Faror i höglager? Dessa säkerhetsåtgärder är ett måste
Säkerhet i höglager: Omfattande skyddsåtgärder för att förhindra olyckor
Höglager erbjuder ett effektivt sätt att lagra stora mängder varor i ett begränsat utrymme. På grund av de unika utmaningarna med dessa lagerstrukturer är dock omfattande säkerhetsåtgärder avgörande. För att förhindra olyckor orsakade av fall, fallande varor, kollisioner med gaffeltruckar och brandrisker måste tekniska, organisatoriska och personliga skyddsåtgärder implementeras. En omfattande säkerhetsstrategi omfattar olika aspekter, vilka förklaras i detalj här.
1. Strukturell säkerhet
Höglagers strukturella säkerhet utgör grunden för säker drift. Hyllor och stödkonstruktioner måste vara stabila, bärande och skyddade mot yttre påverkan.
- Lastfördelning och stabilitet: Att följa maximala lastkapaciteter är avgörande för att förhindra överbelastning. Regelbundna strukturella analyser och lastsimuleringar gör det möjligt att identifiera och åtgärda svagheter tidigt.
- Återkommande inspektioner: Enligt den tyska förordningen om arbetarskydd och hälsa (BetrSichV) måste höglager inspekteras minst en gång om året av kvalificerade experter. Dessa inspektioner omfattar ställsystemens stabilitet, fästpunkter och eventuell materialutmattning.
- Skydd mot skador: Hyllor måste skyddas mot mekaniska stötar orsakade av gaffeltruckar och andra industritruckar. Detta kräver stötskyddsåtgärder som skyddsprofiler vid hyllhörn och buffertzoner. Golvmarkeringar hjälper till att förhindra kollisioner.
2. Trafik- och personskydd
Intern trafik är en av de största farorna i höglager. Tydligt definierade trafikregler och säkerhetsåtgärder kan förhindra olyckor.
Bredden på trafiklederna måste uppfylla kraven för respektive transportmedel. För manuell drift är minimibredden 0,75 m, för industritruckar i smala gångar 1,25 m och för gaffeltrucktrafik i breda gångar 3,00 m.
Speciellt i områden med blandad trafik är fotgängardetekteringssystem nödvändiga för att förhindra kollisioner:
- Separationszoner för fotgängare och fordon: Separata gångvägar för fotgängare måste upprättas, tydligt avgränsade från industritruckarnas körvägar med bommar eller markeringar. Säkerhetsspeglar i områden med dålig sikt och belysning ökar sikten.
- – Hastighetsbegränsningar och förarutbildning: Att begränsa hastigheten på industritruckar och tillhandahålla regelbunden förarutbildning är avgörande för att förebygga olyckor.
3. Personlig skyddsutrustning (PPE)
Användning av personlig skyddsutrustning är avgörande för anställda i höglager för att minimera risken för skador.
- Fallskydd: Personer som arbetar på hög höjd måste säkras med lämplig skyddsutrustning. Detta inkluderar trepunktsselar med stötdämpare, säkerhetslinor och dubbla fallskyddsanordningar.
- Grundutrustning: För att skydda mot fallande föremål måste alla anställda bära skyddsskor i klass S3, hjälm med hakremmar och skärskyddande handskar.
- Räddningssystem: För nödsituationer måste firningsutrustning och första hjälpen-utrustning placeras på strategiskt fördelaktiga platser. Alla anställda måste regelbundet utbildas i användningen av dessa system.
4. Brandskyddsåtgärder
Höglager utgör en ökad brandrisk på grund av de lagrade varorna och förpackningsmaterialen. Därför är omfattande förebyggande åtgärder nödvändiga.
- Strukturell separation: Brandceller måste säkras med brandväggar och branddörrar. Rökutsugssystem bidrar till snabb rökborttagning vid brand.
- Brandsläckningssystem: Automatiska sprinkler- och gassläckningssystem är obligatoriska, särskilt i höglager över 9 m höjd. Dessa system måste underhållas regelbundet för att säkerställa tillförlitlig drift.
- Organisatoriska krav: Rökning är strängt förbjuden i höglager. Dessutom måste brandfarligt arbete, såsom svetsning, vara tillståndspliktigt och säkras genom särskilda skyddsåtgärder.
- Brandlarmssystem och beredskapsplaner: Automatiska branddetektorer måste kontrolleras regelbundet. Dessutom måste tydliga beredskapsplaner för brandsituationer upprättas och övas regelbundet.
5. Riskbedömning och utbildning
Kontinuerlig identifiering av faror och regelbunden utbildning bidrar avsevärt till säkerheten i höglager.
- Regelbundna riskanalyser: Potentiella farokällor såsom instabila laster, osäkrade åtkomstpunkter eller felaktiga hyllstrukturer måste identifieras och elimineras genom riskanalyser.
- Utbildning och instruktioner: Alla anställda måste utbildas i säker användning av industritruckar, användning av personlig skyddsutrustning (PPE) och nödåtgärder. Denna utbildning bör uppdateras minst en gång per år.
- Att främja en säkerhetskultur: En öppen kultur för felrapportering, där säkerhetsrelevanta observationer rapporteras och diskuteras, bidrar till ett mer medvetet förhållningssätt till faror.
6. Krishantering
Effektiv krishantering är avgörande för att kunna agera snabbt och samordnat i en nödsituation.
- Räddningsplaner: Tydliga utrymnings- och räddningsvägar måste definieras och kontrolleras regelbundet. Första hjälpen-stationer bör placeras på strategiska punkter.
- Regelbundna övningar i nödsituationer: Evakueringsträning och brandbekämpningsövningar måste genomföras med jämna mellanrum för att säkerställa snabba insatser i en nödsituation.
- Nödkommunikation: Alla anställda måste veta hur man rapporterar nödsituationer och hur man agerar korrekt. Detta inkluderar larmplaner och tydligt definierade kontaktpersoner för olika nödsituationer.
Omfattande säkerhetskoncept för höglager: Minimera risker, maximera skyddet
Säkerhet i höglager kräver ett helhetsgrepp som omfattar strukturella, organisatoriska och personella åtgärder. Avgörande för att minimera olycksrisker är ett konsekvent genomförande av alla säkerhetsåtgärder – från planering av lagerlayout och daglig drift till regelbunden utbildning och nödövningar. Endast en kombination av tekniska, organisatoriska och personliga säkerhetsåtgärder kan garantera en säker arbetsmiljö.
Lämplig för detta:
Vi är där för dig - Råd - Planering - Implementering - Projektledning
☑ Vårt affärsspråk är engelska eller tyska
☑ Nytt: korrespondens på ditt nationella språk!
Jag är glad att vara tillgänglig för dig och mitt team som personlig konsult.
Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) . Min e -postadress är: Wolfenstein ∂ xpert.digital
Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

