SMART FACTORY: Med effektiv intralogistik i Industry 4.0
Röstval 📢
Publicerad: 22 mars 2021 / UPDATE Från: 24 april 2021 - Författare: Konrad Wolfenstein
Med effektiv intralogistik om industri 4.0 - Bild: Don Pablo | Shutterstock.com
I allmänhet definieras termen industri 4.0 som den nära integrationen av industriell produktion med den senaste informations- och kommunikationstekniken. Av dessa vägledande principer för Industry 4.0 finns det redan många tillvägagångssätt inom intralogistik; Speciellt när det gäller automatisering och nätverk av lagersystemen.
Modern logistik går långt utöver ren förpackning och transport av varor. Där har hastighet, precision, flexibilitet och nätverk länge varit avgörande konkurrensfaktorer, eftersom kunder vill komma åt inventeringen när som helst och oberoende och informeras om dess tillgänglighet. Nätverk och sammanlänkning inklusive digital informationshantering, dessa kärnkrav från Industry 4.0 har för länge sedan anlänt till intralogistikindustrin.
Sammanlänkad intralogistik
I den inte alltför avlägsna framtiden kommer en stor del av varorna inte längre att tas från hyllor och transporteras manuellt för plockning eller montering, utan flyttas av de senaste IT- och logistiksystemen. I praktiken innebär detta att beställningar behandlas med mindre och mindre mänsklig användning, vilket gör det snabbare och mer exakt. Lagerets system låter dem också veta så snart varorförsörjningen rinner ut. Delarna beställs eller reproduceras sedan automatiskt för att äntligen hitta sin väg in i systemen igen. Den årliga inventeringen är därför föråldrad eftersom beståndet är permanent och transparent synligt.
De nätverkssystem som krävs för denna drivande grundläggande förändringar i intralogistik. Eftersom enheterna och robotarna alltid är anslutna till varandra, kommunicerar de sina uppgifter autonomt och automatiskt. På detta sätt kontrollerar de intelligenta systemen varandra med varandra, vilka ytterligare procedurer är mest effektiva. Om det till exempel handlar om att transportera varor till en plockningsstation får fordonet beställningen, som har det kortaste sättet till lastpunkten.
Central kontrollprogramvara eller till och med en intervention av människor är inte längre avsedd här. Den produktiva sekvensen är ett bättre materialflöde och lägre tomgångstider, vilket ökar systemets belastning och effektivitet och därmed minskar kostnaderna.
Men autonoma transportrobotar är bara ett tillvägagångssätt i nätverket och automatiseringen av lagret. Dessutom kommer automatiserade lager- och försörjningssystem inklusive maskinplockning av AIDS att hitta sin väg in i lagret. Dessa verktyg är ett annat sätt att främja tillvägagångssättet för 4.0 -utvecklingen av industrin inom logistik. Förutom ökad produktivitet med högre precision leder detta också till en minskning av andelen manuellt arbete, vilket hjälper till att fördriva bristen på arbete i Tyskland i Tyskland.
De resulterande allt större dataströmmarna leder till betydande investeringar i IT -infrastrukturen på operatörens sida i form av hög datorkraft och snabba datalinjer.
Decentraliserad intralogistik för just-in-time-produktion
Flexibiliteten och nätverket påverkar inte bara delar av lagret, utan intralogistik som helhet. Detta inkluderar också deras interaktion med andra företagsområden; Till exempel produktion.
Programvara -kontrollerade, intelligenta materiallager spelar en central roll i nätverket av industrin 4.0. I många företag levererar orderkontrollerade lagerenheter redan enheten just-in-time med råmaterial och därmed säkra det släta materialflödet.
I slutet av denna utveckling till Industry 4.0 är den självförsörjande produktionen: produktionsmaskinerna beställer till och med deras nödvändiga påfyllning av delar och råvaror från det centrala lagret eller mellanhandsbuffertlösningarna. Med hjälp av autonoma industriella lastbilar eller transportbältesystem marknadsförs varorna direkt till tiden direkt till monteringslinjen. Kommissionen genomförs enligt Pull -principen: Detta föreskriver att varorna endast transporteras och behandlas när det gäller faktiska behov. Onödiga materiella rörelser och onödiga lagar blir föråldrade.
För detta ändamål är lager och produktion nära kopplade till varandra via en WMS, varigenom alla prioritets- och plockningsprocesser styrs av systemet. Detta ger intralogistiken den avgörande genomsnittliga funktionen när man säkerställer ett smidigt materialflöde i produktionen.
Vad är nästa?
Många företag använder redan jämförbara tekniker som kommer nära branschen 4.0 -idén om en nätverksproduktion. Dessa logistikmetoder styrs dock fortfarande vanligtvis av ett centralt mjukvarusystem. Så snart visionen om Internet of Things har rådat och alla maskiner och artiklar som är involverade i arbetsprocesserna kommunicerar med varandra digitalt, kommer idén om en komplett smart fabrik att implementeras framgångsrikt. Detta är tiden då den fullständiga förändringen till intralogistik 4.0 kommer att ha ägt rum.
Varför Xpert.Plus ?
Xpert.Plus är ett projekt av Xpert.digital. Vi har många års erfarenhet av stöd och rådgivande lagerlösningar och i logistikoptimering, som vi buntar i ett stort nätverk Xpert.Plus
Konrad Wolfenstein
Jag hjälper dig gärna som personlig konsult.
Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) .
Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.
Skriv mig
Xpert.digital - Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital är ett nav för bransch med fokus, digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och fotovoltaik.
Med vår 360 ° affärsutvecklingslösning stöder vi välkända företag från ny verksamhet till efter försäljning.
Marknadsintelligens, smarketing, marknadsföringsautomation, innehållsutveckling, PR, postkampanjer, personliga sociala medier och blyomsorg är en del av våra digitala verktyg.
Du kan hitta mer på: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus
Hålla kontakten med
