Nyckelteknik: Mobilmaster för Industri 4.0: Sensorteknik, autonomi och automatisering i modern lagerhantering

Vad är ett semipermanent mobilmast och varför är det så viktigt för industriell infrastruktur?

Ett semipermanent mobiltelefontorn som 4RGM4818_m från IAB Industrieanlagenbau GmbH representerar en revolutionerande lösning för utbyggnad av digital infrastruktur. Detta 48 meter höga torn kan användas både mobilt och permanent och kräver ingen gjuten grund. Detta eliminerar inte bara den komplexa tillståndsprocessen, utan gör det också möjligt att ta tornet i drift under tillståndsprocessen. Denna flexibla byggmetod gör det möjligt att uppföra en komplett mobiltelefonstation på drygt en vecka.

Betydelsen ligger i att accelerera den digitala infrastrukturens utbyggnad, vilket är avgörande för moderna Industri 4.0-tillämpningar. Med en modulär design bestående av åtta sexmeterssektioner och en maximal antenntäckning på 18 kvadratmeter på de översta sex metrarna uppfyller masten alla tekniska krav för moderna 5G-campusnätverk.

Lämplig för detta:

• Smart Factory: Super -Fast Data Networks for Future Scenaries of Intralogistics – 5G Technology & Network – 5G SA Campus Network

Hur skiljer sig den innovativa mastkonstruktionen från konventionella mobiltelefonmaster?

Den viktigaste skillnaden ligger i den revolutionerande grundtekniken. Medan konventionella mobiltelefonmaster kräver en gjuten betongfundament använder 4RGM4818_m prefabricerade betongplattor med ett tillåtet marktryck på 200 kN/m². Denna så kallade "flygande konstruktion" möjliggör enkel demontering och återanvändning av masterna.

Den fina rörkonstruktionen kombinerar hög stabilitet med ett transparent utseende och uppfyller alla krav i DIN EN 1991-1-4 för vindzon II och terrängkategori II. Denna design ger operatörerna en dubbel fördel: å ena sidan möjliggör den flexibelt platsval och kortsiktiga åtgärder vid flaskhalsar i elnätet, och å andra sidan möjliggör den snabb implementering även på känsliga platser som större händelser eller tillfälliga nätavbrott.

Vilken roll spelar 5G-tekniken i modern lagerlogistik?

5G-tekniken revolutionerar lagerlogistiken med sina utmärkande egenskaper: ultrasnabba hastigheter på upp till 10 gigabit per sekund, latens på mindre än en millisekund och möjligheten att ansluta flera enheter samtidigt. Dessa funktioner möjliggör realtidskommunikation mellan automatiserade system, vilket är avgörande för att automatisera lagerprocesser.

I moderna lagersystem möjliggör 5G-tekniken realtidslagerhantering, omedelbar orderbehandling och omedelbara uppdateringar av lager- och leveransstatus. Speciellt i automatiserade smådelslager och högpallslager möjliggör 5G en sömlös integration av sensorteknik, autonoma mobila robotar och intelligenta lagerhanteringssystem.

Hur fungerar automatiserade smådelslager i Industri 4.0?

Automatiserade smådelslager (ASW) är högeffektiva, datorstyrda lagringssystem för små enheter, som betjänas av lager- och hämtningsmaskiner eller skyttlar. Dessa system fungerar enligt principen "gods-till-person" och erbjuder direkt, kontinuerlig och snabb åtkomst till alla smådelar samt stora orderplockningskapaciteter.

Ett modernt miniloadlager inkluderar vanligtvis ett hyllsystem med en eller flera gångar, lager- och hämtningsmaskiner, transportbandsteknik, smådelslådor för lagring och transport av varor samt styrprogramvara. Systemen kan fungera enligt både först in – först ut (FIFO) och sist in – först ut (LIFO) principerna. Deras höga design med kompakt förvaring av containrar, brickor och kartonger möjliggör optimal användning av utrymmet.

Vilka är fördelarna med 5G-campusnätverk för lagersystem?

5G-campusnätverk erbjuder avgörande fördelar för lagersystem jämfört med konventionella nätverkslösningar. De möjliggör kontinuerlig trådlös täckning utan avbrott vid förflyttning mellan mobila platser, både inomhus och utomhus. Denna funktion är särskilt viktig för stora lager- och logistikcenter, där mobila robotar och automatiserade system måste röra sig sömlöst mellan olika områden.

Den höga tillförlitligheten och förutsägbara prestandan hos 5G-campusnätverk stöder kritiska applikationer inom lagerproduktion med höga krav på tillförlitlighet och garanterat korta svarstider. Företag som EUROGATE använder redan 5G-campusnätverk vid sina containerterminaler i Hamburg, Bremerhaven och Wilhelmshaven för att främja digitaliseringen av hanteringsprocesser och närmare koppla samman hanteringsutrustning med styr- och processövervakningssystem.

Hur omvandlas höglager i containers av modern teknik?

Högcontainerlagring ( – ) representerar en revolutionerande utveckling inom hamnlogistik. Dessa system lagrar vanliga fraktcontainrar i vertikala stålställ med hög densitet, vilket ger direkt åtkomst till varje enskild container utan omstapling. Medan traditionella containergårdar vanligtvis bara kan stapla containrar 3 till 4 lager högt, använder HBS-system höjder på 7 till 18 lager.

Dessa system automatiseras av spårstyrda lagrings- och hämtningsmaskiner eller specialiserade robotsystem som transporterar containrar helt automatiskt. Moderna HBS-system utrustas i allt högre grad med 5G-teknik och AI-stödda styrsystem för att möjliggöra realtidsoptimering av lagringsplatser och forward-looking underhåll. Denna integration leder till dramatiskt kortare hanteringstider, förutsägbara leveranstider och enorma energibesparingar.

Vilka sensortekniker används i moderna lagersystem?

Moderna lagersystem använder en mängd olika avancerade sensortekniker. Smarta sensorer möjliggör avläsning av mätegenskaper och kan förutsäga fel, övervaka värden och öka effektiviteten. Dessa sensorer är utformade för olika utrustnings- och processtyper och kan utföra exakta mätningar även under tuffa miljö- och väderförhållanden.

Sensorintegration uppnås med hjälp av olika överföringstekniker som NFC, Bluetooth och mobilnätverksstandarder, vilket gör att sensorerna kan ansluta till molnet i en mängd olika miljöer. Sensorer används, särskilt i containerterminaler, för att övervaka temperatur, luftfuktighet, vibrationer och GPS-position. Dataöverföring sker en gång dagligen i standarddrift, men kan utökas till realtidsöverföring vid behov.

Hur revolutionerar autonoma mobila robotar lagerhanteringen?

Autonoma mobila robotar (AMR) revolutionerar lagerhanteringen med sin förmåga att navigera autonomt och flexibelt anpassa sig till föränderliga miljöer. Till skillnad från konventionella förarlösa transportsystem (AGV), som följer fördefinierade rutter, kan AMR kartlägga byggnaden med hjälp av sina inbyggda sensorer och orientera sig med hjälp av landmärken som väggar eller pelare.

Integreringen av 5G-teknik förbättrar AMR:ernas kapacitet avsevärt. Med 5G kan beräkningsintensiva processer hanteras via molnet, vilket eliminerar robotens inbyggda datorkraft som en begränsande faktor. Detta möjliggör mer avancerad maskinseende och djupinlärning. AMR:er med 5G-anslutning kan kommunicera med lagerhanteringssystem i realtid, vilket leder till optimerade rutter och effektivare drift.

Vilka är fördelarna med att integrera sensorteknik och 5G i högpalllager?

Integreringen av sensorteknik och 5G i högpalllager erbjuder betydande förbättringar av effektivitet och säkerhet. 5G-anslutna sensorer möjliggör realtidsövervakning av lager- och hämtningsmaskiner och skyttlar, vilket möjliggör forward-looking underhåll och minimerar driftstopp. 5G:s låga latens möjliggör exakt positionering och rörelsekontroll av automatiserade system.

Moderna högpalllager använder olika typer av sensorer: viktsensorer för att övervaka laster, vibrationssensorer för att övervaka tillståndet hos mekaniska komponenter, temperatursensorer för klimatkritiska varor och positionssensorer för exakt placering. 5G-nätverk gör det möjligt att samla in och analysera all denna sensordata i realtid, vilket leder till optimerad utrymmesutnyttjande och minskad energiförbrukning.

Hur stöder moderna mobilmaster automatiseringen av containerterminaler?

Moderna mobilmaster som den semipermanenta 4RGM4818_m är avgörande för automation av containerterminaler. De möjliggör den utbredda 5G-täckning som krävs för kommunikation mellan automatiserade containerkranar, förarlösa transportfordon och centrala styrsystem.

I automatiserade containerterminaler är förarlösa containertransportörer (AGV) utrustade med omfattande sensorer och kameror för att fjärrtransportera containrar mellan kaj och lager. 5G-uppkoppling via moderna mobilmaster gör det möjligt för dessa system att reagera på trafiksituationer i realtid, optimera rutter och kommunicera med annan terminalutrustning. Detta leder till ökad genomströmning och förbättrad säkerhet i terminalverksamheten.

Vilken roll spelar AI i att optimera lagersystem med 5G-teknik?

Artificiell intelligens spelar en central roll i att optimera lagersystem med 5G-teknik. AI-algoritmer kan analysera de enorma mängder data som genereras av 5G-anslutna sensorer och system i realtid och härleda optimeringsåtgärder från dem. Detta inkluderar att förutsäga underhållsbehov, optimera lagerplatser och dynamiskt anpassa arbetsflöden.

I moderna lagerhanteringssystem (WMS) möjliggör kombinationen av 5G och AI forward-looking analyser för att optimera arbetsflöden, hantera resurser effektivt och förutsäga flaskhalsar. AI-stödda system kan automatiskt spåra varuflöden och bättre planera produktionsprocesser. 5G:s låga latens gör det möjligt för AI-system att reagera på oförutsedda händelser i realtid och göra omedelbara justeringar.

Containerhöglager och containerterminaler: Det logistiska samspelet – Expertråd och lösningar – Kreativ bild: Xpert.Digital

Denna innovativa teknik lovar att fundamentalt förändra containerlogistiken. Istället för att stapla containrar horisontellt som tidigare lagras de vertikalt i stålställstrukturer med flera nivåer. Detta möjliggör inte bara en drastisk ökning av lagringskapaciteten inom samma utrymme utan revolutionerar också hela processerna i containerterminalen.

Mer om detta här:

• Containerhöglager och containerterminaler: Det logistiska samspelet – expertråd och lösningar

Hur implementeras sensorteknik i automatiserade höglager?

Implementeringen av sensorteknik i automatiserade höglager sker på flera nivåer. På mekanisk nivå är lager- och plockmaskiner utrustade med positionssensorer, viktsensorer och vibrationssensorer som kontinuerligt övervakar systemets tillstånd. Dessa sensorer är nätverksanslutna med lagerprogramvaran och överför sina data till centrala styrsystem via 5G-nätverk.

Sensorintegrationen inkluderar även miljösensorer för övervakning av temperatur, luftfuktighet och luftkvalitet i lagret. Säkerhetssensorer som ljusbommar och nödstoppssystem är anslutna till styrsystemen via säkra 5G-anslutningar. Insamlad sensordata analyseras av AI-algoritmer för att upptäcka mönster, identifiera avvikelser och initiera förebyggande åtgärder.

Vilka är utmaningarna med att använda 5G i lagersystem?

Användningen av 5G i lagersystem medför flera utmaningar. En viktig utmaning är de höga investeringskostnaderna för att implementera 5G-campusnätverk och tillhörande infrastruktur. Små och medelstora företag står inför utmaningen att utvärdera och motivera den ekonomiska lönsamheten hos sådana investeringar.

Tekniska utmaningar inkluderar att säkerställa nätverkssäkerhet och skydda mot cyberattacker. Att integrera befintliga lagersystem med nya 5G-aktiverade tekniker kräver ofta omfattande systemanpassningar och personalutbildning. Dessutom finns det fortfarande brist på standardiserade 5G-enheter för industriella applikationer, vilket försenar implementeringen och ökar kostnaderna.

Lämplig för detta:

• 5G -teknik i campusnätverk: Nätverkets framtid för forskning och utbildning, industri, maskinteknik och detaljhandel

Hur bidrar IAB Industrieanlagenbau GmbH till digitaliseringen av infrastruktur?

IAB Industrieanlagenbau GmbH, under ledning av VD Paul Sommeregger, bidrar avsevärt till digitaliseringen av infrastruktur. Genom utvecklingen av det semipermanenta mobilmastet 4RGM4818_m erbjuder företaget en lösning som avsevärt kan påskynda utbyggnaden av digital infrastruktur. Ett nära samarbete med KMF Maschinenfabriken GmbH möjliggör leverans av alla komponenter nyckelfärdigt.

Företaget presenterar sina innovativa lösningar på en roadshow med ledande mobiloperatörer över hela Europa och fick ett positivt gensvar. Deras expertis inom stål och maskinteknik, i kombination med årtionden av erfarenhet av produktion av tunga stålkomponenter, gör det möjligt för IAB att utveckla skräddarsydda lösningar för modern telekommunikationsinfrastruktur. Dessa innovationer är avgörande för implementeringen av Industri 4.0-applikationer och intelligenta lagersystem.

Vilka framtidsutsikter erbjuder kombinationen av 5G och sensorteknik inom lagerhantering?

Kombinationen av 5G och sensorteknik inom lagerhantering öppnar revolutionerande framtidsutsikter. Landsomfattande 5G-täckning siktar på i Tyskland senast 2025, vilket lägger grunden för helt nätverksanslutna lagersystem. Integreringen av 6G-teknik, som kommer att utvecklas senast 2029/2030, lovar ännu högre hastigheter och nya tillämpningar som digitala tvillingar och hologram inom lagerhantering.

Framtida utvecklingar inkluderar fullständig automatisering av lagerprocesser genom AI-drivna system som kan fatta beslut i realtid. Edge computing i kombination med 5G kommer att möjliggöra att komplexa beräkningar utförs direkt i lagret, vilket ytterligare minskar svarstiderna. Utvecklingen av mer än 70 miljarder uppkopplade enheter fram till 2025 kommer att skapa nya affärsmodeller och optimeringsmöjligheter inom lagerhantering.

Hur omvandlas containerterminaler av modern mobilkommunikation och sensorteknik?

Containerterminaler genomgår en fundamental förändring tack vare modern mobilkommunikation och sensorteknik. Implementeringen av 5G-campusnätverk i stora containerterminaler som de på EUROGATE möjliggör realtidsnätverk mellan hanteringsutrustning och styr- och processövervakningssystem. Detta nätverk leder till en betydande ökning av effektiviteten och automatiseringen av hanteringsprocesser.

Moderna containerterminaler använder olika sensortekniker: GPS-spårning för containerposition, RFID för identifiering, viktsensorer för lastövervakning och temperatursensorer för klimatkritisk last. 5G-nätverk gör det möjligt att samla in och bearbeta all denna data i realtid, vilket leder till optimerade processer och minskad energiförbrukning. Automationen sträcker sig från förarlösa transportfordon till helautomatiska kranstyrningar.

Vilken är vikten av forward-looking underhåll i automatiserade lagersystem?

Förutsägande underhåll är en avgörande framgångsfaktor i automatiserade lagersystem. Kontinuerlig övervakning av sensordata via 5G-nätverk gör det möjligt att registrera slitage på staplingskranar, skyttlar och andra mekaniska komponenter i realtid. AI-algoritmer analyserar dessa data för att identifiera mönster och förutsäga underhållsbehov innan fel uppstår.

Övervakning av sensorutgångar över specifika perioder ger värdefulla insikter i utrustningsfel. Oavsett om det gäller vibrationer i lager eller stigande temperaturer – när egenskaper förändras, prestandaförsämring eller behov av reservdelar kan man förutsäga för att förhindra fullständigt fel, driftstopp och extra kostnader. Filtrering och analys av sensordata gör det möjligt att optimera underhållsintervaller och förlänga utrustningens livslängd.

Hur utvecklas marknaden för automatiserade lagertekniker?

Marknaden för automatiserade lagertekniker upplever explosionsartad tillväxt. Experter uppskattar att den globala marknaden för autonoma mobila robotar kommer att överstiga 4 miljarder dollar år 2025 och nå en marknadsandel på nästan 15 % inom lagerautomationssektorn. Efterfrågan på lager beräknas växa med en årlig tillväxttakt (CAGR) på 7 % och nå ett värde på mer än 300 miljoner dollar i slutet av 2024.

Denna utveckling drivs av flera faktorer: e-handelsboomen, bristen på kvalificerad arbetskraft inom logistik och de ökande kraven på effektivitet och precision. Företag investerar i allt större utsträckning i automatiserade lösningar för att förbli konkurrenskraftiga. Integrationen av 5G-teknik och AI-stödda system accelererar denna utveckling ytterligare och öppnar upp nya möjligheter för innovativa affärsmodeller och tjänster.

Vilka standarder och normer gäller för moderna mobiltelefonmaster i industriella tillämpningar?

Moderna mobiltelefonmaster i industriella tillämpningar måste uppfylla strikta standarder och normer. Det semipermanenta mobiltelefonmasteret 4RGM4818_m från IAB Industrieanlagenbau GmbH är konstruerat enligt DIN EN 1991-1-4 för vindzon II och terrängkategori II. Denna standard reglerar vindens effekter på strukturer och säkerställer att masterna förblir stabila även under extrema väderförhållanden.

Specifika bestämmelser gäller för bedömning av mobilkommunikationssystem enligt byggregler. Antenner och antennstödmaster med en fri höjd på upp till 15 meter inomhus och upp till 20 meter utomhus är undantagna från processen, förutsatt att de tillhörande täckningsenheterna inte överstiger en bruttovolym på 10 kubikmeter. Tillfälliga mobilkommunikationsmaster kan installeras i upp till 24 månader utan någon process för att täcka täckningsbrister.

Hur påverkar 5G-tekniken energieffektiviteten i lagersystem?

5G-tekniken har en betydande positiv inverkan på energieffektiviteten i lagersystem. Jämfört med äldre generationer av mobilnät kräver 5G bara en bråkdel av energin jämfört med sina föregångare, samtidigt som det möjliggör betydligt högre datahastigheter och fler uppkopplade enheter. Denna ökade effektivitet påverkar hela lagersystemet.

Exakt realtidsstyrning av automatiserade system via 5G kan minimera energislöseri. AMR och andra automatiserade fordon kan optimalt planera sina rutter och minska stilleståndstider. forward-looking underhåll som möjliggörs av 5G-anslutna sensorer säkerställer att systemen alltid körs i optimalt driftsskick och undviker onödig energiförbrukning. Smarta nättekniker i kombination med 5G möjliggör också intelligent styrning av energiförbrukningen baserat på aktuell efterfrågan.

5G och smart infrastruktur: Framtiden för lagerlogistik

Mobil kommunikationsteknik, särskilt genom innovativa lösningar som det semipermanenta mobila kommunikationstornet 4RGM4818_m från IAB Industrieanlagenbau GmbH, visar sig vara en nyckelteknik för Industri 4.0. Kombinationen av 5G-nätverk, avancerad sensorteknik och autonoma system revolutionerar hela lagerbranschen – från smådelslager till högpalllager och containerterminaler.

Den semipermanenta designen av moderna mobilmaster möjliggör flexibel och snabb implementering av nödvändig infrastruktur, medan 5G-campusnätverk lägger grunden för realtidskommunikation, forward-looking underhåll och helautomatiserade processer. Denna utveckling leder till betydande effektivitetsvinster, kostnadsbesparingar och förbättrade säkerhetsstandarder inom industriell logistik.

Framtiden lovar ännu större integration av AI, edge computing och avancerad sensorteknik, vilket tillsammans med den utvecklande mobila kommunikationstekniken kommer att öppna upp nya dimensioner av automatisering och optimering inom lagerhantering.

☑ SME -stöd i strategi, rådgivning, planering och implementering

☑ skapande eller omjustering av den digitala strategin och digitaliseringen

☑ Expansion och optimering av de internationella försäljningsprocesserna

☑ Globala och digitala B2B -handelsplattformar

☑ Pioneer Business Development

Konrad Wolfenstein

Jag hjälper dig gärna som personlig konsult.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) .

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

Xpert.Digital är ett nav för bransch med fokus, digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och fotovoltaik.

Med vår 360 ° affärsutvecklingslösning stöder vi välkända företag från ny verksamhet till efter försäljning.

Marknadsintelligens, smarketing, marknadsföringsautomation, innehållsutveckling, PR, postkampanjer, personliga sociala medier och blyomsorg är en del av våra digitala verktyg.

Du kan hitta mer på: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus