Det hjälper till att identifiera energiförluster, upptäcka potentiella besparingar och bana väg för hållbar och ekonomisk drift.

Var går energi förlorad? – Analys av svaga punkter i kylförvaring

Innan konkreta energibesparande åtgärder kan genomföras är det viktigt att identifiera de energimässiga svagheterna i en kyllagringsanläggning. Var går kall luft förlorad, var tränger oönskad värme in och var används energin ineffektivt?

Typiska svaga punkter i kylkedjan

Otillräcklig isolering

Bristfällig isolering av väggar, tak, golv och dörrar leder till ett konstant värmeflöde från utsidan till insidan. Kylsystemet måste ständigt kämpa mot denna värmeförlust, vilket driver upp energiförbrukningen.

Läckor

Springor och fogar runt dörrar, fönster, grindar och genomföringar fungerar som köldbryggor. Även små läckor kan leda till betydande energiförluster.

Ineffektiv kylteknik

Föråldrade kylsystem, felaktigt dimensionerade komponenter eller otillräcklig kontroll av kylproduktion och -distribution orsakar onödiga energiförluster.

Värmetillförsel genom användning

Varje öppning av dörrar och grindar, lagring och hämtning av varor, belysning och användning av industritruckar i kylförrådet resulterar i en värmetillförsel som måste kompenseras av kylsystemet.

Otillräcklig utnyttjande av spillvärme

Spillvärmen som genereras vid kylning erbjuder enorma besparingsmöjligheter. Om den släpps ut oanvänd i miljön går värdefull energi förlorad.

Fokus på energikriterier – Hävstångarna för ökad effektivitet

Ett helhetskoncept för färsk- och kylförvaring tar hänsyn till olika energikriterier och identifierar optimeringspotential:

1. Strömförbrukning

Elförbrukningen står för över 70 % av den totala energibehovet i ett kyllager. De huvudsakliga konsumenterna är kylsystemet, belysningen samt kontors- och pausrum.

Optimeringspotential

Användning av energieffektiva kylsystem

Moderna kylsystem med varvtalsreglerade kompressorer, värmeåtervinningssystem och optimerad styrteknik fungerar betydligt effektivare än äldre modeller.

Belysningskoncept

Att byta till LED-belysning minskar belysningssystemets energiförbrukning med upp till 80 % jämfört med konventionella lysrör. Intelligenta ljusstyrningssystem med närvarosensorer och dagsljusutnyttjande säkerställer ytterligare besparingar.

Energihantering på kontoret

Betydande besparingar kan också uppnås på kontor och i sociala utrymmen genom användning av energieffektiv utrustning, optimerad värmereglering och genom att öka medarbetarnas medvetenhet om vikten av att använda energi ansvarsfullt.

2. Värmeförluster vid transmission

Värmeförluster genom byggnadens skal kan minimeras genom optimal isolering och undvikande av köldbryggor.

Optimeringspotential

Högkvalitativa isoleringsmaterial

Moderna isoleringsmaterial som polyuretan (PUR) eller polyisocyanurat (PIR) erbjuder utmärkta isoleringsegenskaper med låg installationshöjd.

Köldbryggsfri konstruktion

Noggrann planering och utförande av byggnadens skal kan förhindra köldbryggor vid kritiska punkter som fönsterbrädor, dörranslutningar och byggnadshörn.

Lufttätt byggnadshölje

Ett lufttätt byggnadshölje förhindrar att varm luft utifrån tränger in i kylförrådet och belastar kylsystemet ytterligare.

3. Värmetillförsel

Ju lägre värmetillförseln till kyllagret är, desto lägre energibehov har kylsystemet.

Optimeringspotential

Snabbportar

Snabbportar vid in- och utgångar till kylförvaringsanläggningen minimerar öppningstiden och minskar därmed värmetillförseln.

Värmeisolerande gardiner

Värmeisoleringsgardiner vid ofta använda passager fungerar som en extra kallridå och minimerar luftutbytet mellan temperaturzoner.

Optimerad lagring

En välplanerad förvaring av varor med tillräckligt avstånd mellan varandra och väggarna säkerställer optimal luftcirkulation och förhindrar bildandet av värmeöar.

4. Koldioxidavtryck

Koldioxidavtrycket från en kylförvaringsanläggning påverkas avsevärt av kylsystemets energiförbrukning.

Optimeringspotential

Naturliga köldmedier

Användningen av naturliga köldmedier som ammoniak (NH3) eller koldioxid (CO2) är mer miljövänlig än användningen av syntetiska köldmedier med hög global uppvärmningspotential.

Utnyttjande av spillvärme

Spillvärmen som genereras vid kylning kan användas för varmvattenberedning, uppvärmning av kontor och sällskapsutrymmen eller för andra processer.

Fotovoltaiskt system

Installationen av ett solcellssystem på kyllagrets tak möjliggör användning av solenergi för elproduktion och minskar användningen av fossilbaserad el.

Lämplig för detta:

• Blogg om förnybar energi

Investeringar i energieffektivitet lönar sig

Ett väl utformat energikoncept är grunden för energieffektiv och hållbar drift av färskvaror och kyllager. Investeringar i modern kylteknik, optimal isolering, eliminering av köldbryggor och användning av förnybar energi betalar sig genom lägre energikostnader och minskat koldioxidavtryck. Dessutom gynnas företag av en förbättrad image och ökad konkurrenskraft på en marknad där hållbarhet och miljöskydd blir allt viktigare.

Analys av svagheter i kylförvaringsanläggningar är avgörande för att öka effektiviteten och minimera energiförluster. Här är några av de vanligaste svagheterna och möjliga optimeringsåtgärder:

Energibrister

1. Temperaturhantering

Alltför höga eller låga lagringstemperaturer kan orsaka energislöseri. En temperaturskillnad på 1 °C kan påverka energiförbrukningen med 3 till 4 %.

Åtgärder

Optimering av förångningstemperaturer och kondensorns placering för att öka effektiviteten.

2. Isolering

Otillräcklig isolering av rörledningar kan leda till betydande prestandaförluster.

Åtgärder

Förbättrad isolering, särskilt i sugledningar, för att minska energiförluster.

3. Dörr- och grindöppningar

Täta öppningar av dörrar och grindar släpper in varm luft, vilket ökar behovet av kylning.

Åtgärder

Installation av snabbportar och slussar för att minimera köldförluster.

Tekniska brister

1. Föråldrad utrustning

Gamla kylapparater kan vara ineffektiva och gå sönder oftare.

Åtgärder

Investering i modern kylteknik med IoT-övervakning för proaktiv feldetektering.

2. Oljeavskiljare

Avsaknaden av oljeseparatorer kan försämra effektiviteten hos förångare och kondensorer.

Åtgärder

Eftermontering av oljeseparatorer för att öka prestandan.

Logistiska utmaningar

1. Kapacitetsflaskhalsar

Otillräcklig lagringskapacitet kan hindra verksamheten.

Åtgärder

Användning av kompakta förvaringssystem för att maximera tillgängligt utrymme.

2. Brist på kvalificerad arbetskraft

Bristen på kvalificerad arbetskraft i krävande miljöer som kylförvaringsanläggningar är ett växande problem.

Åtgärder

Automatisering av processer för att minska personalbehovet.

Säkerhets- och kvalitetsledning

1. Avbrott i kylkedjan

Avbrott kan leda till kvalitetsförlust.

Åtgärder

Implementering av SAS-system (Security Airlock System) för att förhindra köldförluster vid hög godstrafik.

2. Säkerhetsprotokoll

Otillräckliga säkerhetsåtgärder kan öka riskerna.

Åtgärder

Regelbundna säkerhetsinspektioner och personalutbildning för att minimera risker.

En grundlig sårbarhetsanalys kan identifiera dessa problem och möjliggöra riktade åtgärder för att förbättra effektiviteten och säkerheten i kylförvaringsanläggningen.

Lämplig för detta:

• Blogg om kylkedjelogistik (färsk logistik/kall logistik)
• Varför det är värt att ständigt optimera lagerprocesser – oavsett om det gäller buffertlager, smådelslager eller höglager