Säkerhetsrelevanta komponenter inom maskinteknik: Schaeffler rullager med digital tvilling och GS1 DataMatix för optimerat underhåll och tillförlitlighet

Rullningslager spelar en central roll i många industriella och vardagliga tillämpningar. Deras betydelse sträcker sig från att säkerställa persontransporter och smidig drift av industrianläggningar till att ge precision inom flyg- och rymdteknik. Den moderna världen skulle vara praktiskt taget otänkbar utan dem, eftersom de bidrar avgörande till att säkerställa rörelse med lågt slitage och låg friktion.

Rullningslager som säkerhetsrelevanta komponenter

I säkerhetskritiska tillämpningar – till exempel inom järnvägstransporter, flygindustrin eller olje- och gasindustrin – är en felfri funktion hos rullagerkomponenter avgörande. Ett defekt rullager kan få allvarliga konsekvenser, inklusive:

• Oförutsedda underhållskostnader: Ett oplanerat utbyte av komponenter kan binda betydande ekonomiska och tidsmässiga resurser.
• Produktionsförluster: En fabriksnedstängning kan orsaka enorma kostnader och leveransförseningar.
• Personskador och säkerhetsrisker: I tillämpningar som järnväg eller flyg kan plötsliga fel orsaka olyckor med dödliga konsekvenser.

Rullningslager finns överallt där det finns rörelse. De är oumbärliga för:

• Tåg och bilar: De säkerställer smidig persontransport.
• Industrianläggningar: De garanterar tillförlitlighet och effektivitet.
• Högteknologiska tillämpningar: Från vindkraftverk till flygmotorer möjliggör de exakta och tillförlitliga rörelser.

Schaeffler: En världsledande tillverkare av rullningslagerteknik

Med över 40 000 standardprodukter för rullager och ett flertal kundspecifika lösningar Schaeffler en av världens största och mest innovativa leverantörer inom detta område. Produktsortimentet sträcker sig från miniatyrlager på bara millimeternivå för tandborrar till högtemperaturlager för flygindustrin.

Varje rullager har specifika egenskaper anpassade till sin respektive tillämpning. Detta gör det ännu viktigare för kunderna att få exakt information om specifikationerna och skicket på sina lager. Schaeffler åtgärdar detta med digital teknik, vilket skapar en helt ny nivå av transparens och underhållseffektivitet.

Digitalisering genom GS1 DataMatrix-koden

En viktig del av Schaefflers digitala strategi är användningen av GS1 DataMatrix-koden. Denna kod är graverad direkt på rullagrenens inre och yttre ringar och ger tillgång till en digital tvilling av produkten. Den digitala tvillingen länkar det fysiska lagret till en digital databas som ger omfattande information.

GS1 DataMatrix-koden: struktur och funktion

• Serialiserat GTIN: Koden innehåller ett serialiserat Global Trade Item Number (GTIN) som är krypterat och maskinläsbart.
• Individuell identifiering: Varje rullager kan identifieras unikt över hela världen.
• Dataåtkomst: Kunder får tillgång till ett brett utbud av produktrelaterad data via koden.

Denna teknik skapar fullständig transparens under hela ett rullagers livscykel och möjliggör ett flertal innovativa tillämpningar.

Omfattningen av de tillhandahållna uppgifterna

GS1 DataMatrix-koden ger kunder tillgång till ett brett utbud av information, inklusive:

1. Tillverkningsdata

• Produktionsplats
• Tillverkningsdatum
• Tekniska specifikationer

2. Driftsdata

• Miltal
• Vibrationsdata
• Fettanalys

3. Underhållsdata

• Historik över utfört underhåll
• Rekommendationer för framtida underhållsintervaller

4. Logistikdata

• Platsspårning
• Information om leveranskedjan

GS1-standarder och IoT

Användningen av GS1-standarder som DataMatrix-koden är avgörande för implementeringen av IoT-lösningar:

• Enhetlig identifiering: GS1-identifieringsnummer möjliggör unik identifiering av objekt, maskiner och människor.
• Interoperabilitet: GS1-standarder fungerar som ett gemensamt språk för datautbyte mellan olika system och företag.
• Länkning med digitala tvillingar: GS1 Digital Link gör det möjligt att länka fysiska objekt med sina digitala representationer.

Fördelar med den digitala tvillingen

Att länka fysiska produkter till en digital tvilling erbjuder många fördelar för tillverkare, operatörer och underhållsleverantörer. Viktiga fördelar inkluderar:

• Fullständig spårbarhet: Från tillverkningsprocessen till slutet av dess livscykel kan varje rullningslager spåras sömlöst.
• Förutsägande underhåll: Med hjälp av insamlad driftsdata kan potentiella problem identifieras och lösas innan fel uppstår.
• Optimerade underhållsintervall: Baserat på insamlad data kan underhållscyklerna anpassas exakt till den faktiska användningen.
• Kostnadsminskning: Betydande besparingar kan uppnås genom att undvika oplanerade driftstopp och implementera effektivare underhållsprocesser.
• Ökad tillförlitlighet: Särskilt inom järnvägstransporter och andra säkerhetskritiska områden bidrar förbättrade övervakningsmöjligheter till säkerheten.

Innovativa tjänsteerbjudanden

Genom att använda digitala tvillingar har Schaeffler lagt grunden för en rad innovativa tjänster. Ett exempel är den så kallade 100% Return Service. Denna tjänst möjliggör professionell rekonditionering av rullningslagerkomponenter, som återfår sin fulla prestanda tack vare omfattande datadokumentation.

Digitalisering inom järnvägsbranschen: En pionjär

Ett utmärkt exempel på tillämpningen av dessa teknologier är järnvägsindustrin. Här driver Schaeffler digitaliseringen framåt med stor kraft, vilket skapar betydande fördelar för operatörer och tillverkare. ”Vi sätter nya standarder för transparens och effektivitet i underhållet av järnvägsfordon”, betonar en talesperson för företaget. Genom att koppla samman fysiska komponenter med digitala data ökar inte bara driftssäkerheten, utan även tillförlitligheten för hela flottan.

Datamatriskod (DMC): Hållbarhet och effektivitet

Integreringen av digitala tekniker som GS1 DataMatrix-koden och den digitala tvillingen stöder också branschens hållbarhetsmål. Exakt kontroll av underhållsprocesser och möjligheten att renovera komponenter förlänger produkternas livslängd, sparar resurser och minskar miljöpåverkan.

Dessutom sätter användningen av datadrivna lösningar nya branschstandarder. Den kontinuerliga analysen av operativa data gör det möjligt att optimera befintliga processer och driva innovation. På så sätt skapar Schaeffler inte bara mervärde för sina kunder utan positionerar sig också som en pionjär inom digital transformation.

Schaeffler demonstrerar imponerande hur traditionella teknologier som rullningslager kan omdefinieras genom användning av digitala lösningar. Med GS1 DataMatrix-koden och den digitala tvillingen sätter företaget nya standarder för tillförlitlighet, effektivitet och hållbarhet. Sambandet mellan den fysiska och digitala världen skapar inte bara fördelar för tillverkare och operatörer utan ökar också säkerheten och tillförlitligheten i säkerhetskritiska applikationer.

Digitalisering erbjuder inte bara tekniska fördelar, utan är också ett viktigt steg mot en mer hållbar och effektiv industri. Med innovativa tillvägagångssätt och en tydlig vision för framtiden är Schaeffler fortfarande en oumbärlig partner för företag inom alla sektorer där rörelse spelar en roll.

Lämplig för detta:

• GS1 DataMatrix -koden som efterträdare till den globalt använda linjen: den erbjuder manipulationssäkerhet och möjliggör spårbarhet

Från barerna till Global: SMES erövrar världsmarknaden med en smart strategi - Bild: Xpert.Digital

Vid en tidpunkt då det digitala närvaron av ett företag beslutar om sin framgång, kan utmaningen med hur denna närvaro utformas autentiskt, individuellt och omfattande. Xpert.Digital erbjuder en innovativ lösning som positionerar sig som en korsning mellan ett industriellt nav, en blogg och en varumärkesambassadör. Den kombinerar fördelarna med kommunikations- och försäljningskanaler i en enda plattform och möjliggör publicering på 18 olika språk. Samarbetet med partnerportaler och möjligheten att publicera bidrag till Google News och en pressdistributör med cirka 8 000 journalister och läsare maximerar innehållet och synligheten för innehållet. Detta representerar en viktig faktor i extern försäljning och marknadsföring (symboler).

Mer om detta här:

• Äkta. Individuellt. Global: Xpert.Digital -strategin för ditt företag

Säkerhetskomponenternas och rullagernas roll

Säkerhetsrelevanta komponenter spelar en avgörande roll inom maskinteknik, eftersom deras fel kan få förödande konsekvenser. Rullningslager är i synnerhet av stor betydelse inom nästan alla industrisektorer eftersom de möjliggör rörelse och används i allt från små precisionsenheter till kraftfulla industrianläggningar. I detta sammanhang hamnar Schaeffler i fokus, eftersom de är en av världens ledande tillverkare av rullningslager. Med sitt breda produktsortiment, användningen av moderna digitaliseringsmetoder och tillämpningen av GS1 DataMatrix-koden erbjuder Schaeffler en heltäckande lösning för optimerade underhållsstrategier och ökad tillförlitlighet och tillgänglighet för maskiner och system. Följande avsnitt förklarar relevansen av rullningslager i säkerhetskritiska applikationer, undersöker digitaliseringsmetoden med hjälp av den så kallade digitala tvillingen mer i detalj och förklarar hur införandet av GS1 DataMatrix-koden revolutionerar underhållet.

Tillämpningar och relevans av rullningslager

Rullager – även kända som kullager, cylindriska rullager, koniska rullager eller nålrullager – finns i en mängd olika tillämpningar. De tjänar till att minska friktionen på roterande eller oscillerande komponenter samtidigt som de absorberar höga belastningar. Dessa egenskaper är avgörande för säker och smidig persontransport: tåg, bilar och flygplan är bara några exempel på transportmedel som är beroende av tillförlitliga rullager. Lager spelar också en avgörande roll i industrianläggningar och säkerställer oavbruten drift av produktionslinjer, robotar och andra maskiner. Experter betonar konsekvent: "Ett defekt rullager kan få allvarliga konsekvenser." Dessa inkluderar förtida underhållskrav, kostsamma produktionsstopp och potentiella olyckor om systemen plötsligt slutar fungera.

Rullningslager i säkerhetskritiska applikationer

Användningen av rullningslager är särskilt viktig i säkerhetskritiska miljöer som järnvägsindustrin, olje- och gassektorn samt flygindustrin. Dessa sektorer arbetar ofta under extrema förhållanden som kräver topprestanda från lagren: "I spårfordon är hjulparens lager avgörande för passagerarnas säkerhet", som det ofta sägs. Ett fel kan direkt påverka stabilitet och manövrerbarhet. Situationen är liknande för flygplansturbiner, där kontinuerlig övervakning är avgörande för att säkerställa att de kan motstå de enorma belastningarna och hastigheterna på lång sikt. På liknande sätt är maximal driftsäkerhet av största vikt vid olje- och gasborrplattformar och produktionsanläggningar, där tryck, temperaturer och korrosion är exceptionellt höga. Endast när alla komponenter, inklusive rullningslagren, fungerar tillförlitligt kan oavbruten drift garanteras.

Framsteg och utmaningar inom rullningslagerteknik

Mot denna bakgrund är det ingen överraskning att miljarder rullningslager är i drift världen över och driver en mängd olika maskiner. Samtidigt har kraven på kvalitet och effektivitet stadigt ökat. Medan framsteg inom materialforskning, smörjmedel och produktionslogistik säkerställer ständigt förbättrade prestandaegenskaper, lägger Industri 4.0 samtidigt större vikt vid datainsamling och realtidsövervakning. Därför fungerar ett uttalande som en vägledande princip för många ingenjörer: "Utan rullningslager skulle ingen robotarm, ingen vindturbin, ingen flygmotor och inget tåg röra sig idag." Överallt där det finns rörelse är tillförlitliga och högpresterande lager avgörande.

Schaeffler: En global marknadsledare inom produktion av rullningslager

Schaeffler har etablerat sig som en av världens största tillverkare av rullningslager inom detta marknadssegment. Företaget erbjuder en mångsidig portfölj, allt från små miniatyrlager för tandborrar till specialiserade konstruktioner för gruvindustrin. Dessutom utvecklas högtemperaturlager för användning inom flyg- och rymdsektorn, vilka kan motstå extrema temperaturfluktuationer och tuffa miljöförhållanden. Enligt interna siffror omfattar standardproduktsortimentet cirka 40 000 olika typer av rullningslager. Men det är inte allt: "Varje rullningslager har sina egna unika egenskaper", betonar experter. Kundspecifika lösningar är ofta utformade för att exakt uppfylla kraven från enskilda branscher eller kunder.

Datainsamling och sensorteknik för rullningslager

För att säkerställa att kunderna alltid känner till de specifika specifikationerna för sina installerade rullningslager tillhandahåller Schaeffler omfattande data. Eftersom rullningslager alltid monteras på platser där rörelse sker är de särskilt väl lämpade som mätpunkter för relevanta driftsparametrar. Sensorer och dataregistrering gör det möjligt att analysera lagerbeteendet under verkliga förhållanden. Detta möjliggör insamling av information från områdena teknik, produktion och logistik. Schaeffler har skapat ett datagränssnitt genom vilket kunder kan få tillgång till data om körsträcka, vibrationsnivåer och temperaturer. Företaget betonar: "Rullningslager är perfekta dataleverantörer."

Digitalisering genom den digitala tvillingen

I samband med digitaliseringen, som i allt högre grad genomsyrar alla områden, har Schaeffler utvecklat den digitala tvillingmetoden. Detta innebär att det fysiska rullagret länkas med en virtuell motsvarighet i molnet eller på en dataplattform. Grunden är GS1 DataMatrix-koden, som är lasergraverad direkt på lagrets inre och yttre ringar. Denna kod är en maskinläsbar markör som bland annat innehåller det serialiserade Global Trade Item Number (GTIN). Varje kod är unik och möjliggör en unik identifiering av det fysiska lagret. Detta skapar förutsättningen för att kartlägga all information om detta lager i en digital tvilling och spåra det under hela dess livscykel.

Fördelar med GS1 DataMatrix-koden och den digitala tvillingen

Fördelarna med denna digitala länk är många. För det första erbjuder den sömlös spårbarhet. Från produktionstillfället till avyttring kan det tydligt fastställas när och var lagret tillverkades, vilka material som använts och vilka dess specifika egenskaper är. Detta är en betydande fördel, särskilt inom säkerhetskritiska områden, eftersom endast en transparent och dokumenterad produktlivscykel möjliggör snabba åtgärder vid återkallelse eller funktionsfel. Även underhållsföretag drar nytta av denna datainsamling, eftersom underhållsintervallen inte längre kan baseras enbart på statistisk erfarenhet utan kan anpassas individuellt till lagrets faktiska skick. En fras som operatörer upprepade gånger betonar är: "Prediktivt underhåll minskar kostnaderna och ökar tillgängligheten."

Den viktiga rollen för prediktivt underhåll inom industrin

Prediktivt underhåll och digital diagnostik är viktiga delar av modernt underhåll. De baseras på detaljerad realtidsdata och algoritmer som upptäcker oregelbundenheter i lagerbelastning. Denna teknikdrivna process gör det möjligt att identifiera slitage tidigt och initiera motåtgärder i tid, vilket minimerar stilleståndstider. Inom branscher med höga produktionstakter eller säkerhetskritiska krav, såsom järnvägstransporter, kan förebyggande utbyten förhindra skador innan de får allvarliga konsekvenser. Dessutom utgör digitala data grunden för applikationsspecifika tjänster. Schaeffler erbjuder till exempel en 100 % returtjänst för lagerrenovering. Detta gör det möjligt för kunderna att lita på att deras lager inspekteras, rengörs och repareras professionellt vid behov. Processen innebär alltid att man undersöker vilka faktorer som var särskilt belastande under föregående drift och hur dessa måste beaktas vid efterföljande användning.

Optimeringar genom GS1 DataMatrix-koden

Tack vare GS1 DataMatrix-koden kan företaget konsolidera produktions- och logistikdata i en central databas och göra den tillgänglig för både kunder och andra auktoriserade partners. Detta leder också till optimeringar i leveranskedjan, eftersom den unika identifieringen möjliggör spårning från början till slut inom logistik och service. Som en chef sammanfattar det: "GS1 DataMatrix-koden är bryggan mellan den verkliga och digitala världen."

Digitala rullager inom järnvägsindustrin

Inom järnvägsindustrin anses denna metod nu vara en banbrytande och exemplarisk modell. Järnvägsoperatörer står inför utmaningen att hålla sina fordonsflottor tillgängliga dygnet runt med minimalt underhåll. Järnvägsnätet i många regioner i världen är redan hårt utnyttjat, vilket innebär att haverier kan störa driften avsevärt. Lösningen som utvecklats av Schaeffler, som digitalt spårar rullningslager under hela deras livscykel, bidrar avsevärt till att upprätthålla infrastrukturens stabilitet. Förutom att öka säkerheten minskar denna metod underhålls- och reservdelskostnaderna, eftersom planeringen baseras på realtidsdata snarare än enbart tidsbaserade intervall. Framtida tåg skulle kunna rapportera i realtid när till exempel lagerskador är nära förestående, och ett underhållsteam skulle då kunna tillhandahålla nödvändiga komponenter och personal exakt när det behövs.

Hållbart underhåll och resurshushållning

Ett annat viktigt ämne är hållbarhet. Med rätt användning kan rullningslager hålla mycket länge och kan ibland renoveras flera gånger. Digitalisering möjliggör exakt dokumentation av sådana processer och kan främja resurseffektiva modeller för cirkulär ekonomi. Eftersom alla reparations- och underhållssteg lagras i den digitala tvillingen är lagrets historik alltid spårbar. Detta förenklar också beslut om huruvida ett lager ska renoveras eller bytas ut. Operatörer kan med en snabb blick se hur många driftstimmar lagret redan har genomfört, vilka toppbelastningar som inträffat och vad resultaten av smörjmedelsanalyserna var. Denna transparens stöder inte bara avfallsminskning utan leder också till en effektivare användning av personal och material.

Nya affärsmodeller tack vare digitala lösningar

Integreringen av digitala tvillingar, sensorer och stordataanalys öppnar också upp för nya affärsmodeller. Vissa operatörer övergår redan från att köpa in rullningslager och köper istället in deras funktionalitet som en tjänst. I en sådan modell behåller tillverkaren det fulla ansvaret för underhåll och utbyte, vilket säkerställer att lagren alltid levererar sin målprestanda. Detta inkluderar kontinuerlig insamling, utvärdering och användning av data för planering. Som en insider uttrycker det: "Vi säljer inte längre bara ett lager, utan garanterad tillgänglighet."

GS1 DataMatrix-koden som ett identifieringsankare

GS1 DataMatrix-koden fungerar som ett säkert identifieringsankare. Den möjliggör unik identifiering, minimerar fel i dokumentationen och förbättrar tydligheten. Övergången från manuella listor eller felbenägna streckkodsskanningar till lasergraverade, serialiserade GTIN-nummer minskar också risken för att installera fel lager under underhåll. I högautomatiserade anläggningar kan robotar läsa koden och överföra motsvarande data direkt till systemen. Detta minskar mänskliga fel och påskyndar ytterligare lagerpåfyllning och monteringsprocessen.

Industrins framtid med Schaeffler

Sammanfattningsvis är det tydligt att Schaeffler, med sina innovativa rullningslagerlösningar, ligger i framkant av den tekniska utvecklingen och specifikt tillgodoser kraven från moderna industrier. Fler och fler företag inser att det inte längre räcker med att välja komponenter enbart baserat på mekaniska kriterier. Istället är information om ursprung, skick och förväntad livslängd en integrerad del av en helhetlig produktlivscykel. Denna trend går bortom traditionell tillståndsövervakning och kulminerar i omfattande, nätverksbaserade lösningar. Det är just här konceptet med den digitala tvillingen kommer in i bilden, vilket Schaeffler implementerar med hjälp av GS1 DataMatrix-koden. "Vi omvärderar rullningslager – digitalt", skulle kunna vara mottot.

Utsikter för andra branscher

I framtiden kommer andra industrier att anamma detta tillvägagångssätt, vare sig det gäller tillverkning, energisektorn eller byggbranschen. Överallt där roterande eller pivoterande komponenter som utsätts för hög belastning används kan principen om prediktivt underhåll tillämpas med lönsamhet. Digitalisering är nyckelfaktorn som ökar både systemens säkerhet och effektivitet. Och det är företag som Schaeffler som kraftfullt driver denna väg framåt.

Rullningslager: Datakällor för modern industri

Detta tydliggör att rullningslager är mycket mer än bara mekaniska komponenter. De är både databärare och datageneratorer och utgör grunden för moderna underhållskoncept. Tack vare sin nyckelposition inom rörliga system och sin öppenhet för avancerad teknik är de idealiskt lämpade för att möjliggöra övergången till en helt nätverksbaserad industri. Detta visar att "där det finns rörelse, är Schaeffler involverad, och där Schaeffler är involverad, finns det en ny kvalitet och kvantitet av data." Detta gäller maskin- och anläggningsteknik, järnvägsindustrin, flygindustrin och alla andra sektorer som prioriterar säkerhet, tillförlitlighet och effektivitet lika mycket.

☑ SME -stöd i strategi, rådgivning, planering och implementering

☑ skapande eller omjustering av den digitala strategin och digitaliseringen

☑ Expansion och optimering av de internationella försäljningsprocesserna

☑ Globala och digitala B2B -handelsplattformar

☑ Pioneer Business Development

Konrad Wolfenstein

Jag hjälper dig gärna som personlig konsult.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) .

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

Xpert.Digital är ett nav för bransch med fokus, digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och fotovoltaik.

Med vår 360 ° affärsutvecklingslösning stöder vi välkända företag från ny verksamhet till efter försäljning.

Marknadsintelligens, smarketing, marknadsföringsautomation, innehållsutveckling, PR, postkampanjer, personliga sociala medier och blyomsorg är en del av våra digitala verktyg.

Du kan hitta mer på: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus